SYSTÈME DE RECYCLAGE DES BATTERIES LITHIUM

3E-GrabTrade LITHIUM BATTERY RECYCLING

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de batteries lithium de 3E Machinery est une solution technologique avancée et entièrement intégrée, conçue pour le traitement sécurisé, efficace et respectueux de l’environnement des batteries lithium usagées et des matériaux d’électrode. Cette ligne combine des technologies de pointe en concassage, séparation, traitement thermique et automatisation industrielle, permettant la récupération de matières premières de valeur tout en respectant les normes de sécurité les plus strictes. Iedsxz Dd Hepfx Afisa Technologie complète de valorisation des ressources Le processus de recyclage s’appuie sur une suite d’opérations physiques et thermiques, incluant : • concassage multi-étages, • séparation par gravité et par air, • tamisage de précision, • séchage et pyrolyse basse température, • purification des gaz d’échappement, • dépoussiérage centralisé et convoyage entièrement étanche. Selon la configuration du procédé choisie, le système permet la valorisation de fractions clés telles que le cuivre, l’aluminium, les films séparateurs, la black mass, l’électrolyte et autres composants. Principales caractéristiques du système 1. Broyage sécurisé et contrôlé • Broyeurs et concasseurs spécialisés, brevetés, développés spécifiquement pour les batteries lithium. • Capacité à traiter des batteries encore chargées grâce à la technologie de protection gaz et à des systèmes coupe-feu multi-niveaux. • Procédé de concassage en trois étapes pour une libération optimale des matériaux. 2. Séparation des matériaux à haut rendement • Système de séparation aéraulique avec un taux d’efficacité jusqu’à 99% pour séparer les fractions légères et lourdes. • Tamisage statique et dynamique combiné pour une récupération optimale de la black mass. • Séparation gravimétrique de haute précision pour les granulés de cuivre et d’aluminium. 3. Traitement thermique – Séchage et pyrolyse • Séchage à 100–150°C avec possibilité de récupération de l’électrolyte condensé ; les films séparateurs restant intacts pour des traitements ultérieurs. • Pyrolyse basse température à 450–600°C permettant l’élimination efficace de la matière organique et l’amélioration de la qualité de la black mass récupérée. • Système avancé de traitement des gaz d’échappement utilisant oxydation catalytique, lavage alcalin et filtration sur charbon actif pour répondre aux normes d’émission. 4. Automatisation complète et sécurité opérationnelle • Système de contrôle centralisé basé sur automates Siemens PLC, compatibles MODBUS TCP/IP, PROFINET et OPC. • Conception modulaire assurant flexibilité, facilité de maintenance et évolutivité du système. • Convoyage totalement fermé et dépoussiérage centralisé pour un environnement de travail propre et sûr. Capacités et spécifications techniques : • Capacité de traitement : de 500 à 20 000 tonnes/an • Puissance installée : 150–1280 kW Applications : • batteries automobiles et industrielles usagées, • batteries lithium-ion grand public (3C), • feuilles d’électrodes positive et négative, • modules, cellules, et rebuts de production. Implantation : étude et conception personnalisées selon les spécificités du site client. Options complémentaires : • 3E Machinery propose également : • lignes de démontage de packs batteries, • lignes de nettoyage et recyclage des films séparateurs, • systèmes de raffinage et purification de black mass, • solutions de recyclage des composants aluminium et acier. Pourquoi choisir la technologie 3E Machinery ? • Plus de 20