Machine de moulage par injection

Arburg 520 E 1500-400 m. Multilift u. Extras

Machine de moulage par injection entièrement électrique avec système Multilift, convoyeur, et barrière de protection, provenant d'une production en cours.

Fabricant : Arburg
Type : 520 E 1500-400
Commande : Selogica
Année de fabrication : 2022
Numéro de machine : 259303
Heures de fonctionnement : 12 182 h

Unité d'injection
Unité d'injection/Vis sans fin : 40 mm
Volume d'injection : 201 cm³
Poids d'injection : 184 g
Puissance de chauffage : 9,7 kW
Pgsdpfx Afjzn Av Ij Esp
Zones de chauffage : 5
Course de la buse : 300 mm, 50 kN
Pression d'injection : 2000 bar

Unité de fermeture
Distance entre les colonnes : 520 x 520 mm
Taille des platines : 695 x 695 mm
Force de fermeture : 150 tonnes / 1500 kN
Course d'ouverture : 450 mm
Distance maximale entre les platines : 700-1000 mm
Hauteur minimale d'installation de l'outillage : 250-550 mm
Course d'éjection : 175 mm / Force d'éjection : 40 kN

Poids : 7000 kg

Options
• Traitement des thermoplastiques
• Ensemble de cylindre hautement résistant à l'usure
• Buse ouverte de 400 mm avec bande chauffante
• Extrémité de buse plate
• Déplacement de la buse commandé par servomoteur
• Raccordement électrique pour buse à fermeture par aiguille
• Surveillance de l'outil pour la sécurité de la platine d'éjection
• Dispositif de protection ouvert vers le haut
• Lubrification centralisée automatique
• Débit volumique pour les circuits hydrauliques des noyaux : 60 l/min
• 2 x commande de noyau
• 2 x soufflage
• Réglage électrique de la hauteur du moule
• Eau de refroidissement avec 6 circuits indépendants
• Circuits de refroidissement liés à la machine, programmables
• Convoyeur programmable électriquement
• Unité de tri (bon/mauvais)
• Unité de maintenance pneumatique

• Packs d'équipements
• Déplacements étendus :
• Augmentation du nombre d'étapes de déplacement et des fonctions d'arrêt intermédiaires
• Contrôle de la production :
• Contrôle de la production avec contrôle de la consigne de température et cycles d'alarme programmables. Optimisation/aides à l'utilisation : pour adapter la machine aux besoins opérationnels individuels.
• Assurance qualité :
• Améliore la surveillance et la documentation standard de la qualité :
• Possibilités d'analyse des processus
• Documentation avec protocole des valeurs réelles

• Boost (démarrage des buses de canaux chauds avec augmentation de la température) - Préchauffage
• Page librement configurable pour les paramètres de démarrage (réglage des cycles avec d'autres paramètres au lieu des paramètres de production)
• Combinaison de prises : 1 x CEE et 1 x Schuko
• Répartiteur de prises : (3 x CEE et 3 x Schuko)
• 12 x circuits de régulation de chauffage électriques de 2 kW chacun (230 V)
• Puissance accrue pour les circuits de régulation de chauffage 1 à 6 à 3,5 kW / 230 V chacun
• Systèmes connectés (CPU Ethernet, préparé pour le 4e service - maintenance à distance)
• Interface robot Euromap 67
• Interface de coloration

• Multilift Select / Construction transversale, capacité de manipulation : 6 kg
3 axes CNC simultanément contrôlables / y compris vanne pneumatique / équipement sous vide et axe C (axe de pivotement) pneumatique
X, Y et Z axes, entraînements servoélectriques
Z-1400 mm / X-400 mm / Y-800 mm / C-axe de pivotement pneumatique 0-90°, 13 Nm / Poids : 1,2 kg
Avec équipement spécial
Axe X allongé à 600 mm / Axe Y à 1000 mm / Axe C, surveillance des butées
Hauteur de survol augmentée de 200 mm

• Convoyeur
• Barrière de protection

• 8 entrées librement programmables
• 1 interface

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