Plaqueuse de chants

HOLZ-HER Streamer 1057 XL PUR

Année de construction: 1998, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit volumique : 13 600 m³/h, surpression : 3 100 Pa, vitesse de rotation : 1 500 tr/min, puissance du moteur : 18,5 kW, poids : 790 kg, avec conteneur à copeaux STBB HAB S, comprenant la documentation complète. Nodpoi A Ix Hefx Ac Dedb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plaqueuse de chants BIESSE Akron 1440A Disponibilité : avril/mai 2026 Certificat CE Année de fabrication : 2017 Possibilité de tester la machine avant l’achat Ndedpfx Acoyh A I As Djb

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Machine d'occasion Année de fabrication : 2009 Plaqueuse de chants automatique unilatérale où commande CNC, écran tactile 10" Chaîne de transport industrielle 1"1/4 Unités comprises : - Unité d’usinage de joint FI-502 - Unité d'encollage VC-710 - Unité de coupe en bout IN-801 - Unité de fraisage affleurant supérieur et inférieur RS-100 - 2 unités multifonctions motorisées – unité de formage CR-202 (système FAST à 4 positions standards) - Unité de raclage RBK-503, NC 2 positions - Racloir plat RCC-701 Épaisseur des pièces : 10-65 mm Hauteur max. de la pièce avec l’unité de formage (selon le profil) : 35-65 mm Épaisseur des chants en rouleau : 0,4-3 mm Épaisseur des bandes de chant : 0,4-22 mm (selon l’unité) Longueur min. des pièces : 140 mm Largeur min. des pièces (avec longueur 140 mm) : 85 mm Largeur min. des pièces (avec longueur 250 mm) : 50 mm Vitesses d’avance : 10-14-18-20 m/min Raccord d’aspiration central : 200 mm Raccord d’aspiration encollage : 80 mm Raccord d’aspiration usinage de joint : 120 mm Capacité du réservoir à colle : env. 3 kg Temps de chauffe avec demi-charge : env. 10 min. Longueur : 6000 mm Largeur : 1780 mm Hauteur : 1770 mm La machine est proposée sans le système de retour des pièces visible sur les photos. Njdpfx Acev R Nk Uj Dedb Disponibilité : immédiate Emplacement : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: Werksüberarbeitungsnummer: WÜA1363DK-F7560, Machine d'occasion GM020.0068 AKV 3003 DK - F Ndedpfow Nih Ijx Ac Dsb Année de fabrication : 2007 Exécution : 3 mm 1ère station de fraisage : Combinée Lame à tirer de surface avec évacuation Châssis Réglage pneumatique de la fraise Levier de fin de course inclinaison 7,5°

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Diamètre de la lame de scie : min. 200 / max. 500 mm Vitesse de rotation : 2 800 / 4 000 / 5 500 tours/min. Ndsdozczf Eepfx Ac Deb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007985, Type de chant rapporté : chant fin, chant fort, bois massif Système adhésif : EVA Ndsdpfx Acsx A Th Dj Dsb Fraisage d'assemblage: oui Unité multifonctionnelle : oui Vitesse d'avance max. : 18 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Unités de travail : 7 non

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la lame de scie: 380 mm, Équipement: documentation / manuel, Nombre de pinces : 6 Ndodpfxoy S Rhcs Ac Djb Longueur de coupe : 3800 mm Débord maximum de la scie : 90 mm Tables à coussin d'air : 4x Fonctions telles que « post-formage » pour un panneau unique ou une pile de panneaux plaqués, moteur linéaire pour le déplacement du chariot de scie sans aucune friction ni mécanisme, vitesse supérieure à 200 m/min et accélération proche de « 1g », ainsi que de nombreuses autres fonctionnalités. La PRISMA EVO est un centre de découpe sans moteur sur le chariot de scie (breveté), et grâce à cette innovation majeure, toutes les sources de vibrations sont définitivement éliminées, ce qui améliore la qualité de la surface de coupe et assure une durée de vie accrue de la lame. La PRISMA EVO utilise de série des guidages linéaires avec douilles à billes pour tous les mouvements du chariot de scie, de la poutre de pression et de la butée latérale. Le pousseur de ce modèle est automatique, commandé électroniquement et équipé d’un moteur brushless. Le dresseur latéral est « en prise permanente », ce qui garantit un cycle de coupe transversal plus rapide pour chaque bande. Le dresseur latéral glisse sur un guidage linéaire, assurant des mouvements fluides et réguliers, il est résistant à l'usure et quasiment sans entretien.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Commande avec API hauteur de panneau 10-60 mm Bois massif 15 mm PVC/Abs mm 3 Vitesse d'avance jusqu'à 12-18 m/min Hauteur de travail réglable par automate programmable Guide de support de panneau réglable Convoyeur à rouleaux latéral avec roues folles pour le support des panneaux Groupe redresseur Njdeu Tyx Aopfx Ac Dedb Plaque porte-rouleaux Groupe de collage pour colle EVA avec préfuseur Groupe de pression sur les bords Groupe de rognage Groupe de délignage avec moteurs superposés Groupe épi basculant Unité d'arrondissement avec 4 moteurs Unité de raclage des bords Unité de raclage de la colle Groupe de brossage oscillant

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine industrielle automatique d’application de chants SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : SYSTÈME DE CONTRÔLE « E TOUCH » AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UN SIMPLE « TOUCHER » SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE. DISPOSITIF D’APPLICATION AVEC COURROIE D’ENTRAÎNEMENT EN ÉQUIPEMENT DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DE LA PIÈCE. APPLICATION DE CHANTS À PARTIR DE BOBINES, DE BANDS ET DE CHANTS EN BOIS MASSIF. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Machine d’application de chants unilatérale, à orientation gauche, pour l’application de chants à partir de bobines et de bandes, avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis inférieur est constitué d’un robuste bâti en acier soudé, offrant une rigidité accrue, ce qui assure un support optimal pour le montage des groupes d’usinage. Le patin supérieur est composé d’un profilé en acier à parois épaisses et d’une double courroie d’entraînement trapézoïdale, qui est positionnée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la pièce. Réglage de la hauteur avec affichage sur le patin supérieur et sur le panneau de commande. Système d’alimentation des pièces manuel avec ligne de travail dimensionnée et surface d’appui agrandie, ce qui facilite l’introduction des grandes pièces. Guide d’entrée réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l’usinage avec ou sans groupe de pré-fraisage. Les groupes d’usinage supérieurs sont fixés sur la barre de pression et reliés mécaniquement afin d’assurer le réglage automatique lors du changement d’épaisseur de la pièce. Les groupes d’usinage inférieurs sont fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, afin d’assurer un repère précis par rapport à la pièce. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (inverters). Chaque groupe est équipé d’un inverter dédié pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés. Capot de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d’application d’adhésif. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l’usinage. Éclairage intérieur de la cabine. Capot de protection avec matériau absorbant le bruit pour réduire les émissions sonores pendant le fonctionnement. Un butoir sur le guide d’entrée permet d’alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d’avance sélectionnée. Raccord d’aspiration disposé sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d’entrée, il est réglable pour une ergonomie optimale. L’installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et équipé de portes pour un accès facile en cas de maintenance. La tension standard est de 400 V, 50 Hz (avec fil de neutre). L’avance du matériau est assurée par une chaîne d’avance avec des plaques de chaîne de 80 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et une grande capacité de charge. La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance linéaire et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d’huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des pièces à usiner. Système de rouleaux de support externe, positionné sur toute la longueur de la machine, composé d’un système d’extension jusqu’à Nedpoxy Tm Iofx Ac Dodb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007647, Position 1 : Plaqueuse de chants monoface BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Position 2 : Retour de plaque BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Ndedpfx Aswukywsc Deb