Installation de pulvérisation de fenêtres

FINITURE Fenster und Tueren

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 3 460 mm, course de l’axe Y: 1 615 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, nombre d'axes: 5, poids total: 3 500 kg, puissance du moteur de broche: 11 000 W, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, Cette machine MORBIDELLI Author X5 à 5 axes a été fabriquée en 2008. Elle dispose d'un champ d'action de 3050 mm en X, 1348 mm en Y et 400 mm en Z. La machine est équipée d'une puissante broche de 11 kW et d'un changeur d'outils à 12 positions. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage du bois CNC de haute qualité, pensez à la machine MORBIDELLI Author X5 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Tension : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Courant : 48 A • Alimentation électrique : 400 V, 50/60 Hz • Consommation électrique : 28 kVA • Champ de travail : X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Vitesses rapides : X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Système d'entraînement : vis à billes sur les axes X/Y/Z • Traitement du pendule : oui • Broche : Broche de fraisage Morbidelli à 5 axes • Rotation de l'axe C : 640 degrés • Rotation de l'axe B : +/- 100 degrés • Puissance de l'onduleur : 18 kW • Porte-outil : HSK 63F • Distance minimale entre la table et la broche : 40 mm • Changeur d'outils : salle d'outils arrière dans l'axe X • Positions du changeur d'outils : 12 • Diamètre maximal de l'outil : 240 mm • Longueur maximale de l'outil : 220 mm • Poids maximal de l'outil : 8 kg • Table de travail : système de serrage à vide • Pression du vide : 3000 Pascal • Système de commande : NUM 1040 • Système d'exploitation : Windows XP Professionnel • Processeur : Pentium 32 bits • RAM : minimum 256 MB • Disque dur : minimum 2 GB • Écran : 17 pouces • Interface : RS232 • Pression d'air : 6 à 8 bar • Consommation d'air : 250 NL/min • Raccord d'extraction des poussières : 250 mm • Vitesse d'extraction de l'air : 30 m/s • Dimensions de la machine : environ 5300 x 2200 x 2500 mm Ledpfoy Ndn Rox Ab Aerp • Espace nécessaire : environ 6300 x 4000 x 3000 mm • Équipement de sécurité : Système de protection conforme à la norme CE • Lubrification centrale : automatique • Tête de perçage : 12 + 6 broches • Broches verticales (direction Y) : 5 • Broches verticales (direction X) : 8 • Broches horizontales (direction X) : 4 • Broches horizontales (direction Y) : 2 • Pas de broche verticale : 32 mm • Pas de broche horizontale : 64 mm • Vitesse de perçage : 4000 tr/min • Puissance de l'unité de perçage : 2,2 kW • Porte-outil de perçage : M10 • Course pneumatique : 60 mm Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux (inclus) • Pompe à vide 250 m3/h

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008340, Course axe X : 4400 mm Lrodpfxjy Nkpns Ab Aep Course axe Y : 1300 mm Surface de travail : Avec supports consoles à vide Puissance de la broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 36 Nombre de positions d’outils : 30

État: bon (utilisé), BACCI DOUBLE JET + robot KUKA Lsdpjxr Dcwsfx Ab Ajrp La BACCI DOUBLE JET avec robot KUKA est un centre d'usinage CNC automatisé et hautement sophistiqué destiné à la fabrication de bois et de matériaux dérivés du bois. Le robot KUKA collabore avec l’alimentation intégrée de la machine pour acheminer automatiquement le matériau, ce qui augmente considérablement l’efficacité tout en réduisant les interventions manuelles. Après les opérations de fraisage et de ponçage, le robot prélève automatiquement les pièces finies et les dépose sur des palettes, optimisant ainsi la logistique de production et permettant un fonctionnement continu sans rechargement manuel. Ce système garantit une intégration harmonieuse du robot au sein de la BACCI DOUBLE JET, équipée de deux têtes d’usinage et de douze axes interpolés, permettant ainsi l’usinage simultané et précis de composants. Le chargement et le déchargement automatisés des matériaux, associés à l’alimentation intégrée, augmentent l’efficacité de la production et la répétabilité, réduisent les coûts de main-d’œuvre et améliorent la sécurité pour l’opérateur. Cette machine est principalement utilisée dans l’industrie du meuble et de la menuiserie, où des standards élevés de qualité et d’efficacité sont exigés.