5871DEMAG
IntElect 80/370-100 NC4 All Electric
5871
DEMAG
IntElect 80/370-100 NC4 All Electric
Année de construction
2007
État
Occasion
Emplacement
Hattingen 

Prix et localisation
- Emplacement:
- 45527 Hattingen

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A220-21393
- Numéro de référence:
- 18616
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 02.06.2026
Description
Réf.-N° : 18616
Fabricant : DEMAG
Type : IntElect 80/370-100 NC4 tout électrique
Année de fabrication : 2007
Unité de fermeture
Force de fermeture : 80 t
Course d’ouverture : 340 mm
Dimensions entre colonnes (h x v) : 370 x 370 mm
Hauteur d’installation min. : 150 mm
Unité d’injection
Diamètre de la vis : 25 mm
Volume d’injection : 51 cm³
Poids injecté PS : 45 g
Pression d’injection : 2000 bar
Dimensions et poids
Dimensions LxlxH : 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Poids de la machine : 4750 kg
Informations complémentaires :
Une technologie convaincante en matière d’efficacité énergétique : moins d’énergie, plus de précision.
La série Demag IntElect fait partie des machines pionnières qui, à la fin des années 2000, ont introduit la technologie d’entraînement entièrement électrique dans le secteur du moulage par injection plastique. Contrairement aux systèmes hydrauliques classiques, où les pompes et circuits de refroidissement fonctionnent en continu, l’entraînement asservi de la série IntElect n’est activé que lorsqu’un mouvement est nécessaire. Cette différence fondamentale permet une économie d’énergie de 50 à 70 % par rapport aux machines hydrauliques, réduisant ainsi considérablement les coûts d’exploitation annuels.
Système moteur — Siemens MOTICS 3
Moteur principal d’entraînement — servomoteur refroidi par eau
L’unité d’entraînement principale contrôle avec une grande précision tous les mouvements de fermeture et d’injection.
Cedpfxozabkve Ak Hogu
Moteur de plastification — servomoteur refroidi par eau
Ce moteur, basé sur la même plateforme Siemens MOTICS 3, fait fondre la matière de manière homogène grâce à un contrôle précis de la vitesse et du couple ; la conception refroidie à l’eau garantit un fonctionnement stable lors d’une production intensive sur le long terme.
Commande 5 axes entièrement asservie
La machine est équipée de 5 servomoteurs indépendants. Fermeture, injection, rétraction de la vis, éjecteur et plastification sont entièrement asservis. Chaque axe pouvant être programmé indépendamment, tous les mouvements sont réalisables simultanément. Cette architecture garantit une précision reproductible au micron près, des temps de cycle réduits et une usure mécanique minimale, en comparaison avec les systèmes hydrauliques.
Système de contrôle NC4
Le système NC4 à touches gère tous les paramètres de la machine — y compris le profil d’injection, la protection de l’outil et l’analyse du cycle — à partir d’un seul écran.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Fabricant : DEMAG
Type : IntElect 80/370-100 NC4 tout électrique
Année de fabrication : 2007
Unité de fermeture
Force de fermeture : 80 t
Course d’ouverture : 340 mm
Dimensions entre colonnes (h x v) : 370 x 370 mm
Hauteur d’installation min. : 150 mm
Unité d’injection
Diamètre de la vis : 25 mm
Volume d’injection : 51 cm³
Poids injecté PS : 45 g
Pression d’injection : 2000 bar
Dimensions et poids
Dimensions LxlxH : 4,3 x 1,3 x 2,3 m
Poids de la machine : 4750 kg
Informations complémentaires :
Une technologie convaincante en matière d’efficacité énergétique : moins d’énergie, plus de précision.
La série Demag IntElect fait partie des machines pionnières qui, à la fin des années 2000, ont introduit la technologie d’entraînement entièrement électrique dans le secteur du moulage par injection plastique. Contrairement aux systèmes hydrauliques classiques, où les pompes et circuits de refroidissement fonctionnent en continu, l’entraînement asservi de la série IntElect n’est activé que lorsqu’un mouvement est nécessaire. Cette différence fondamentale permet une économie d’énergie de 50 à 70 % par rapport aux machines hydrauliques, réduisant ainsi considérablement les coûts d’exploitation annuels.
Système moteur — Siemens MOTICS 3
Moteur principal d’entraînement — servomoteur refroidi par eau
L’unité d’entraînement principale contrôle avec une grande précision tous les mouvements de fermeture et d’injection.
Cedpfxozabkve Ak Hogu
Moteur de plastification — servomoteur refroidi par eau
Ce moteur, basé sur la même plateforme Siemens MOTICS 3, fait fondre la matière de manière homogène grâce à un contrôle précis de la vitesse et du couple ; la conception refroidie à l’eau garantit un fonctionnement stable lors d’une production intensive sur le long terme.
Commande 5 axes entièrement asservie
La machine est équipée de 5 servomoteurs indépendants. Fermeture, injection, rétraction de la vis, éjecteur et plastification sont entièrement asservis. Chaque axe pouvant être programmé indépendamment, tous les mouvements sont réalisables simultanément. Cette architecture garantit une précision reproductible au micron près, des temps de cycle réduits et une usure mécanique minimale, en comparaison avec les systèmes hydrauliques.
Système de contrôle NC4
Le système NC4 à touches gère tous les paramètres de la machine — y compris le profil d’injection, la protection de l’outil et l’analyse du cycle — à partir d’un seul écran.
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Fournisseur
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