Système d'étiquetage

Herma 362M

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Étiqueteuse haute performance de marque Herma pour l'étiquetage des couvercles et des côtés. Dkjdpfx Asx Avdnsd Aog Capacité : jusqu'à 60 boîtes par minute La Herma a été utilisée pour étiqueter des boîtes rondes (400 ml), mais elle peut également être utilisée pour tout autre type de boîtes ou de bouteilles. La machine applique une étiquette tout autour du contenant ainsi qu'une étiquette supplémentaire sur le couvercle. Elle dispose de deux têtes d'étiquetage, permettant d'appliquer en un seul passage une étiquette sur le couvercle puis une étiquette enveloppante sur la boîte ou la bouteille. La machine est en parfait état de fonctionnement. La raison de la vente est un changement dans l'emballage du produit.

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), Easiweigh Dsdpfjraiqrox Ad Askg Peseuse vibrante Complète avec trémie d'alimentation aérienne - dimensions 1350mm x 1000mm Entièrement en acier inoxydable

État: usagé, Année de construction: 2014, Aperçu Cette banderoleuse automatique à anneau Haloila Octopus T 200 a été fabriquée en 2014 et permet un emballage de palettes efficace et automatisé. Elle a été utilisée sur une ligne CSD de 2005, où elle ne traitait que des demi-palettes et des quarts de palette. Les palettes complètes étaient emballées sur une seconde banderoleuse, c'est pourquoi le nombre d'heures de fonctionnement de cette machine est faible. Après la vente de la ligne, cette machine est restée invendue et est maintenant stockée dans notre entrepôt. Données techniques Formats de palettes traités : 600 x 400, 800 x 600, 1 200 x 800 Équipement : Magasin automatique de rouleaux de film, presseur central, enceinte de sécurité. Dkodpfxsxrm Snj Ad Aog

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Dksdpfx Adexb Upte Aog Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.