Générateur de vapeur 100 m³ + centrale 0,4 Gkal

Baschild

État: usagé, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Iodpfx Absv Si Szj Hoal Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat

État: très bon (occasion), Année de construction: 1978, AUTOCLAVE Scholz L'autoclave pour bois est un équipement spécialisé utilisé pour l'imprégnation sous pression du bois. Il s'agit d'une chambre hermétique en forme de grand tube à paroi épaisse, dans laquelle le bois est saturé d'agents de protection. Le processus d’imprégnation en autoclave se déroule en plusieurs étapes : 1. Le bois est placé dans la chambre hermétiquement fermée. 2. Une dépression est créée en retirant l'air des cellules du bois. 3. La chambre est alors remplie de l’agent d’imprégnation. 4. Une haute pression est ensuite appliquée pour injecter le produit protecteur dans la structure du bois. 5. Enfin, une nouvelle dépression est appliquée afin de fixer l’agent d’imprégnation. L’imprégnation sous pression en autoclave garantit une saturation profonde et homogène du bois, augmentant considérablement sa durabilité et sa résistance aux facteurs de dégradation tels que l’humidité, les insectes ou les champignons. Le bois traité de cette manière peut durer jusqu’à 20 ans en conditions extérieures difficiles. DONNÉES TECHNIQUES : Fabricant : Scholz Année : 1978 Capacité : 44 200 l Poids : env. 20 tonnes Longueur : 14,5 m Iasdpfxjt Tq Szo Ab Hsl Largeur : 2 m Rails intérieurs pour chariots Pression : 16 bar Température de service : 203°C Autoclave avec équipement complet, en très bon état

Année de construction: 2016, État: usagé, Volume d'un chargement unique de panneaux (*) : avec une épaisseur au mètre courant de 30 mm et des baguettes de 20 mm (environ 210 m³) Dimensions du colis calculées Longueur x largeur x hauteur : 3,0 x 1,2 x 1,2 m Nombre de colis par chambre (largeur x profondeur x hauteur) : 4 x 6 x 4 = 96 pièces Iaedpfxswakvce Ab Hjl Dimensions intérieures de la chambre Largeur x profondeur x hauteur jusqu'au faux plafond : environ 13 000 x 10 200 x 5 400 mm Nombre de chambres : 5 pièces Dimensions extérieures des 5 chambres Largeur x profondeur x hauteur : 5 EPL : 130 102,54 pièces Environ 66 460 x 10 500 x 6 800 mm Chargement frontal, avec chariot élévateur Dimensions des portes de chargement Largeur x hauteur : environ 13 100 x 5 480 mm Emplacement de la chambre : extérieur, d'un seul tenant

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, entraînement de scie: 13 200 W, Installation de scie à cadre réglable en largeur LINCK type BV en bon état général. Machine à droite. Largeur de cadre 760 mm, course 600 mm, hauteur de passage max. 710 mm. Complète avec alimentation des grumes, chariot de scie à cadre avec chariot auxiliaire. Coin diviseur avec table à rouleaux, extraction transversale et retour du modèle. Scie à cadre avec tendeurs de lames neufs. Renvoi d’angle et cadre comprenant un moteur de 132 kW avec entraînement par courroie 310 tr/min. Diverses pièces de rechange peuvent être acquises en lot. Démontage à la charge de l’acheteur. Possibilité de chargement complet sur camion après démontage. Isdpfsxt Uvqjx Ab Hoal