Scie à panneauBIESSE
SELCO PLAST WN 6
Scie à panneau
BIESSE
SELCO PLAST WN 6
à négocier TVA non déclarée
20 000 €
Année de construction
2018
État
Occasion
Lieu
Нови Сад 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Scie à panneau
- Fabricant:
- BIESSE
- Modèle:
- SELCO PLAST WN 6
- Année de construction:
- 2018
- État:
- comme neuf (occasion)
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
- Heures de service:
- 500 h
Prix et localisation
à négocier TVA non déclarée
20 000 €
- Lieu:
- Нови Сад, Serbie

Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A215-35738
- Dernière mise à jour:
- le 18.03.2026
Description
La machine est entièrement fonctionnelle comme neuve et fonctionne parfaitement.
1. Description générale
La Biesse Selco WNT 6 Twin Pusher 2.1 est une machine industrielle hautes performances pour la mise à format de panneaux, conçue pour la découpe de précision de panneaux à base de bois, MDF, aggloméré, panneaux laminés et matériaux composites. Elle est équipée d’un système à double pousseur permettant le traitement simultané de deux piles, augmentant considérablement la productivité et optimisant les cycles de coupe.
2. Principales caractéristiques techniques
Système de coupe
- Longueur de coupe maximale : env. 6 500 mm
- Largeur de coupe maximale : env. 2 200 mm
- Épaisseur maximale des panneaux : 120 mm
- Saillie de la lame principale : 120 mm
- Puissance moteur scie principale : 18,5 – 22 kW
- Puissance moteur inciseur : 2,2 – 3 kW
- Positionnement automatique de la lame (commande électronique)
Système Twin Pusher
- Deux pousseurs indépendants (Twin Pusher 2.1)
- Traitement simultané de deux lots de panneaux
- Positionnement rapide grâce à des moteurs brushless
- Système d'entraînement pignon-crémaillère de précision
- Productivité accrue de 30 à 40 % par rapport aux systèmes à pousseur unique
3. Table de travail et manutention
- Tables à coussin d'air pour une manipulation aisée des panneaux
- Structure robuste en acier
- Système de chargement et d’alignement automatique
- Aligneur latéral à positionnement programmable
- Dispositif d’équerrage avant pour un positionnement précis
4. Système de commande
- Commande numérique industrielle (CNC) avec interface conviviale
- Logiciel d’optimisation de coupe intégré
- Suivi de production en temps réel
- Compatibilité impression d’étiquettes code-barres
- Connectivité réseau (prêt pour l’Industrie 4.0)
5. Précision de coupe
- Précision de positionnement : ± 0,1 mm
- Répétabilité : ± 0,05 mm
- Compensation automatique de l’usure de la lame
6. Sécurité et conformité
- Zone de coupe entièrement carénée
- Systèmes de sécurité conformes CE
- Arrêt d’urgence
- Barrières de sécurité et cellules photoélectriques
7. Capacité de production
- Conçue pour la production industrielle en grande série
- Fonctionnement continu possible (3 équipes)
- Idéale pour les usines de meubles, centres de transformation de panneaux et lignes de production sur mesure
8. Équipements complémentaires (exemples)
Ijdpeyvh U Iefx Aanjhw
- Imprimante automatique d’étiquettes
- Système de gestion des chutes
- Raccordement à l’extraction des déchets
- Logiciel d’optimisation (propriété Biesse)
- Intégration avec les systèmes de stockage
9. Avantages
- Productivité élevée grâce au système Twin Pusher
- Excellente précision de coupe
- Réduction des pertes de matière
- Réglages rapides et ajustements automatiques
- Fiabilité en environnement industriel
10. Applications
- Fabrication de meubles
- Production d’agencements intérieurs
- Fabrication de cuisines et armoires
- Industries de transformation de panneaux
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
1. Description générale
La Biesse Selco WNT 6 Twin Pusher 2.1 est une machine industrielle hautes performances pour la mise à format de panneaux, conçue pour la découpe de précision de panneaux à base de bois, MDF, aggloméré, panneaux laminés et matériaux composites. Elle est équipée d’un système à double pousseur permettant le traitement simultané de deux piles, augmentant considérablement la productivité et optimisant les cycles de coupe.
2. Principales caractéristiques techniques
Système de coupe
- Longueur de coupe maximale : env. 6 500 mm
- Largeur de coupe maximale : env. 2 200 mm
- Épaisseur maximale des panneaux : 120 mm
- Saillie de la lame principale : 120 mm
- Puissance moteur scie principale : 18,5 – 22 kW
- Puissance moteur inciseur : 2,2 – 3 kW
- Positionnement automatique de la lame (commande électronique)
Système Twin Pusher
- Deux pousseurs indépendants (Twin Pusher 2.1)
- Traitement simultané de deux lots de panneaux
- Positionnement rapide grâce à des moteurs brushless
- Système d'entraînement pignon-crémaillère de précision
- Productivité accrue de 30 à 40 % par rapport aux systèmes à pousseur unique
3. Table de travail et manutention
- Tables à coussin d'air pour une manipulation aisée des panneaux
- Structure robuste en acier
- Système de chargement et d’alignement automatique
- Aligneur latéral à positionnement programmable
- Dispositif d’équerrage avant pour un positionnement précis
4. Système de commande
- Commande numérique industrielle (CNC) avec interface conviviale
- Logiciel d’optimisation de coupe intégré
- Suivi de production en temps réel
- Compatibilité impression d’étiquettes code-barres
- Connectivité réseau (prêt pour l’Industrie 4.0)
5. Précision de coupe
- Précision de positionnement : ± 0,1 mm
- Répétabilité : ± 0,05 mm
- Compensation automatique de l’usure de la lame
6. Sécurité et conformité
- Zone de coupe entièrement carénée
- Systèmes de sécurité conformes CE
- Arrêt d’urgence
- Barrières de sécurité et cellules photoélectriques
7. Capacité de production
- Conçue pour la production industrielle en grande série
- Fonctionnement continu possible (3 équipes)
- Idéale pour les usines de meubles, centres de transformation de panneaux et lignes de production sur mesure
8. Équipements complémentaires (exemples)
Ijdpeyvh U Iefx Aanjhw
- Imprimante automatique d’étiquettes
- Système de gestion des chutes
- Raccordement à l’extraction des déchets
- Logiciel d’optimisation (propriété Biesse)
- Intégration avec les systèmes de stockage
9. Avantages
- Productivité élevée grâce au système Twin Pusher
- Excellente précision de coupe
- Réduction des pertes de matière
- Réglages rapides et ajustements automatiques
- Fiabilité en environnement industriel
10. Applications
- Fabrication de meubles
- Production d’agencements intérieurs
- Fabrication de cuisines et armoires
- Industries de transformation de panneaux
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