Centrifugeuse décanteuse clarificatrice 2019

GEA Westfalia 5mc/h OCE 305-01-32

Données techniques complètes (GEA OCE 305-01-32)
Paramètre technique : spécifications et valeurs
Fabricant et modèle : GEA Westfalia Separator Group GmbH – Série OCE 305
Type d’équipement : centrifugeuse décanteuse à 2 phases haute performance (solide-liquide)
Diamètre intérieur de la cuve : 305 mm
Conception de la cuve : conception conique plate avec une longueur étendue (rapport L/D étendu)
Capacité hydraulique maximale : jusqu’à 5 m³/h (varie en fonction de la concentration en solides)
Densité maximale des solides : 2,6 kg/dm³
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Type d’entraînement : entraînement à 2 vitesses (système avec 2 moteurs indépendants, sans frein magnétique)
Contrôle de la vitesse différentielle : automatique via variateurs de fréquence dédiés
Dimensions globales : longueur : 3000 mm | largeur : 1000 mm | hauteur : 1150 mm
Poids total (ensemble complet) : environ 2500 kg
Système de lubrification : lubrification centralisée automatique à la graisse pour les paliers principaux
Matériaux de construction : acier inoxydable duplex de haute qualité (toutes les zones en contact avec le produit)
Protection contre l’usure du rotor : pastilles en carbure de tungstène fritté soudées sur les bords des aubes

II. Système d’évacuation du liquide sous pression
Contrairement aux modèles standard avec évacuation par gravité (où le liquide s’écoule librement dans un réservoir de collecte), votre modèle retient la phase liquide clarifiée à l’intérieur d’une pompe tripétale hydro-hermétique (disque de paring) : le liquide séparé s’écoule vers l’extrémité cylindrique de la cuve, entrant dans une chambre spéciale où un disque stationnaire avec des canaux internes en spirale (une turbine inverse) se trouve.
Conversion de l’énergie cinétique en pression : l’énergie cinétique du liquide en rotation rapide est instantanément transformée en pression hydrostatique lorsqu’il heurte les canaux du disque stationnaire.
Avantages : le liquide quitte la centrifugeuse directement sous pression (sans nécessiter de pompe de transfert externe). Cela empêche la formation de mousse (ce qui est très important pour les huiles, les produits chimiques ou les applications alimentaires) et élimine le contact avec l’oxygène atmosphérique.
Armoire électrique avec variateurs de fréquence et automates programmables (Siemens) avec code d’accès pour modifier les paramètres, y compris la documentation d’usine.

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