Machine de moulage par injectionArburg
Allrounder Selecta 630S - 2500 – 1300 EC
Machine de moulage par injection
Arburg
Allrounder Selecta 630S - 2500 – 1300 EC
Année de construction
2006
État
Occasion
Lieu
Rinteln 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Machine de moulage par injection
- Fabricant:
- Arburg
- Année de construction:
- 2006
- État:
- prêt à l'emploi (d'occasion)
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Lieu:
- Braasstraße 3, 31737 D- Rinteln, Deutschland

Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A206-98380
- Dernière mise à jour:
- le 08.12.2025
Description
Arburg Allrounder Selecta 630S - 2500 – 1300 ECO
Année de fabrication : 2006
Commande : Selogica avec affichage symbolique VE-605/04
Écran plat TFT couleur VE-605/02
Vis : 60 mm
Volume d’injection : 664 ccm / 607 g
Force de fermeture : 2500 kN
Espacement entre colonnes : 630 mm x 630 mm
Hauteur minimum d’installation du moule : 300 mm
Distance entre plateaux : 900 mm - 1300 mm
Course d’ouverture du moule : 600 mm
Course éjecteur : 225 mm
Commande de tirants (core pull) : 2 x
Sécurisation par fiche plate pour éjecteur de noyau
Équipement :
Commande tirant 2 circuits sérielle, parallèle au mouvement de l’outil
Éjecteur avec accouplement rapide
Sécurisation du plateau éjecteur
Régulation de force de fermeture
Extension de commande pour signaux spéciaux, connexion sur la carte mère
(exemple pour électrovanne pneumatique 5/2)
Entrées/sorties librement programmables (4 entrées / 4 sorties)
Interface pour système de manipulation, Euromap 67 (50 broches)
Interface pour protection d’outil (sécurisation du plateau éjecteur)
Interface pour thermorégulation de l’outil, 6 appareils connectables
Interface pour dispositif de coloration/dosage
Interface pour système GIT
Contrôle canal chaud, 6 circuits max. 2 kW/230 V par circuit
Protection de moule
Pack d’équipements n°1 : surveillance étendue du cycle outil/machine
Pack d’équipements n°2 : mouvements additionnels, augmentation nombre de vitesses
Pack d’équipements n°3 : pilotage de production avec saisie valeur de consigne température, marche/arrêt automatique
Pack d’équipements n°5 : optimisation de l’assistance à l’opérateur
Pack d’équipements n°6 : assurance qualité avec analyse de procédé, évaluation défauts, référence automatique
Pack d’équipements n°7 : documentation avec rapport valeur réelle via interface imprimante
Prise combinée électrique
Interface imprimante, série V24
Technologie niveau 2 – commande servo
Installation hydraulique avec 2 pompes régulées. La 2ème pompe est commandée en servo
Sans robot ni périphériques
Dcodex Dzkpopfx Ad Ejr
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Année de fabrication : 2006
Commande : Selogica avec affichage symbolique VE-605/04
Écran plat TFT couleur VE-605/02
Vis : 60 mm
Volume d’injection : 664 ccm / 607 g
Force de fermeture : 2500 kN
Espacement entre colonnes : 630 mm x 630 mm
Hauteur minimum d’installation du moule : 300 mm
Distance entre plateaux : 900 mm - 1300 mm
Course d’ouverture du moule : 600 mm
Course éjecteur : 225 mm
Commande de tirants (core pull) : 2 x
Sécurisation par fiche plate pour éjecteur de noyau
Équipement :
Commande tirant 2 circuits sérielle, parallèle au mouvement de l’outil
Éjecteur avec accouplement rapide
Sécurisation du plateau éjecteur
Régulation de force de fermeture
Extension de commande pour signaux spéciaux, connexion sur la carte mère
(exemple pour électrovanne pneumatique 5/2)
Entrées/sorties librement programmables (4 entrées / 4 sorties)
Interface pour système de manipulation, Euromap 67 (50 broches)
Interface pour protection d’outil (sécurisation du plateau éjecteur)
Interface pour thermorégulation de l’outil, 6 appareils connectables
Interface pour dispositif de coloration/dosage
Interface pour système GIT
Contrôle canal chaud, 6 circuits max. 2 kW/230 V par circuit
Protection de moule
Pack d’équipements n°1 : surveillance étendue du cycle outil/machine
Pack d’équipements n°2 : mouvements additionnels, augmentation nombre de vitesses
Pack d’équipements n°3 : pilotage de production avec saisie valeur de consigne température, marche/arrêt automatique
Pack d’équipements n°5 : optimisation de l’assistance à l’opérateur
Pack d’équipements n°6 : assurance qualité avec analyse de procédé, évaluation défauts, référence automatique
Pack d’équipements n°7 : documentation avec rapport valeur réelle via interface imprimante
Prise combinée électrique
Interface imprimante, série V24
Technologie niveau 2 – commande servo
Installation hydraulique avec 2 pompes régulées. La 2ème pompe est commandée en servo
Sans robot ni périphériques
Dcodex Dzkpopfx Ad Ejr
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