Moulin à percussion Kleemann (pour le sable)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 200 kg, portée du bras: 2 400 mm, précision de répétition: 0,06 mm, poids à vide: 1 155 kg, nombre d'axes: 6, Enchère d’un lot de 4 KUKA KR 200 ! Les machines ont été entièrement révisées (nettoyage, vidange d’huile, maintenance mécanique, tests de répétabilité et de charge) ! DÉTAILS TECHNIQUES Charge utile : 200 kg Portée du bras : 2 400 mm Nombre d’axes pilotés : 6 Volume de travail : 38,6 m³ Répétabilité de position (ISO 9283) : ± 0,06 mm Plages de mouvement A1 : ±185° A2 : -142° / 0° A3 : -120° / 148° A4 : ±350° A5 : ±120° A6 : ±350° Vitesses des axes (charge nominale) A1 : 90 °/s A2 : 85 °/s A3 : 85 °/s A4 : 117°/s A5 : 120 °/s A6 : 195 °/s DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : KRC2 Poids par robot : 1 155 kg Niveau sonore : < 75 dB Angle d’inclinaison : ± 5° Kodpfox Syktsx Ah Ioll Température ambiante (fonctionnement) : 10 °C à 55 °C Température ambiante (stockage/transport) : -40 °C à 60 °C ÉQUIPEMENT Manipulateur Armoire de commande KRC2 Boîtier de programmation (teach pendant) Jeux de câbles

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Kledpfxsq Nf Eno Ah Isl Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7600-101325, capacité de charge: 340 kg, portée du bras: 2 800 mm, plage de pivotement: 360 °, durée de la garantie: 4 mois, Équipement: documentation / manuel, Robot avec garantie de 4 mois Révision générale incluse - Nettoyage : Nettoyez soigneusement le panneau et la surface du robot. - Vidange d'huile : Changez les huiles des six essieux. - Remplacement des batteries : Toutes les batteries internes ont été remplacées par des batteries neuves. - Maintenance mécanique : Les engrenages et le contrepoids ont été inspectés et entretenus après des tests de répétabilité et de poids. - Maintenance électronique : Les drivers, les cartes électroniques, la console de programmation et les composants du PC ont été entretenus. - Polissage et repeinture : Le robot a été poli et repeint dans la couleur d'origine ou une couleur personnalisée selon vos souhaits. DÉTAILS TECHNIQUES Gamme : 2800 x 3171 mm Capacité de charge : 340 kg Contrôle : IRC5 Axe 1 – Mouvement de rotation : +180° à -180° Axe 2 – Mouvement du bras : +85° à -60° Axe 3 – Mouvement du bras : +60° à -180° Axe 4 – Mouvement du poignet : +300° à -300° Axe 5 – Mouvement de flexion : +100° à -100° Axe 6 – Mouvement de rotation : ±360° (standard), max. ±67 tours Dynamique (vitesse de rotation max. par axe) Axe 1 : 75 °/s Axe 2 : 60 °/s Axe 3 : 60 °/s Axe 4 : 100 °/s Axe 5 : 100 °/s Axe 6 : 160 °/s Kjdpfx Asx Syivsh Ijll Précision de la position et du chemin Précision de position (AP) : 0,18 mm Répétabilité (RP) : 0,27 mm Temps de stabilisation (Pst à ±0,4 mm) : 0,18 s Précision de trajectoire (AT) : 2,05 mm Répétabilité du trajet (RT) : 0,23 mm ÉQUIPEMENT - Robot industriel 6 axes avec classe de charge utile élevée - Grande plage de pivotement sur l'axe 6 jusqu'à 67 tours - Guidage précis du trajet avec une répétabilité inférieure à 0,3 mm - Grande vitesse des axes de la main pour des mouvements rapides - Parfait pour les manipulations lourdes et les mouvements précis

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 360 kg, portée du bras: 2 826 mm, modèle de contrôleur: KRC4, précision de répétition: 0,08 mm, nombre d'axes: 6, La machine a été entièrement remise à neuf (nettoyage, vidange, maintenance mécanique, tests de répétabilité et de charge) ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 360 kg Portée du bras : 2 826 mm Répétabilité de la position (ISO 9283) : ±0,08 mm Nombre d’axes : 6 Charge supplémentaire max. : Colonne rotative : 550 kg Bras de liaison : 130 kg Bras : 150 kg Courses des axes A1 : ±185° A2 : −130° / +5° A3 : −110° / +162° A4 : ±350° A5 : ±120° A6 : ±350° Vitesses des axes (charge nominale) A1 : 103°/s A2 : 94°/s A3 : 100°/s Klsdpfxox Syg Ie Ah Iol A4 : 117°/s A5 : 110°/s A6 : 163°/s DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : KRC4 Dimensions & poids Emprise au sol : 968 × 944 mm Poids du robot : env. 1 660 kg ÉQUIPEMENT Manipulateur Armoire de commande KRC4 Jeu de câbles complet Boîtier de commande manuel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à percussion MFL Marque : MFL Type : RCL 140-160 Klsdpokwzp Tofx Ah Iol Ouverture d'alimentation : 1700 x 1000 mm Entraînement : moteur électrique 250-300 kW.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 34 797 h, numéro de machine/véhicule: 2011-0250, Diamètre du tuyau (max.): 600 mm, Longueur de tube (max.): 1 500 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, épaisseur de paroi: 3 mm, Machine d'origine, année de construction 1996. Remise à neuf complète par le fabricant en 2011 pour environ 250 000 EUR : électricité et mécanique entièrement renouvelées. DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre des tubes : 16 - 60 mm Épaisseur de paroi : max. 3,0 mm Rayon de cintrage : 20 - 200 mm Longueur du tirant de tube : 1 500 mm Angle de cintrage : max. 180° + retour élastique Longueur du tube : 400 - 1 500 mm Diamètre extérieur du tube : 28 mm - 60 mm Paramètres des matériaux Résistance à la traction inox : max. 750 N/mm² Résistance à la traction acier classique : max. 450 N/mm² Kedpfx Aox Srkloh Iell Limite de performance (acier) : Ø 60 x 3 mm Limite de performance (inox) : Ø 57 x 2 mm Déplacements Sens de cintrage : gauche Vitesse de cintrage avance : max. 22,0 t/min (réglable en continu) Vitesse de cintrage retour : constante 22,0 t/min Angle de rotation : max. 360° Vitesse de rotation : 50 tr/min Réglage en hauteur pour rayons multiples : centre du tube le plus bas 55 mm Course verticale : adapté aux outils de cintrage à 3 gorges DÉTAILS SUR LA MACHINE Temps de post-cintrage : 125 ms Poids de la machine : env. 8,0 t Dimensions machine (L × l × h) : 6 300 × 3 300 × 1 900 mm Armoire électrique (L × l × h) : 2 700 × 700 × 2 000 mm Pupitre de commande (L × l × h) : 900 × 600 × 1 850 mm Magasin à tubes (L × l × h) : 1 800 × 2 400 × 1 750 mm Heures de fonctionnement : env. 34 797 h Données de puissance Puissance totale requise : 55 kW Volume du réservoir hydraulique : 340 l Commande Niveaux de cintrage : jusqu'à 6 (programmables CNC) Dispositif de positionnement : version NTB Unité de commande : pupitre de commande Schwarze-Robitec ÉQUIPEMENTS - Machine automatique de cintrage à froid de tubes - Dispositif de positionnement de tube - Pince de serrage - Magasin à tubes Schwarze-Robitec - Entraînement hydraulique pour table de cintrage, serrage des outils, glissière, retrait du mandrin, avance et retour renforcés de la glissière - Divers outillages de cintrage pour tubes Ø 60 mm - Divers accessoires - Groupe de refroidissement pour armoire électrique - Commande par pédale (double) - Pupitre de commande Schwarze-Robitec - Groupe de refroidissement Rittal type SK 3361100 pour armoire électrique Remarque : la machine n'a été testée qu'en mode préparation, en raison du manque de connaissance d'utilisation. Aucun défaut connu. La machine est actuellement démontée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 9 874 h, force de pliage (max.): 173 t, largeur de travail: 4 250 mm, course: 600 mm, profondeur de col de cygne: 420 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 1 700 kN Largeur de travail : 4 250 mm Course : 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 6 000 x 1 700 x 3 000 mm Poids total : 16 000 kg Type de commande : Commande CNC Kjdpfx Ajx R S S Hoh Ijll Heures de fonctionnement du vérin : 9 874 h ÉQUIPEMENT Butée arrière 5 axes Serrage hydraulique des outils (haut/bas) Réglage des matrices pour le pliage Assistance de pliage commandée CNC Dispositif de sécurité Bendguard Capteur de mesure d'angle ACB Remarque : La machine est vendue sans outils.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : Kledpfx Ahsq Nga Ue Iel - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1000030194, longueur de la table: 4 500 mm, largeur de la table: 3 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions de la table : 3000 x 4500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d'alimentation : 400 VCA Courant nominal à pleine charge : 5,04 A Nombre de phases d'alimentation : 3 Puissance : 2,7 kW Ksdex Trm Aepfx Ah Ijll Fréquence : 50 Hz

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour les IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 pièces/heure DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine à cadre fin i-3 – version CE Système de production d'intercalaires bord chaud Production de cadres Intercept ULTRA en acier inoxydable, ThinPlate ou BlackLine Kedpfjx Trlrox Ah Isll

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à percussion Kleemann Marque : Kleemann. Ouverture d'alimentation : 1430 x 900 mm Dimensions du rotor : 1400 x 1000 mm Incl. : Moteur électrique 160 kW Kjdpfxoi A Avhs Ah Iell

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 1 720 kg, vitesse de fonctionnement: 10 700 mm/s, largeur du rouleau: 2 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Matériau rigide Hauteur de la pièce : max. 50,8 mm Poids de la pièce : max. 34 kg/m² Matériel en rouleau Largeur : min. 900 mm – max. 2 200 mm Poids : max. 50 kg Diamètre : max. 240 mm Vitesse d'impression maximale : 64,2 m²/h (en mode express) DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Kljdpfxex Trdno Ah Iol Dimensions : 3 080 × 2 500 mm Poids : 1 720 kg Remarque : Les têtes de la machine doivent être remplacées. Le vendeur peut proposer un service complet à ce sujet.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: DC241 EEC, hauteur de la pièce (max.): 3 mm, angle de pivotement A (max.): 105 °, angle de pivotement B (max.): 180 °, Machine de mesure tridimensionnelle Hexagon Global S Blue quasi neuve ! DÉTAILS TECHNIQUES Interface du palpeur (MMC) : TKJ Poids du palpeur : 350 g Poids total : 480 g Performance de mesure Force de déclenchement : 5 µm Plage de mesure : 2 mm Distance de mesure maximale : 14 mm Résolution en direction Z : 66 nm Résolution latérale : 6 µm Acceptation angulaire : ±30° Épaisseur maximale mesurable : 3 mm Diamètre du spot : 12 µm Éclairage de surface LED Surface éclairée : 780 × 780 mm Dimensions totales : env. 860 × 840 × 20 mm Poids : env. 19 kg Charge max. : 50 kg Palpeur Diamètre de la tige : 3 mm Longueur de la tige : 50 mm Diamètre de la bille en rubis : 5 mm Filetage : M3 Incréments de rotation angulaire : 2,5° Axe A : ±105° Axe B : ±180° Vitesse de rotation : 90° en 2,5 s Longueur max. des rallonges : 450 mm Couple de rotation recommandé : max. 1,4 Nm Répétabilité du positionnement : 0,5 µm à 100 mm du centre de rotation de l’axe A DÉTAILS MACHINE Système de commande : DC241 EEC Compatibilité de la commande : HH-C-V2.0, HH-CA-V2.0 avec station automatique de changement de palpeur HR-R Données électriques Tension d’alimentation : DC 5 V à 6 V Consommation normale : 50 mA Consommation min. : 30 mA Consommation max. : 150 mA (pulsée) Klodsx Sx Nuspfx Ah Isl Indice de protection : IP40 (IEC 60529) Plage de température : 16 °C à 26 °C ÉQUIPEMENTS Système d’exploitation WIN 10 Fonction graphique 3D interactive environnement simulé de mesure par ordinateur Connexion bidirectionnelle aux systèmes CAO IGES, VDA, DXF et STEP Traitement des modèles 2D, 3D, filaires et surfaciques Numérisation de courbes (CurveAnalyzer) et de surfaces Incl. PC-DMIS-SHEETMETAL Fonctions pour mesurer des pièces à parois minces Tête de mesure automatique à lumière blanche – TKJ 2.5 Kit de capteur HP-OW-2.14 incluant contrôleur et sphère de référence Ø 30 mm, céramique mate Capteur de scan HP-SX1H Éclairage de surface LED pour montage sur la machine de mesure Prix conseillé Cadre mécanique pour pose de l’éclairage de surface Capteur optique HP-CTS5.10 Support de palpeur HP-S-X1C/H (1× M3) Contrôleur HH-C-V2.1 Bouchon court HR-OW-2.14 Accélération capteur HR-R3 Interface HH-CA-V2.0 Support actif de palpeur HR-RA-65 Support de palpeur HR-X1-3P Sphère d’étalonnage, Ø 60 mm, céramique, sur pied Palpeur M3 (R-5-SS-3.50) Support de palpeur Ordinateur & logiciels PC-DMIS CAD++ Interface opérateur PC-DMIS Interface PC-DMIS CWS Logiciel de support de changement de palpeur PC-DMIS PC-DMIS Vision pour capteurs tactiles Écran tactile inclus avec ordinateur Table pour le système informatique

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le concasseur à cône à ressort de la série PYB est un concasseur à cône traditionnel mis au point grâce à l'introduction de technologies de pointe étrangères. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur le broyeur à cône à ressort PYB : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Le concasseur se compose d'un cône extérieur (manteau) et d'un cône intérieur (concave), avec une chambre de broyage entre les deux. - Le cône extérieur est fixe et le cône intérieur oscille de manière excentrique pour broyer le matériau. 2. Système de ressorts : - Le concasseur est équipé d'un système de ressorts pour assurer une protection contre les surcharges. Lorsque des matériaux non broyables pénètrent dans la chambre de broyage, le ressort est comprimé, ce qui permet au matériau de passer sans endommager le concasseur. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Application : - Les concasseurs à cône à ressort PYB sont largement utilisés dans les industries telles que la métallurgie, la construction, la construction routière, la chimie, etc. - Ils conviennent au concassage de minerais et de roches durs et moyennement durs, tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre, le calcaire, le quartz, le granit, le basalte, la diabase. 5. Avantages : - Protection contre les surcharges grâce au système de ressorts. - L'ouverture de décharge réglable permet une flexibilité dans la taille du produit broyé. - Structure simple et performances fiables. 6. Inconvénients : - Par rapport aux modèles de concasseurs à cône plus modernes, le concasseur à cône à ressort peut présenter des limites en termes d'efficacité et de consommation d'énergie. 7. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. Kljdpfx Ahoq Nd Nds Isl 8. Noms des modèles : - Les différents modèles de la série PYB peuvent avoir des spécifications différentes, telles que PYB600, PYB900, PYB1200, etc., indiquant le diamètre du cône. 9. Fabricant : - Plusieurs fabricants produisent des concasseurs à cône à ressort de la série PYB. Il est important de choisir un fabricant réputé qui a l'habitude de produire des équipements fiables et de qualité. Avant de choisir un concasseur, il est conseillé de prendre en compte les exigences spécifiques de votre projet et de comparer les caractéristiques des différents modèles. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et les commentaires des clients pour vous assurer de la fiabilité et des performances de l'équipement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 19 857 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 400 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 180 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 72, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 4 400 mm Course axe Y : 1 300 mm Course axe Z : 180 mm Puissance de la broche : 15 CV Changement d’outil : automatique Nombre de positions d’outils : 3 x 24 emplacements ÉQUIPEMENT Table de travail avec traverse Unité auxiliaire pour pièces lourdes Systèmes de serrage pneumatiques pour la fabrication de portes et fenêtres Pompe à vide 250 m3/h Lubrification automatique Kledpfx Ahex Sri Io Isl Convoyeur à déchets