Lamineuse

Komfi Sirius 110 HotKnife + Stacker

Laminoir Komfi Sirius 110 avec couteau thermique, couteau rotatif et empileur automatique.
Bedpfxozia S Nj Acceli
Neuf, fabriqué en 2025.
Idéal pour l’industrie de l’impression commerciale et de l’emballage !

Vitesse de production maximale : 60 m/min (5091 feuilles B1 paysage/h) ; 50 m/min avec couteau thermique (4243 feuilles B1 paysage/h).
Taille maximale de la feuille : 1100 x 1100 mm.
Grammage du papier : 115-600 g/m².
Dimensions (empileur automatique inclus) : 7,08 x 2,71 m.
Dimensions minimales de la feuille : 300 x 297 mm.
Épaisseur maximale de la pile de papier : 1350 mm, palette incluse.
Épaisseur du film de laminage : 24-50 μm.
Type de film de laminage : OPP, PET, nylon.
Temps de préchauffage du cylindre de laminage : 5 min.
Précision du chevauchement des feuilles : 1,5 mm.
Consommation d’air comprimé : max. 80 l/min.
Force de pression maximale : 43 kN.
Pression linéaire maximale : 39 N/mm.

Double capacité pour les feuilles dans le chargeur à haute pile et pour le film de laminage = réduction des temps d’arrêt de la machine, augmentation de l’efficacité de la machine.
Chargeur de forme carrée pour les feuilles de format B1 afin d’augmenter la productivité de la machine.
Placement facile des palettes.
Système de chauffage par zones à économie d’énergie avec le temps de montée en température le plus rapide.

Chargeur :
Chargeur de palettes à haute pile accessible de deux côtés, avec tête d’alimentation à double action Komfi.
Chevauchement précis et constant des feuilles obtenu grâce au système d’alignement des feuilles utilisant un capteur de décalage, des butées avant, des poulies d’alimentation accélérées et des plaques de guidage pour éviter le froissement du papier fin.
Système d’entraînement de la palette guidé par laser avec butées latérales réglables et buses à air.
Compresseur combiné air/vide.
Soufflantes de séparation réglables pour une séparation fiable des feuilles de la pile et un chargement sans problème des feuilles longues.

Unité de laminage :
Cylindre de laminage chromé à polissage miroir, avec des capteurs percés en profondeur situés à proximité de la surface du film.
Système de chauffage à zones multiples à faible inertie, utilisant un élément chauffant à résistance, détection de la température par un capteur percé en profondeur avec un convertisseur de signal sans contact.
Les cylindres de laminage sont entraînés par courroie pour obtenir une qualité de surface exceptionnelle des feuilles pour les films métalliques et holographiques spéciaux.
Pression de contact pneumatique appliquée par un rouleau de pression revêtu de polyuréthane durable, avec des butées de contact pour les feuilles épaisses et le laminage des vitres.
Arbre de déroulement à dilatation pneumatique réglable latéralement « à la volée », avec tension de film automatique et détection de la capacité. Rouleau d’étalement du film à hauteur réglable pour lisser les plis sur le film.
Le chauffage par zones du cylindre de laminage maintient une température uniforme et permet d’économiser de l’énergie lors du laminage de petits formats.

Séparateur et livraison :
Rouleau de traction pneumatique avec force de contact réglable pour créer une tension pour le décourbure des feuilles.
Unité de décourbure à double rouleau/barre réglable avec détection de position pour aligner la feuille pour sa séparation.
Unité de décourbure composée d’une barre et d’un rouleau avec contrôle de position pour déplacer automatiquement le point de rupture lorsque la position du décourbeur est mo

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