Machine de moulage par injection

Krauss Maffei KM 4000-24500 MC

Presse à injecter KRAUSS MAFFEI KM 4000-24500 MC

avec système d'économie d'énergie ESS en option

Données principales

Fabricant : KraussMaffei
Modèle : KM 4000-24500 MC
Année de fabrication : 2003
Commande : MC4
Langues du logiciel : allemand, anglais, suédois

Unité de fermeture
Force de fermeture du moule : 40 000 kN
Force d'ouverture du moule : 2 525 kN
Dimensions des plateaux de fixation : 3315 × 2920 mm
Espace entre colonnes : 2240 × 1800 mm
Course d'ouverture du moule : 3100 mm
Hauteur minimale du moule : 1100 mm
Hauteur maximale du moule : 2000 mm
Ouverture maximale : 4200 mm
Course de l'éjecteur : 350 mm
Force de l'éjecteur : 772 / 368 kN

Unité d’injection (HPS-AT)
Diamètre de la vis : 150 mm
Rapport L/D : 23
Pression maximale d'injection : 1843 bar
Volume d'injection : 13 254 cm³
Poids d'injection (PS) : 12 061 g
Débit d’injection : 1 431 cm³/s
Capacité de plastification : 266 g/s

Système électro-hydraulique
Puissance du moteur de la pompe hydraulique : 200 kW
Puissance des chauffages : 159 kW
Nombre de zones de chauffage du cylindre : 7
Cycle à vide (EUROMAP 6) : 270 cycles/h
Capacité du réservoir d’huile hydraulique : 2 700 l

Dimensions et poids de la machine
Encombrement de la machine (L × l × h) : 17,3 × 4,9 × 3,74 m
Poids de la machine : 247 t
Poids maximal du moule : 90 000 kg

Système d’économie d’énergie ESS en option (Energy Saving Systems)

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La machine peut être équipée du système moderne d'entraînement par servomoteur ESS, qui améliore nettement l'efficacité énergétique des presses à injecter hydrauliques pour matières plastiques.

Le système contrôle le fonctionnement du moteur de la pompe hydraulique par l’utilisation d’un variateur de fréquence, qui adapte la vitesse de rotation du moteur aux besoins réels de la machine pendant le cycle de production. Ainsi, l’électricité est consommée uniquement lorsque cela est réellement nécessaire.

Principaux avantages du système ESS :
- réduction de la consommation d’électricité jusqu’à 30 %
- technologie d’entraînement servomoteur de la pompe hydraulique
- qualité mondiale et technologie éprouvée utilisée dans l’industrie de la plasturgie
- réduction de la consommation d’énergie en mode veille
- moindre échauffement du circuit hydraulique
- prolongation de la durée de vie du moteur et des composants hydrauliques
- possibilité d’installation sur des presses à injecter hydrauliques existantes sans modification de la structure de la machine

Le système ESS constitue une solution moderne permettant de réduire significativement les coûts d’exploitation de la presse à injecter tout en maintenant pleinement ses performances de production.

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