Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Cette Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 à 6 axes a été fabriquée en 2015. Elle est équipée d'un cylindre thermoplastique très résistant à l'usure d'un diamètre de 30 mm et d'une unité d'entraînement alimentée par un moteur de 30 kW. La machine est équipée de systèmes de contrôle avancés pour les deux unités d'injection et prend en charge le traitement de plusieurs composants. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, considérez la machine de moulage par injection hydraulique Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations.

• Unités d'injection et plastification
• 1ère unité d'injection :
• Cylindre thermoplastique complet, 30 mm, très résistant à l'usure
• Force de contact de la buse contrôlée, programmable
• aXw Control ScrewPilot
• 2ème unité d'injection :
• 2ème unité d'injection 290, verticale
• Cylindre thermoplastique complet, 30 mm, très résistant à l'usure
• Buse ouverte 30 mm avec pointe de buse ; pointe de buse rallongée +20 mm ; rayon 15
• Bande chauffante pour buse ouverte
• Force de contact de la buse contrôlée, programmable
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• aXw Control ScrewPilot
• Accouplement standard à vis sans fin ; géométrie de l'accouplement : double face
• Traitement multicomposants ; configuration du plan de joint sur des glissières courtes pour la deuxième unité d'injection
• Fermeture de l'injection avec le moule ("injection volante")
• Entraînement, hydraulique et refroidissement
• Unité d'entraînement avec moteur de 30 kW
• Débit de charge de 65 l/min
• Module d'accumulation de pression, volume de stockage de 64 l (max. 230 bar) ; entraînement de l'accumulateur
• Refroidissement et filtration continus de l'huile ; capacité de refroidissement accrue
• Circuits de refroidissement de la machine contrôlés
• Système de serrage, éjecteur et tire-noyaux
• Jeu de plaques de serrage ; Ø central 125 mm
• Hauteur d'installation minimale 450 mm (étendue)
• Pression d'éjection P/Q contrôlée (nécessite T2) ; croix d'éjection
• Tirants à noyau :
• Mouvement simultané du noyau 1 (contrôlé par P/Q, programmable)
• Mouvement simultané du noyau 2 (contrôlé par P/Q, programmable)
• Mouvement simultané du noyau 3 (contrôlé par P/Q, programmable)
• Commande de traction pneumatique 4 avec réducteur de pression
• Commande électrique de tirage de noyau 1 (nécessite le VE 436/00)
• Connexions pneumatiques/hydrauliques de l'outil
• Raccordement électrique pneumatique NVD 1 (dans l'outil)
• Raccordement électrique pneumatique NVD 2 (dans l'outil)
• Raccordement électrique et hydraulique NVD 3 (dans l'outil)
• Connexion électrique et hydraulique NVD 4 (dans l'outil)
• Dispositif de purge 1 avec réducteur de pression ; connexion pour le dispositif de purge 2
• Circuits d'eau de refroidissement et de moule
• Vanne d'arrêt pour l'eau de refroidissement (entrée) ; vanne d'arrêt pour l'eau de refroidissement (entrée 2)
• Filtre d'eau de refroidissement 100 µm (entrée)
• 3 circuits d'eau de refroidissement vers la plaque de moule fixe ; 3 circuits d'eau de refroidissement vers la plaque de moule mobile
• Équipement de base pour le deuxième distributeur d'eau de refroidissement (manuel) avec 7 circuits de refroidissement libres
• Commande et électricité
• Commande directe Selogica ; niveau technologique
• Protection par fusibles des circuits de chauffage (1-6 avec 16 A)
• 15 circuits de chauffage électriques pour le chauffage du moule