Machine de moulage par injection

battenfeld-cincinnati HDPE PIPE EXTRUSION LINE

BMCtouch
Système d’automatisation intégré

Le système de commande, de conception modulaire, comprend les éléments suivants :
- API au standard industriel pour le pilotage de la machine
- PC industriel pour la visualisation et la gestion des données
- Pupitre de commande et d’affichage orientable avec écran tactile TFT 19"

Caractéristiques de performance
- Interface utilisateur et fonctionnalité identiques à l’ancienne version BMCtouch
- Régulation de température avec fonction d’auto-ajustement
- Programme de préchauffage et de démarrage
- Préparé pour le transfert de données aux unités de tirage équipées de systèmes de commande BMCsmart, commande possible du haul-off et de la scie via le terminal de l’extrudeuse
- Interface CANopen DS420 V2.0
- Affichage des processus flexible avec pages de synthèse configurables individuellement, fond d’écran personnalisable
- Gestion des alarmes configurable avec historique des alarmes
- Acquisition et affichage des tendances
- Gestion et administration des ordres
- Autorisation d’accès personnalisable
- Assistance en ligne
- Compatible pour une exploitation indépendante en mode multi-utilisateurs
- Mémoire supplémentaire pour les historiques de tendances
- Fonctionnalité réseau
- Modem

Intégration de l’alimentation en air centralisée

Co-extrudeuse, BCE 1-30-25D

- Machine autonome
- Synchronisation avec l’extrudeuse principale via CANopen, DSP 420 V2.0
- Capteur de température
- Entraînement AC avec réducteur
- Vis nitrurées
- Terminal opérateur BMCeco
- Produit de la filiale battenfeld-cincinnati (Chine)

Extrudeuse, solEX 75-40 i
destinée à l’extrusion de tubes

Données techniques

Diamètre de vis : 75 mm
Longueur effective de vis : 40xD
Puissance d’entraînement : 300 kW
Zones de chauffe du fourreau : 5 pcs.
Zones de refroidissement du fourreau : 5 pcs.
Puissance installée totale, max. : 347,37 kVA

Zone de chauffe de la filière, incl. thermocouple (6 kW, 230 V)
(commande BMCtouch)

Filière d’extrusion, helix 500 VSI-TZ
destinée à l’extrusion de tubes PO

• Répartiteur en deux étapes composé d’un filetage d’homogénéisation et d’un panier de distribution compact
• Corps de filière et ensemble de filière en acier de revenu
• Surfaces d’écoulement du matériau polies
Diamètre extérieur du tube : 90 – 500 mm
Nombre de zones de chauffe : 17

Anneau de co-extrusion pour 4 bandes de couleur

Bague de calibrage, type 6
pour tubes PO

vacStream 500-6 n°1
conçue pour le calibrage et le refroidissement des tubes.

• Cuve fermée en acier inoxydable, pieds soudés
• Cuve sur roulettes avec réglage en hauteur et latéral
• Couvercles articulés inoxydables
• Arrivée et sortie d’eau centralisées
• Tubulures en matériaux inoxydables
• Unité de filtration à flux réversible (manuel) et dérivation
• Contrôle mécanique du vide
• Affichage de la température
Données techniques
Diamètre de tube : 90 – 500 mm
Nombre de buses côniques : 162 pcs.
Nombre de barres de pulvérisation : 6 pcs.
Dépression max. : 0,7 bar
Longueur de la chambre à vide : 5500 mm
Longueur totale : 5900 mm

vacStream 500-6 n°2
conçue pour le calibrage et le refroidissement des tubes.

coolStream 500-6 4
Dkedpox Sbc Rsfx Ad Aeg
pour le refroidissement des tubes

• Cuve fermée en acier inoxydable
• Châssis sur pieds réglables en hauteur
• Couvercle inoxydable articulé
• Arrivée et sortie d’eau centralisées
• Tubulures en matériaux inoxydables
• Unité de filtration à flux réversible (manuel) et dérivation
• Affichage température
• Barres de pulvérisation en PVC
• Buses côniques

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