Sécheur frigorifique d’air comprimé

CORMAK Izberg N30S

Le déshumidificateur d’air comprimé CORMAK est un appareil industriel professionnel conçu pour éliminer efficacement l’humidité, la vapeur d’eau et les particules d’huile des systèmes pneumatiques. Grâce à une technologie de réfrigération performante, ce déshumidificateur à adsorption garantit un fonctionnement stable des équipements alimentés en air comprimé, augmentant ainsi leur durabilité et leur fiabilité. Il constitue une solution idéale pour les entreprises à la recherche de méthodes modernes de traitement de l’air dans les installations pneumatiques.

Principaux avantages du déshumidificateur d’air comprimé CORMAK :

* Système d’adsorption avancé : un processus de refroidissement en deux étapes permet d’abaisser la température de l’air jusqu’au point de rosée, assurant une séparation efficace de l’humidité et des particules d’huile.
* Fonctionnement stable dans les installations jusqu’à 10 bars : l’appareil est conçu pour fonctionner dans les systèmes industriels standard.
* Rendement élevé : jusqu’à 3800 l/min, ce qui en fait une solution efficace pour les systèmes d’air comprimé de taille moyenne à grande.
* Conception économe en énergie : l’utilisation d’un ventilateur à vitesse variable réduit la consommation d’énergie à seulement 0,9 kW.
* Soupape de purge automatique du condensat : assure une évacuation fiable des condensats sans nécessiter de surveillance de l’opérateur.
* Dimensions compactes et installation facile : idéal pour la modernisation des systèmes pneumatiques existants.

Construction et technologie :

Le déshumidificateur à adsorption a été conçu pour une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de sa construction comprennent :
1. Échangeur de chaleur air-air

Dans la première étape du processus, l’air entrant traverse l’échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l’air plus froid sortant de l’évaporateur. Grâce à un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l’efficacité énergétique de l’ensemble du système.
2. Évaporateur du circuit de réfrigération

Dans la deuxième étape, l’air comprimé est dirigé vers l’évaporateur, où il est refroidi jusqu’à la température du point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient.
3. Séparateur de condensat

Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensat est dirigé vers un séparateur performant, où les condensats sont séparés et évacués automatiquement vers l’extérieur de l’appareil.
4. Système de régulation de la vitesse du ventilateur

La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d’énergie et prolonge la durée de vie des composants.

Équipement :

* Soupape de purge automatique du condensat
* Séparateur d’eau et d’huile intégré
* Ventilateur à vitesse variable : réglage automatique en fonction des conditions de fonctionnement
* Système de contrôle électronique : stabilité des paramètres
* Boîtier compact et durable, résistant aux conditions industrielles

Paramètres techniques :

Diamètre du tuyau d’entrée/de sortie (BSP) : 1 1/2"
Pression de fonctionnement maximale : 10 bars
Température d’air d’entrée maximale : ≤ 38 °C
Température du point de rosée : 3 °C
Débit : 3800 l/min
Puissance : 0,9 kW
Tension d’alimentation : 230 V
Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm
Poids : 59 kg
Pedpfx Aomt Dcqjnqsra
Type et quantité de fluid

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