Machine horizontale de forage et d'enfoncement de tourillons en continu

KOCH SBD-45

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm Itedpfex Dmdhox Ai Ssl • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: bon (utilisé), largeur de travail 230mm hauteur de travail 120mm diamètre de la broche 40mm 4 têtes + unité de découpe de la parclose contrôle depuis le panneau ATS réglage des têtes sur deux axes réglage électrique du faisceau de pression régulation en douceur de la vitesse d'avance La machine fonctionnait en ligne avec d'autres machines. Itjdsvtt Ayopfx Ai Sel

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 226-60758, Nombre de broches : 5 pcs Largeur de travail : 230 mm Iodow Svb Topfx Ai Sotl Hauteur de rabotage : 120 mm Moteur d'avance : 2,2 kW Vitesse d'avance : 5–24 m/min Puissance totale requise : 25 kW Dimensions (L/L/H) : 3400 x 1800 x 1610 mm Poids de la machine : env. 2 500 kg Rabot quatre faces WEINIG PROFIMAT 23 E - Année de construction : 1997 - N° de série : 226-60758 - Largeur de travail max. : 230 mm - Hauteur de travail max. : 120 mm - Avance par cardan, progressive 5–24 m/min - Moteur d'avance : 2,2 kW - 1ère broche inférieure : 4,0 kW - 2ème broche droite – moteur pour 2ème droite et 3ème gauche : 7,5 kW - 3ème broche gauche - 4ème broche supérieure, moteur : 5,5 kW - 5ème broche inférieure, moteur : 4,0 kW - Réglage électrique en hauteur et profondeur : 0,25 kW - Toutes les broches avec frein-moteur - Vitesse de rotation des broches : 6 000 tr/min - Diamètre des broches : ø 40 mm - Table de dressage 2 000 mm avec lèvres de table dentées et règle de collage - Rouleaux d'avance avec pression pneumatique - Rouleaux d'avance D = 140 mm - Rouleaux de transport en face de la broche gauche - Rouleau d'entrée devant la table de dressage, à commande pneumatique - Compteurs SICO - Pompe à cire manuelle - Points de graissage centralisés - 1 jeu de têtes de rabotage - Puissance totale connectée : 25 kW - Dimensions de la machine : L = 3400 mm, l = 1800 mm, H = 1610 mm - Poids : 2 500 kg