Usine de recyclage / Agglomérateur

HERBOLD HV 70/250

État: usagé, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 Godpfjxgtqmox Abdjtu - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

État: usagé, Le Plastkompaktor HERBOLD est un système d'agglomération de films, fibres, copeaux, poussières et flocons. Les déchets qui s'écoulent mal sont transformés en un agglomérat d'une densité apparente élevée et d'une bonne aptitude à l'écoulement, qui peut donc être alimenté directement sur les extrudeuses et les machines de moulage par injection. L'installation proposée à la vente est équipée d'un moteur principal d'une puissance d'entraînement de 110 kw et d'un débit de 600 à 2000 kg/h selon le produit chargé. Tous les thermoplastiques peuvent être traités, même les matériaux sensibles comme le PET, le PA et les bioplastiques peuvent être agglomérés sans dommage thermique ni décoloration. Gtsdpoxgtx Djfx Abdou L'installation se compose d'un dispositif d'alimentation avec silo, d'un compacteur, d'un broyeur de recoupe avec séparation et retour des fines. Sur demande, un pré-broyage adapté à la tâche à accomplir peut être proposé. Des essais peuvent être réalisés dans notre centre technique pour des tests d'aptitude et des échantillonnages. Nous sommes le fabricant de cette installation et pouvons assurer le service et l'approvisionnement en pièces de rechange. L'installation est livrable à court terme !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux Machines Flake Purifier+ C 512 HR Trieur Couleur & Flake Purifier+ N 1024 Trieur de Polymères Sesotec Caractéristiques du Flake Purifier+ C 512 HR Trieur Couleur Remis à neuf en 2021 Données techniques : • Débit jusqu’à (kg/h) : Jusqu’à 3,8 • Tailles de particules appropriées : 2 - 20 mm • Puissance (max. KVA) : 3,4 • Plage de température : +5°C à +40°C • Poids : 1300 à 1500 kg • Connexion électrique : Câble d'alimentation 5x4 mm² • Fusible électrique : 16 A Gsdpfjxlknmjx Abdjtu • Classe de protection : IP 54 • Courant nominal (max. A) : 5 Caractéristiques du Flake Purifier+ N 1024 Trieur de Polymères Sesotec Spécifications techniques : • Largeur de travail : 1024 mm • Grille de buses / entraxe des soupapes : 3,2 mm • Nombre de soupapes : 160 buses à air à grande vitesse • Résolution de détection : 2 mm (optique) / 16 mm (métal) • Sensibilité de détection métallique : Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacité de traitement : jusqu’à 3 – 3,8 t/h (selon le matériau et la configuration des capteurs) • Technologie de tri : Caméra couleur CCD + détecteur de métaux (configuration « CM ») • Plage de taille des particules : 2 – 20 mm • Procédé de séparation : Éjection par air comprimé via une rampe de soupapes de précision • Indice de protection : IP 54 • Puissance requise : ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C • Pureté réalisable : jusqu'à 99,999 % (selon la configuration) • Système de commande : Interface à écran tactile avec logiciel VISUTEC (surveillance à distance optionnelle via VISUDESK) • Conception modulaire : Extensible avec capteur NIR (« N ») ou modules de tri additionnels

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Gjdpewg Sgcofx Abdjtu Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

État: usagé, Nous proposons à la vente une installation de tri accompagnée d'une presse à balles horizontale BOLLEGRAAF HBC 100. Installation de tri pour matières premières secondaires Équipement : 1. Convoyeur d’alimentation à basse vitesse - Convoyeur à bande - Largeur de bande : 1,3 m - Équipé d’un variateur de fréquence 2. Convoyeur de tri horizontal - Convoyeur à bande - Largeur de bande : 1,22 m - Longueur totale de la bande : 21,5 m - Équipé d’un variateur de fréquence 3. Bacs de tri - Quantité : 6 unités Tous les convoyeurs sont équipés de variateurs pour le réglage de la vitesse de bande, permettant ainsi d’ajuster le processus en fonction du type et de la quantité du matériau à traiter. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA PRESSE BOLLEGRAAF HBC 100 : Fabricant : Bollegraaf HBC 100 Moteur principal : 2 x 40 ch Gjdpfx Aboxx S R Njdjtu Moteurs auxiliaires : 2 ch Dimensions de la trémie : 1,6 m x 1,1 m Force de compression : 100 tonnes Cycle complet du piston : 22 secondes Pression à la porte de pressage : 50 tonnes Dimensions des balles : 1,1 m x 800 mm x variable Nombre de fils : 5 Poids des balles : environ 600 kg Capacité : 10–40 t/h Dimensions de la presse BOLLEGRAAF HBC 100 : Longueur : 11 740 mm Largeur : 2 250 mm Hauteur : 2 250 mm Poids : 30 tonnes Nous disposons d’une vidéo démontrant le fonctionnement de la ligne de tri ! PRIX SUR DEMANDE !