Machines à mouler par injection à plusieurs composantsENGEL
ES 1350H 200W / 300HL-2F
Machines à mouler par injection à plusieurs composants
ENGEL
ES 1350H 200W / 300HL-2F
Prix fixe hors TVA
10 000 €
Année de construction
2001
État
Occasion
Emplacement
Hattingen 

Données de base
- Désignation de la machine:
- Machines à mouler par injection à plusieurs composants
- Fabricant:
- ENGEL
- Modèle:
- ES 1350H 200W / 300HL-2F
- Année de construction:
- 2001
- État:
- bon (utilisé)
Prix et localisation
Prix fixe hors TVA
10 000 €
- Emplacement:
- 45527 Hattingen

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A192-29336
- Numéro de référence:
- 18092
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 28.07.2026
Description
Réf. n° : 18092
Fabricant : ENGEL
Type : ES 1350H 200W / 300HL-2F
Année de construction : 2001
Unité de fermeture
Force de fermeture : 300 t
Course d’ouverture : 855 mm
Dimensions des plateaux (L x H) : 1050 x 650 mm
Bjdpfx Aswm Iy Eec Aedi
Unité d’injection
Diamètre de vis : 60 + 35 mm
Volume d’injection : 735 + 135 cm³
Poids injecté PS : 662 + 122 g
Pression d’injection : 1834 + 1620 bar
Dimensions et poids
Dimensions (L x l x H) : 7,75 x 2,35 x 2,6 m
Poids de la machine : 24 780 kg
Informations complémentaires :
ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — presse à injecter bi-matière (2K)
Nous proposons à la vente cette presse à injecter du fabricant autrichien renommé ENGEL, année 2001, avec une force de fermeture de 300 tonnes et une véritable configuration 2K en L à conception horizontale.
Système moteur et hydraulique
La machine est équipée d’un moteur électrique puissant et d’un groupe pompe hydraulique haute pression couplé. Le moteur électrique entraîne la pompe hydraulique en continu, garantissant une alimentation constante en huile sous pression dans l’ensemble du système. Cette huile alimente le vérin de fermeture, les pistons d’injection des deux unités ainsi que le système d’éjection. Les épais flexibles hydrauliques rouges derrière l’unité B transportent ce flux d’huile haute pression — chaque unité dispose de son propre circuit hydraulique indépendant, permettant à l’unité A et à l’unité B de fonctionner simultanément sans interférences mutuelles.
Principe de fonctionnement
Les deux unités d’injection indépendantes sont positionnées à 90° l’une par rapport à l’autre — en forme de L. Le moule est verrouillé avec une force de 300 tonnes. L’unité A injecte le matériau principal à 1834 bar dans le moule. Immédiatement après, l’unité B injecte, sous un angle de 90°, le deuxième matériau ou la deuxième couleur à 1620 bar dans le même moule. Les deux matériaux se lient au niveau moléculaire à l’intérieur du moule, le refroidissement est complété et les éjecteurs expulsent la pièce finie bi-matière (2K). Aucun collage, vissage ou assemblage n’est nécessaire — les deux matériaux forment en un seul cycle une seule pièce.
Domaines d’application
Composants de garniture intérieure et extérieure automobile, grandes pièces techniques en plastique, pièces alliant une structure de base rigide à une surface de préhension souple, grandes pièces bicolores.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Fabricant : ENGEL
Type : ES 1350H 200W / 300HL-2F
Année de construction : 2001
Unité de fermeture
Force de fermeture : 300 t
Course d’ouverture : 855 mm
Dimensions des plateaux (L x H) : 1050 x 650 mm
Bjdpfx Aswm Iy Eec Aedi
Unité d’injection
Diamètre de vis : 60 + 35 mm
Volume d’injection : 735 + 135 cm³
Poids injecté PS : 662 + 122 g
Pression d’injection : 1834 + 1620 bar
Dimensions et poids
Dimensions (L x l x H) : 7,75 x 2,35 x 2,6 m
Poids de la machine : 24 780 kg
Informations complémentaires :
ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — presse à injecter bi-matière (2K)
Nous proposons à la vente cette presse à injecter du fabricant autrichien renommé ENGEL, année 2001, avec une force de fermeture de 300 tonnes et une véritable configuration 2K en L à conception horizontale.
Système moteur et hydraulique
La machine est équipée d’un moteur électrique puissant et d’un groupe pompe hydraulique haute pression couplé. Le moteur électrique entraîne la pompe hydraulique en continu, garantissant une alimentation constante en huile sous pression dans l’ensemble du système. Cette huile alimente le vérin de fermeture, les pistons d’injection des deux unités ainsi que le système d’éjection. Les épais flexibles hydrauliques rouges derrière l’unité B transportent ce flux d’huile haute pression — chaque unité dispose de son propre circuit hydraulique indépendant, permettant à l’unité A et à l’unité B de fonctionner simultanément sans interférences mutuelles.
Principe de fonctionnement
Les deux unités d’injection indépendantes sont positionnées à 90° l’une par rapport à l’autre — en forme de L. Le moule est verrouillé avec une force de 300 tonnes. L’unité A injecte le matériau principal à 1834 bar dans le moule. Immédiatement après, l’unité B injecte, sous un angle de 90°, le deuxième matériau ou la deuxième couleur à 1620 bar dans le même moule. Les deux matériaux se lient au niveau moléculaire à l’intérieur du moule, le refroidissement est complété et les éjecteurs expulsent la pièce finie bi-matière (2K). Aucun collage, vissage ou assemblage n’est nécessaire — les deux matériaux forment en un seul cycle une seule pièce.
Domaines d’application
Composants de garniture intérieure et extérieure automobile, grandes pièces techniques en plastique, pièces alliant une structure de base rigide à une surface de préhension souple, grandes pièces bicolores.
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