Monteur de caisses

Kosme Monocombi 2T Hot Melt

Formeuse de caisses/Monobloc d’encaissage d’occasion

Modèle : Monocombi 2T Hot Melt

Cette formeuse de caisses et monobloc d’encaissage d’occasion est conçue pour le formage et la fermeture précis de cartons à l’aide d’un adhésif thermofusible (hot melt), idéal pour l’emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Kosme en 2007, la Monocombi 2T Hot Melt s’intègre facilement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou tout ensemble de conditionnement d’occasion, assurant la préparation des cartons pour le remplissage et l’encaissage automatiques avec fiabilité et régularité. Sa structure en acier inoxydable garantit robustesse et hygiène, tandis que son système de fermeture par colle chaude offre une étanchéité sûre et constante, adaptée aux environnements à haut débit.

Pensée pour être intégrée à des encaiseuses en aval et à des magasins de cartons en amont, cette machine répond aux exigences des équipements d’embouteillage modernes, notamment pour les applications avec vins effervescents et boissons tranquilles. Utilisée dans une ligne complète ou en module autonome, elle optimise la préparation continue des cartons pour suivre les cadences automatisées.

Caractéristiques Techniques & Données de Performance

Fabricant : Kosme
Modèle : Monocombi 2T Hot Melt
Année : 2007
Type de machine : Formeuse de caisses / Machine de formage de cartons / Monobloc d’encaissage
Méthode de fermeture : Adhésif thermofusible (hot melt)
Fonction principale : Formage et fermeture de cartons pour remplissage et encaissage automatique
Construction : Acier inoxydable, adaptée à l’intégration en ligne d’embouteillage
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Rôle : Conçue pour fonctionner en ligne dans des systèmes automatisés d’embouteillage

Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle

Le système automatise le formage des cartons et l’application de la colle afin d’assurer une géométrie précise et des fermetures sûres. Le système hot melt à température contrôlée garantit une application propre et précise de la colle. La sécurité opérateur est assurée par des carters de protection et des dispositifs d’interverrouillage, standards dans la machinerie de conditionnement industrielle, tandis que l’interface utilisateur centralisée simplifie l’exploitation et les réglages courants. Les changements de format rapides autorisent des transitions fluides et maximisent la disponibilité en production.

Intégration en Ligne de Production

Cette formeuse de caisses est conçue pour fonctionner en ligne avec des convoyeurs, encaiseuses et fermeuses de caisses, ou comme module autonome alimentant des postes d’encaissage automatisés. Sa conception permet une synchronisation parfaite avec les machines amont et aval dans une ligne d’embouteillage d’occasion, garantissant un flux équilibré. La machine accepte différents formats de cartons fréquemment utilisés en production de boissons, offrant ainsi une grande flexibilité selon les schémas de conditionnement secondaire.

État de la Machine & Historique de Maintenance

Cette unité de 2007, d’occasion, est proposée pour intégration dans des environnements industriels de conditionnement et lignes d’embouteillage d’occasion. Elle est conçue pour fournir un formage fiable des cartons et une fermeture à colle chaude adaptée aux cadences soutenues de la production continue.

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