Installation de lavage et de séchage de verre

Lisec VHW-20/6

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Proposée : une installation verticale de lavage et séchage pour verre plat : 3 zones de nettoyage, 6 brosses à rouleaux, zone de séchage (air chaud), chauffage de l'eau (cuve chauffante), filtre à sable de quartz, système de recirculation, adaptée au : verre float, verre feuilleté, charge : 150 kg/m², épaisseur du verre : jusqu'à 15 mm, hauteur de travail : env. 2000 mm. Visite possible sur rendez-vous. Fsdsx Hff Sepfx Ac Ispn

État: d'occasion, Année de construction: 1989, Meulage et polissage Dimensions maximales de la vitre : 3000 x 3000 mm, Dimensions minimales de la vitre : 40 x 80 mm, Hauteur de travail : 820 mm, Fedpfonzkwmjx Ac Iopn Dimension : Longueur : 7300 mm, Largeur : 830 mm, Hauteur : 2730 mm. Poids : 3650 kg.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Fpjdpfx Acszcyqmo Isn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète automatique URBAN de soudage et de nettoyage pour profils de fenêtres et portes PVC. Système composé de 2 soudeuses parallèles : 1 unité de soudage quatre têtes AKS 6410 27/25, 1 unité de soudage six têtes AKS 6610 27/25, 1 table automatique de déchargement et de transfert TBA-F 26/28-TE 9M, 2 tables de transport automatiques TBA-F 26/28H vers 1 unité de nettoyage automatique quatre têtes SV 800/2.5M et 1 table finale TBA. Jeu de mors pour profils Komerling Profine. Vendu suite à la fermeture de l’entreprise. Fsdoyundrepfx Ac Iopn

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, Puissance de raccordement électrique : 44,2 kW 6 brosses de lavage / bon état Sens de travail : Droite / Gauche Hauteur de lavage : 2500 mm Fpodpfx Aswx H Tbec Isn Entrée vers la laveuse l=3200 mm Sortie de la laveuse l=1100 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 640 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 3 200 kg, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Longueur maximale de l’unité : 4 000 mm x 2 500 mm en hauteur. Dimensions minimales de l’unité : L 320 x 180 mm. Fsdpfxjzduhuo Ac Ijpn Épaisseur minimale de l’unité : 12 mm (3 + 6 + 3). Épaisseur maximale de l’unité : 65 mm, avec une épaisseur de vitrage comprise entre 3 et 25 mm et un espaceur compris entre 6 et 24 mm. Poids maximal de l’unité : 200 kg/m. Option : formes spéciales et unités à trois vitrages.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 415 V, poids total: 2 960 kg, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), Machine à plier les cadres Lisec BSV-45A, année de construction 1996/2007 : La machine est entièrement fonctionnelle, mais nécessite de petites réparations suite à un dommage survenu pendant le transport. Modifiée en 2007 par Lisec pour les profilés en acier inoxydable (Nirotech, Chromatech Plus), avec régulateur de pression électronique pour le serrage de différentes épaisseurs de matériau. Cette dernière entreprise a également plié des TGI (avec l'outil de pliage pour l'aluminium). Un outil de pliage pour l'aluminium de 16 mm est inclus. Données techniques : - Taille minimale du cadre : 250 x 80 mm Fsdsrtpuzjpfx Ac Ispn - Taille maximale du cadre : 4000 x 2200 mm (cadre divisé) - Largeurs de profilés : 6-24 mm - Sens de marche : gauche/droite - Alimentation électrique : 3/N/PE-50Hz-415V, 24VDC tension de commande - Modèles : possibles selon le catalogue de modèles Lisec, y compris les arcs en plein cintre (uniquement pour l'aluminium) - Magasin à 4 profilés PM-45/4 La machine est complète et a été utilisée jusqu'au démontage. Petits dommages dus au transport.....Peut être visitée dans notre entrepôt à Hofkirchen/Autriche sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Mesure de transport : Largeur : 1500 mm, profondeur : 1500 mm, Fsdom Rg Npopfx Ac Iepn Max. Hauteur : 1550 mm, Poids : env. 220 kg.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 35 000 mm, hauteur totale: 3 500 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Ligne de production Bystronic IG pour éléments en verre taille maximale : L 4 200 x H 2 700 taille minimale : 180 x 350 mm (double, triple vitrage, formes spéciales) Fsdpfx Acozxx Eto Ijpn Une extrudeuse à butyle automatique peut être proposée en option. Contactez-nous au 00 32 479 588 591 pour organiser une visite.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. Fsdpfx Acsq N U Duo Iopn - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f