Centre d’usinage CNC 5 axes Format 4 Profit H 35

Format4 Profit H 350 16.30

Machine d'occasion

Année de construction : 2016

Équipement et données techniques :

- Électricité 3x400V 50 / 60Hz

- Broche électrospindle cardanique 5 axes 12 kW (S6) HSK F63

- 24 000 tr/min

- Paliers en céramique incluant refroidissement liquide avec capot d'aspiration à réglage continu de la hauteur - commande électromotorisée

- Puissance nominale complète à env. 12 000 tr/min

- Vitesse de rotation : 1 000 - 24 000 tr/min

- Entraînement : moteur HF triphasé commandé par variateur

- Sens de rotation : droite/gauche

- 2 raccords d’air comprimé commandés

- Interface pour agrégats

- Poids de l’outil (en rotation) : 6 kg

- Ø lame max. 350 mm

- Refroidissement de la broche : refroidissement liquide

- Capot d'aspiration à réglage continu


Profit H350 16.30 :

Centre d'usinage CNC en construction portique (sans outils) avec entraînements numériques (motorisation des deux côtés).
Le bâti de la Profit H350 16.30 est fabriqué en tubes profilés épais, électrosoudés. Le nervurage interne en acier du bâti assure une grande stabilité.


Champ de travail H350 16.30 :

Course des axes :
X = 4 000 mm
Gsdsy Ih Rgepfx Amcjbl
Y = 1 970 mm
Z = 455 mm

Zone de travail :
X = 3 000 mm
Y = 1 500 mm
Z = 150 mm hauteur de passage

Vitesse de positionnement des axes :
Dépend du système de sécurité choisi (voir schéma d’implantation).

Portique motorisé des deux côtés

Système de guidage axe X :
L’entraînement du portique sur l’axe X se fait par crémaillère à denture hélicoïdale et bombée – assurant une précision maximale.
Le réducteur garantit une excellente qualité d’usinage et une précision de répétition.
Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés.

Système de guidage axe Y :
Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Y est positionné par une vis à billes rectifiée.

Système de guidage axe Z :
Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Z est positionné par une vis à billes rectifiée.

Graissage centralisé automatique :
La graisse est distribuée de manière contrôlée vers les chariots de guidage des axes X, Y et Z ainsi que vers les vis à billes des axes Y et Z.
Le procédé de lubrification s’exécute automatiquement à intervalles prédéfinis.

Changeur d’outil linéaire 12 positions, situé à gauche sur le bâti, comprenant une position « pickup » pour agrégat :
Le changeur linéaire 12 positions garantit des temps de conversion très courts et offre suffisamment de place pour les outils de fraisage.
Un emplacement pour agrégat (voir variantes d’équipement sur le schéma)
Diamètre d’outil max. 250 mm
Longueur d’outil max. 240 mm

Tête de perçage DH 18 6H 1S :
Vertical : 12 broches – 7 en direction X et 5 en direction Y.
Horizontal : 6 broches – 4 en direction X et 2 en direction Y.
Course d’avance : 70 mm
Longueur de foret max. : 70 mm et queue D = 10 mm.
Toutes les broches sont individuellement motorisées et sélectionnables.
1 scie à rainurer – direction X
Diamètre de lame max. 120 mm

(max. course et texte, suite sur demande)

L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.