Raboteuse d'épaisseur

LEDINEK ROTOLES 400 D

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 400 mm, puissance: 26 kW (35,35 ch), CALIBRAGE – RABOTEUSE, FABRICANT – LEDINEK COMPANY, Type ROTOLES 400 D – S, Année de fabrication : 2017. DONNÉES TECHNIQUES Dimensions de travail : Largeur de travail : max. 400 mm Épaisseur de travail : 2 - 150 mm Longueur de travail : min. 150 mm Hauteur de la table : 900 mm Vitesse d’avance : 10 - 45 m/min. Pour obtenir des informations précises sur les dimensions des pièces, veuillez nous contacter. Moteurs d’entraînement : Rotor de dégauchissage : 22 kW Avance : 3 kW Moteur du système d’entraînement de l’élévation : 0,37 kW Outils : Vitesse de rotation du rotor : 2 940 tr/min Rotor – Nombre de plaquettes réversibles : 48 pièces Couleur de la machine : Lrjdpfszd E R Hjx Ac Dst RAL 5021 Bleu eau ; pour le cadre de la machine, le boîtier robuste des outils, le cadre des cabines insonorisées et des capots de protection, les convoyeurs. RAL 1014 Ivoire ; parties des capots de protection, hottes d’aspiration. RAL 1028 Jaune melon ; parties mobiles et rotatives (poulies, arbres de transmission, roues d’avance).

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, largeur de travail: 900 mm, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 12 000 mm, hauteur totale: 3 550 mm, poids total: 8 000 kg, À vendre : Ligne à pain combinée Konig 8/7/6/4 rangées Inclus : - Trémie TRO 240 avec système d’huilage - Diviseuse tête Konig Industrie Rex Modèle A - Bandes d’écartement - Chambre de fermentation modèle : KGV V L Type : (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Unité de pressage - Longue rouleuse - Poste à graines - Table de chute (8/7/6/4) (4 différentes tables de chute avec diverses bandes incluses) - Chariot de stockage pour tables de chute - Chariot de stockage pour les saupoudreurs de farine - Pièces de rechange - Armoire d’alimentation - Tous les documents et schémas électriques Plage de poids : de 20 à 30 g jusqu’à 110 g Rendement : 18 000 / 24 000 p. heure Largeur de travail : 900 mm Ledpfx Acsxnb Iis Dert Nouveau tambour dans la Rex Industrie De nombreuses pièces de rechange comme des bandes d’écartement, etc. Il est possible de voir la ligne en fonctionnement sur place. Nous pouvons charger la ligne avec soin dans le camion/conteneur. Vous avez des remarques ou des questions ? N’hésitez pas à nous contacter ! Cordialement, Leo Holland

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), largeur de rabotage: 400 mm, vitesse de rotation (min.): 2 940 tr/min, poids total: 1 800 kg, Équipement: Marquage CE, Fraiseuse de calibrage / raboteuse pour parquet Fabricant : Ledinek Type : Rotoles 400 D-S Année de fabrication : 2014 Cette machine provient d'une manufacture de parquet. Largeur de travail : 400 mm Hauteur de travail : 2 - 150 mm Longueur minimale de la pièce : env. 150 mm Puissance du rotor de dressage : 22 kW Vitesse du moteur : 2940 tr/min Avance réglable en continu : env. 10 - 45 m/min, moteur env. 3 kW Nombre de plaquettes réversibles : 48 pcs Enlèvement maximal : env. 8 mm Puissance totale raccordée : env. 26 kW Tension électrique : 3x 400 V, 50 Hz Air comprimé : 6 bar Ledpfozyx E Ajx Ac Dsrt Dimensions : env. 2000 x 1300 x 2000 mm (LxlxH) Poids : env. 1800 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2007, diamètre de la broche: 45 mm, nombre de broches: 6, N° 3176 Machine à raboter et à rainurer WEINIG Hydromat 1000 Occasion, année de fabrication 2007, machine déjà démontée 6 broches : bas-droite-gauche-haut-haut-bas Avance électronique de 6 à 60 m/min Largeur de travail de 80 à 150 mm Hauteur de travail de 23 à 65 mm Largeur des lamelles finies de 4 à 15 mm Nombre maximal de lamelles : 16 pièces Longueurs des lamelles de 400 à 4000 mm 1. Broche horizontale inférieure Moteur à frein de 11 kW, 6000 tr/min Diamètre de la broche : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 125 - 180 mm 2. Broche verticale droite Moteur à frein de 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm 3. Broche verticale gauche 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm Pied de pression devant la broche, pivotant et rétractable, pression pneumatique des rouleaux 4. Broche horizontale supérieure 15 kW, 6000 tr/min, diamètre 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 5. Broche horizontale supérieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 37 kW, 5000 tr/min Diamètre : 45 mm Course axiale réglable, réduite à 25 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 6. Broche horizontale inférieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 30 kW, 5000 tr/min Course axiale réglable, réduite à 25 mm Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Lrsdpfx Acju Agh Ss Det Course axiale réglable : 45 mm Toutes les broches de rainurage sont équipées de roulements haute performance Avance électronique de 7,5 kW Course de réglage des rouleaux d'avance par rapport à la broche gauche, axiale de 35 mm Distance entre les rouleaux réduite par rapport aux broches droites Compteur de mètres linéaires, électrique, avec 2 cadrans Table d'alimentation courte (1,2 m) avec 2 rouleaux motorisés sous la table 1 rouleau motorisé, denté, dans la table, rouleau de pression latéral Pompe Waxilit automatique / Pompe à lubrifiant Machine avec extracteur à 4 rouleaux, arbres oscillants allongés à 200 mm 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de sortie 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de la machine Barre de pression avant et guide après la broche supérieure avec affichage numérique mécanique DigiSet (affichage numérique double) pour les broches gauche et supérieure Réglage électrique en hauteur des broches supérieures et de l'avance Vente pour compte de client, sur site près de 39100 Bolzano (Italie), sans démontage, sans transport ni montage Démontage, chargement et transport possibles en option Erreur dans la description et prix sous réserve Afin d'éviter tout malentendu, une inspection sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente dans l'état Spécifications techniques, description de l'état, année de fabrication et étendue de la livraison conformément à la brochure du fabricant ou au propriétaire précédent, sans garantie Vente entre particuliers sous réserve Pour les machines d'occasion, toute garantie est exclue, il s'applique : "vendu en l'état" Les i

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 6 300 V, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, carburant: gaz domestique H, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Turbine à gaz Solar Taurus 65 Solonox (6,3 MWe) prête à livrer. Description du lot : Taurus 65 8401S (6,3 MWe ISO), régulateur Solar RGB & alternateur Leroy Somer 6,3 kV Année de fabrication : Package 2011 ; turbine à gaz et réducteur remplacés par des unités neuves en 2022 Nombre de démarrages : 14 démarrages moteur / 399 démarrages package Heures de fonctionnement (turbine à gaz & réducteur) : 2 423 heures Lieu de stockage : Espagne – Unité stockée dans nos installations intérieures à température contrôlée. Le groupe électrogène est actuellement disponible dans notre entrepôt à Saragosse, Espagne. Visite sur rendez-vous possible à tout moment. Fourniture incluse : Ensemble principal en conteneur comprenant : - Turbine à gaz génératrice SOLONOX Taurus 65 (T65) – 2 423 heures de service - Alternateur 6 300 V - Armoires de commande - Module de détection incendie - Rampe à gaz - Filtre d’admission d’air - Conduit de sortie d’air - Refroidisseur d’huile - Compresseur à gaz - 2 réservoirs de stockage de gaz Lrodpfx Acoytpbij Det - Refroidisseur pour compresseur à gaz Système de contrôle : - Système de contrôle On-skid TTS4 (basé Siemens S7) Documentation disponible : - Rapport officiel d’inspection boroscopique effectué par Solar après arrêt - Rapport de maintenance de l’alternateur - Certificat officiel Solar attestant du remplacement de la turbine à gaz et du réducteur par des unités neuves en 2022 - Fiche technique officielle du package complet Informations complémentaires : Dernière production électrique : fin 2023 Conservation : unité stockée en intérieur dans un bâtiment à température contrôlée Délai de livraison : immédiat

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut Lrodpfx Ajx Dmdhoc Dst 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machines connectées en ligne (les trois machines sont vendues uniquement ensemble). 1. Machine à dérouler et coller les placages Fisher+Rueckle FZR-15, année 2009 Lodpfet Akcfex Ac Dsrt 2. Unité d’empilage direct Fisher+Rueckle DAR-22, année 2009 3. Table élévatrice à ciseaux 1000 kg DOCUMENTATION TECHNIQUE (complète sur demande) Machine à coller les placages en alimentation transversale FURNIMASTER FZR-15 Longueur du format de placage (dans le sens des fibres) : 350 - 1500 mm Largeur du format de placage (en travers des fibres) : 50 - 500 mm Épaisseur de la bande de placage : 0,3 - 1,5 mm Production maximale de la machine : 30 cycles/min (les valeurs sont basées sur une largeur moyenne de bande de placage de 100 mm en travers des fibres) Puissance raccordée (machine de base) : Puissance nominale : 13,5 kW Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation : Électricité 6,2 kWh Alimentation en air comprimé 15 NL/min. Dimensions et poids (machine de base) : 2940 mm L x 1000 mm l x 1530 mm H. 3200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Largeur de travail : 600 mm Hauteur de travail : 5 mm à 300 mm Ledpfx Asupy Spec Djrt Longueur minimale de la pièce : 250 mm Unités : 2 1. Unité de coupe scie Random System : Aspect coupe scie 2. Brosse : Tynex, diamètre 210 mm Réglage en hauteur : électrique Affichage de la hauteur : numérique Vitesse d’avance : 4 - 14 m/min Puissance moteur unité de sciage : 1,1 kW Puissance moteur brosse : 4 kW Puissance moteur avance : 0,37 kW Longueur machine : 1400 mm Largeur machine : 1500 mm Hauteur machine : 1600 mm Poids : 700 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Une machine d'enduction à rouleaux Barberan est disponible. Largeur nominale : 1600 mm, largeur de travail : 1450 mm, hauteur de travail : 1200 mm, réglage de la hauteur de travail : +/-20 mm, diamètre des rouleaux d'application, de dosage et de lissage : 248 mm, puissance de la cartouche chauffante : 2x9,6 kW, max. température de laminage : 165°C, plage d'épaisseur de la pièce : 6 mm-80 mm, y compris un système de fusion à tambour SM-Klebetechnik GX75. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Ljdpfxowg Ez Te Ac Dsrt

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Lrsdpfx Acovlnvrj Dst Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...