Bauer BG 40 V

Bauer BG 40 V

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 32 524 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 6 300 V, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, carburant: gaz domestique H, type de carburant: gaz, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, CENTRALE ÉLECTRIQUE À GAZ – JENBACHER J616 GS J11 (Paquet complet) Il s’agit d’une installation de production d’électricité complète, comprenant le système de refroidissement, les pompes, le système de lubrification, le système électrique et le système d’échappement. Heures de fonctionnement totales (depuis la mise en service) : 32 524 h Entretien : Entièrement suivi par INNIO Heures depuis la révision majeure des 30 000 h : 2 524 h Entretiens majeurs réalisés (20 000 h et 30 000 h) : entièrement effectués. Lors de l’entretien des 30 000 h, les composants suivants ont été remplacés par des pièces neuves : turbocompresseurs, pistons, bielles, chemises de cylindre, segments de piston, ainsi que coussinets principaux et de bielles. Données techniques Gbodpfx Asytg Rbefpsw Puissance électrique : 2 745 kW Année de fabrication : 2016 Carburant : Gaz naturel Vitesse : 1 500 tr/min Fréquence : 50 Hz Alternateur : Leroy-Somer Tension : 6 300 V Fourniture incluse Groupe électrogène Jenbacher Armoires de contrôle auxiliaires DIA.NE XT4 Rampe à gaz Système de refroidissement (pompes haute et basse température) Chaudière de récupération de fluide thermique Silencieux Tableau de protection Transformateur 6,3 kV / 15 kV, 3 500 kVA (inclus) Documentation Disponibilité : Immédiate

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 70 606 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, CENTRALE DE GÉNÉRATION À GAZ – CATERPILLAR 3516 (Package Complet) Package complet de production d’électricité au gaz naturel fourni avec tous les auxiliaires et systèmes principaux. L’unité fonctionnait correctement à pleine charge avant l’arrêt. Toute la maintenance a été réalisée par le service officiel, conformément au plan d’entretien programmé du fabricant. Entretien préventif effectué juste avant l’arrêt (2022) : - Contrôle/vérification des points clés du moteur principal - Lubrification des roulements - Vidange d’huile - Remplacement des filtres (huile et air) - Remplacement des bougies d’allumage - Inspection endoscopique : disponible Données techniques : - Puissance électrique : 1 030 kW - Heures de fonctionnement totales (depuis l’origine) : 70 606 h - Année de fabrication (YOM) : 1999 Gedpfx Afjytq Eiopebw - Carburant : Gaz naturel Portée de la fourniture (inclus) : - Groupe électrogène - Ligne de gaz - Armoire de commande - Disjoncteur (alternateur + transformateur) - Échangeur - Silencieux - Système de refroidissement (Aérorefroidisseur HT et tour de refroidissement LT) - Circuit d’huile Disponibilité : Immédiate Les équipements sont déjà déposés et entreposés dans notre entrepôt, prêts pour le chargement ou l’inspection.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Gbjdpfevlnvrox Afpew Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

État: d'occasion, Année de construction: 2014, À vendre Types de machines + quantité : - 1 unité : système de transport linéaire pour 14 postes, type : LT-14-270 (modèle d’origine : SP280) Gsdpfx Aonnz Hwefpsbw - 1 unité : poste de chargement automatique - 1 unité : nouveau poste d’alimentation - 1 unité : pétrin à double vis. + coffret d’alimentation, type : W240A, n° : 7402-978 - 1 unité : poste de retour de pâte - 1 unité : système de levage et d’inclinaison, type : HK1200 - 2 unités : 2 cuves, type : W240A - les châssis et les plateformes pour cette ligne - 1 unité : 1 trémie de pesage - 1 unité : 1 distributeur à vis sans fin - coffret d’alimentation - les petites pièces dont vous avez besoin pour la ligne Il est possible de visiter la ligne sur place. Si vous avez des questions ou des commentaires, n’hésitez pas à nous contacter. Le vendeur chargera soigneusement toutes les marchandises dans le conteneur / camion. L’acheteur devra organiser le transport. Cordialement, Léo Holland

Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 15 860 h, État: d'occasion, La société M2 GmbH vous propose la machine suivante : Gbodpfsh Ty Avex Afpjw - Sennebogen 670 / Bauer HDSG 50 / DHG-E n° 1, 600/4200, n° 001 Pour plus d’informations, veuillez nous contacter.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de soudage à coordonnées commandée CNC Zone de travail : Gedpfx Afsy Er Uqspebw Axe X : 2 000 mm Axe Y : 1 200 mm Axe Z : 190 mm Puissance de soudage : 20 kA Force de soudage : 2 x 5 kN

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Largeur du rouleau : 500 mm, dimensions du sac /2300 mm. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Gedpfxovtqrrj Afpjbw

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 71 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, générateur à gaz MTU 16V 4000 GS L61. Année de fabrication : 2006 Heures : 71 000 Tension : 10 000 V La livraison comprend : * groupe électrogène sur skid * tableau de commande de la rampe gaz * groupe de pompage * documentation et carnet de bord Godpfxsy At Awe Afpjbw Entièrement opérationnel.

État: d'occasion, Année de construction: 1982, Largeur de tôle 480 mm Épaisseur de tôle 3 mm Stations 13 Poids de la machine env. 11 t Encombrement env. 15 x 2 m Nombre de stations 13 Nombre de stations de redressage 1 Diamètre des arbres 60 mm Gedpfx Afeyqtx Hepjbw Entraxe horizontal 310 mm Entraxe vertical 110 – 250 mm Vitesse env. 11 m/min. Puissance raccordée env. 20 kW Dérouleur (sans entraînement) - Diamètre intérieur bobine 508/610 mm - Poids de la bobine 3 t Cisaille hydraulique volante Jeu de rouleaux pour profilé chapeau Les données techniques proviennent du fabricant ou de l'exploitant et sont donc fournies sans engagement de notre part. Vente intermédiaire sous réserve ; seules nos conditions générales de vente s'appliquent. À propos de nous plus de 400 machines en stock plus de 15 000 m² de surface d'entrepôt, capacité de levage de 70 t plus de 10 000 articles d'accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise ? Contactez-nous ! Vous trouverez d'autres offres sur notre site web. Visites possibles sur rendez-vous. Nous serions ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 6 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, pression de service: 6 barre, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 8 000 kg, hauteur intérieure: 600 mm, poids de la pièce (max.): 20 kg, diamètre du plateau tournant: 400 mm, La grenailleuse décrite est conçue pour le grenaillage ou le grenaillage automatique avec des grenailles sélectionnées en fonction du résultat final recherché. La pièce à grenailler est positionnée sur des supports adaptés qui minimisent l'ombrage des zones de contact pièces/gabarits. Les pièces sont introduites et extraites automatiquement dans les zones de grenaillage/grenaillage, grâce à un convoyeur pas à pas pouvant également fonctionner en continu. Gbjdpfx Aswdgrzefpow Après avoir traversé une zone neutre, les pièces sont grenaillées/grenaillées dans les zones suivantes. Avant le déchargement, elles sont également soufflées. Le système est équipé d'une (1) position de chargement/déchargement pour faciliter le chargement/déchargement pendant le cycle de traitement. Une fois la pièce chargée par l'opérateur ou l'automate, le cycle démarre et le convoyeur avance d'un pas, permettant à la pièce nouvellement chargée d'entrer dans la cabine et à la pièce déjà traitée d'arriver simultanément au poste de déchargement. La machine fonctionne en temps masqué ; ainsi, toutes les positions des satellites équipant le convoyeur sont occupées pendant le cycle, en pleine opération. À l'intérieur de la cabine, les satellites tournent et les pistolets de projection projettent le produit de grenaillage avec un angle d'impact adapté, conformément à la conception.