Villex Villex Double Toilet Cube Nero 1.0 d'occasion à vendre (15 069)

État: très bon (occasion), Touret d'affûtage double Lhodpfx Ask Iwx Eec Deg

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Ledpfx Ajym U Injc Dohg Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: très bon (occasion), À vendre : lot de 3 pinces à sertir manuelles professionnelles AMP / TYCO Electronics pour applications industrielles, automobiles et d’atelier. Outils d’origine avec documentation de service EDB Electronic – chaque outil étant dédié à une plage spécifique de fils et contacts. Lhjdpfsw Svapjx Ac Djg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 1213255, REF : MM6183 1 x Four industriel à chariots à double niveau Double D Food Engineering, avec chariots de cuisson et conduit d’extraction inclus. Spécifications techniques ⚙️ ✅ Fabricant : Double D Food Engineering Ltd ✅ Modèle brûleur : n 2-4 ✅ Numéro de série : 1213255 ✅ Année de fabrication : 1992 ✅ Puissance : 500 000 Aperçu général ℹ️ Conçu pour le traitement thermique de précision, ce four offre des résultats fiables et constants pour une large variété d’applications, notamment la cuisson, la rôtisserie, le séchage et la transformation alimentaire. Ce four assure une régulation de température supérieure ainsi qu’une distribution homogène de la chaleur, points essentiels pour la qualité et la sécurité des produits. Caractéristiques principales & Avantages 📋 ✅ Résultats constants : garantit une cuisson, une pâtisserie ou un séchage homogènes pour une qualité de produit uniforme. ✅ Grande capacité : conçu pour traiter de gros volumes de production, augmentant nettement l’efficacité et le rendement. ✅ Contrôle précis : permet une gestion exacte de la température et du temps, pour un ajustement précis des cycles de cuisson. Lodoxb Alvspfx Ac Dohg ✅ Conception hygiénique : réalisé avec des matériaux et des fonctionnalités facilitant le nettoyage et répondant aux normes de sécurité alimentaire. ✅ Applications polyvalentes : adapté à une large gamme de produits alimentaires, des produits de boulangerie et snacks aux viandes et plats préparés.

État: bon (utilisé), Massicot d’angle double face Très bon état. Appareil professionnel de production pour l’arrondi des angles. Construction solide assurant une grande précision. Lhodswungzjpfx Ac Dsg Deux têtes de coupe. Couteaux interchangeables. Marges réglables. Commande à pédale. Un jeu de couteaux de 8 mm inclus Hauteur de pile env. 80 mm Poids 100 kg Efficacité 20 cycles/min Alimentation en air comprimé.

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre Lhodpjtqt T Ijfx Ac Dsg - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine Lhedpfoxrc Eqjx Ac Djg - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Lhedpfexrdgvox Ac Dsg Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. Lhsdpoq Nf Enefx Ac Djg 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Lsdpfjvn D I Njx Ac Dehg Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. Lsdpeq Ngamjfx Ac Dohg La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : Ljdpfx Acsq Nga Uo Dehg - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 360 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC430 PA, La soumission d'une offre implique une obligation d’enlèvement dans les délais lors de la semaine 25 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 3 000 mm Course axe Y : 2 360 mm Course axe Z : 1 000 mm Lodpfx Aoy Sxkroc Dehg Vitesse d’avance axe X : 20 m/min Vitesse d’avance axe Y : 20 m/min Vitesse d’avance axe Z : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide axe X : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Y : 20 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 20 m/min Vitesse de broche (maxi) : 15 000 tr/min Couple : 57 Nm Puissance de broche : 18 kW Table de fixation (L x l x h) : 4 500 x 2 000 x 400 mm Rainures en T longitudinales : 18H12 Entraxe des rainures en T : 250 mm Porte-outil : HSK 63 F Serrage d’outil : hydraulique DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain TNC430 PA Type de courant d'entrée : triphasé Puissance requise : 20 kW Fréquence : 50 Hz Tension : 400 V Protection amont : 63 A Dimensions & Poids Encombrement machine sans armoire électrique (L x l x h) : 6 000 x 3 500 x 4 050 mm Poids total : 15 000 kg ÉQUIPEMENTS Vitesse de rotation variable en continu Changeur d’outils Palpeur de mesure TT140 Remarque : Machine vendue sans carénage. Les plateaux d’indexation zero-point illustrés ainsi que d’autres accessoires ne sont pas compris dans la livraison.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fabricant : Transvis Type : Double Fondoir pressurisable Année : 2002 Matériaux : acier inoxydable 316L Volume total : 40L (2 x 20L) Volume utile : 30 L (2 x 15L) Pression de service maximale : 2 bar Pression épreuve : 4,2 bar Chauffe : pièce silicone sur paroie Thermorégulateurs : 2 unité (chauffe individuelle) Ledpfey Sbtvox Ac Djhg Unité mobile sur roulettes Livré avec soupapes de sécurités

État: d'occasion, poids à vide: 9 345 kg, poids total: 38 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 04/2017, longueur de l'espace de chargement: 13 410 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 460 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 650 mm, volume de l'espace de chargement: 93 m³, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22,5, couleur: blanc, Année de construction: 2017, Équipement: ABS, Unladen weight: 9,345 kg, Gross vehicle weight: 38,000 kg, Cargo space dimensions (L W H): 13,410 mm x 2,460 mm x 2,650 mm. Tyre size: 385/65 R22.5, Cargo volume: 93 m³, 1st axle: , 2nd axle: , 3rd axle: , Air suspension, Underrun protection, Pallet box, Electronic braking system (EBS), Fire extinguisher holder, Toolbox, Bolted chassis, Container swing doors, ISO partition without fan, Temperature recorder, Double deck with beams, 1x15-pin and 2x7-pin connector sockets, Anti-spray system, International customs seals, Telematics system, Brake discs 1st axle: 37.00 mm, Brake pads 1st axle: 80% wear, Brake discs 2nd axle: 40.00 mm, Brake pads 2nd axle: 50%, Brake discs 3rd axle: 40.00 mm, Brake pads 3rd axle: 30% wear. You can find an overview of all our available vehicles on our website. Need financing? We offer customised financing options, as well as full-service and telematics support. We will be happy to provide you with personalised advice. Lhodpfsy Dnhdjx Ac Deg

État: bon (utilisé), TENONNEUSE PARVEAU 900 -Sce circulaire diamètre 400mm hauteur de passage 150m puissance moteur 3HP Ljdpfox U S Ayox Ac Djhg -2 dérouleurs diamètre 160mm puissance moteurs des dérouleurs 3HP longuer maxi du tenons 130mm avancement du dessus du tenon/à la table 0 à 150mm avancement max d'un dérouleur / à l'autre 60mm -toupie diamètre maxi 350mm moteur toupie 10HP 3000T/mins diamère 160mm largeur 125mm -épauleuse outillage compris

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008269, Position 1 : Chargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 2 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 3 : Plaqueuse de chants double face IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 4 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Ledpfxox A Hggo Ac Dehg Position 5 : Déchargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

État: d'occasion, poids à vide: 8 445 kg, poids total: 38 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 06/2020, longueur de l'espace de chargement: 13 403 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 460 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 700 mm, volume de l'espace de chargement: 89 m³, suspension: air, dimension des pneus: 385/55 R22,5, couleur: blanc, Année de construction: 2020, Équipement: ABS, Poids à vide : 8.445 kg, PTAC : 38.000 kg, Arrimage de chargement certifié, Dimensions de la surface de chargement (L l H) : 13.403 mm x 2.460 mm x 2.700 mm. Dimension des pneumatiques : 385/55 R22.5, Certificat DIN EN 12642 (code XL), Volume de la surface de chargement : 89 m³, 1er essieu : , 2e essieu : , 3e essieu : , Suspension pneumatique, Protection anti-encastrement arrière, Essieu relevable avant et arrière, Système de freinage électronique EBS, Support d’extincteur, Porte-roue de secours double, Châssis boulonné, Portes à battants, Double étage avec traverses, Prise 1x15 et 2x7 broches, Antispray, Disques de frein essieu 1 reste 40mm, Plaquettes usure 70%. Disques de frein essieu 2 reste 40mm, Plaquettes usure 70%. Disques de frein essieu 3 reste 40mm, Plaquettes usure 50%. Mines : -, Retrouvez l’ensemble de notre parc véhicules sur notre site internet. Besoin de financement ? Nous proposons des solutions de financement personnalisées, contrats full-service et services télématiques. Nous serions ravis de vous conseiller personnellement. Lhjdpfxsy Azqce Ac Dog

État: d'occasion, Type ICS/C 1.6-838-2x8/115 Modèle: Nord - Ouest convoyeur spiral avec 2 x 8 spires largeur du convoyeur ± 830 mm hauteur max. du produit: ± 150 mm capacité: ± 1.000 kg/h at 90min Contrôle Siemens dimensions (lo x la x h) : ± 10.300 x 4.660 x 2.780 mm Système de lavage et de séchage des convoyeurs Lhedpfxsy T Hk No Ac Dsg convoyeur d'entrée et de sortie supplémentaires convoyeur : 2 voies De 2011 3 x 400V, 50 Hz, 160A

État: nouveau, neuf ! tout inox 2 vitesses 2 sens de rotations 1,8 kW – 2,5 kW couvercle de sécurité approuvé par le CE Convient pour chargeur avec “Easy Connect” Easy clean Couvercle de sécurité à charnière Ljdpfx Acey Tuq De Djhg dimensions hors tout (lo x la x h) : 1.676 x 830 x 1.428 mm (couvercle ouvert: H: 1.985 mm)

État: d'occasion, tout inox mélangeur à double palettes intermeshing mixer Ljdpey Tupmofx Ac Dshg contenu utile : 2.000 L dimensions (lo x la x h) : ± 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 trappe de vidange à l’avant 18 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 29 081 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15'' Unité centrale MC Unité de contrôle CC Clavier TE Écran plat couleur TFT 15'' avec touches de fonction (softkeys) RAM : 4 Go Disque dur : 32 Go, dont min. 21 Go pour le stockage des programmes Unité de saisie / pas d'affichage pour axes linéaires : jusqu'à 0,1 µm Unité de saisie / pas d'affichage pour axes rotatifs : jusqu'à 0,0001° Plage de saisie : max. 99.999,9999 mm ou 99.999,9999° Interpolation circulaire sur 3 axes avec plan d'usinage incliné Interpolation hélicoïdale Interpolation linéaire sur 5 axes Temps de traitement par bloc : 0,5 ms Ethernet : 2 x 1000BaseT USB : 1 x USB 2.0 (avant), 4 x USB 3.0 (arrière) Boîtier à main HEIDENHAIN HR510 Sélection des axes par boutons / softkeys Boutons pour déplacement continu des axes Bouton d'arrêt d'urgence Fixation magnétique Boutons d'autorisation d'homme mort conformes CE Courses Axe X / axe longitudinal : 4 000 mm Axe Y / axe transversal : 2 500 mm Axe Z / axe vertical : 1 300 mm Avances / raccordements / pneumatique Vitesse d'avance max. en interpolation : 40 m/min Puissance installée : 60 kVA Consommation max. : 150 A Débit d’air pneumatique : 400 Nl/min Pression de travail pneumatique : 6 bar Table de bridage / plaque au sol Plaque encastrée avec dispositifs de mise à niveau Dimensions de la plaque : 2 500 x 4 000 mm Hauteur de la plaque : 300 mm Capacité de charge : 10 t/m² Largeur des rainures en T : 28 mm H12 Entraxe des rainures en T : 250 mm Tête de fraisage / tête universelle Tête de fraisage universelle avec mouvement continu sur 2 axes Usinage 5 axes Entraînements directs pour axes rotatifs Axes rotatifs interpolés par CNC Serrage automatique des outils Lsdpfx Aceyrndmj Dehg Usinage en contre-dépouille possible jusqu'à 10° Refroidissement intégré des moteurs couple et roulements de broche Axe C, plage d’inclinaison : +/- 270° Axe A, plage d’inclinaison : +/- 185° Vitesse max. axes A/C : 30 tr/min Couple de travail axes A/C : 450 Nm Couple de serrage axes : 1 400 Nm Précision de positionnement axes A/C : 8 sec d’arc Répétabilité de positionnement axes A/C : 4 sec d’arc Broche principale Puissance broche S1 / S6 : 22 / 33 kW Couple broche S1 / S6 : 84 / 128 Nm Vitesse max. de la broche : 18 000 tr/min Puissance constante : 2 500 - 18 000 tr/min Couple constant : 10 - 2 500 tr/min Type de porte-outil : HSK-A63 DIN 69893 Taraudage rigide pour électrobroche Logiciel / calibration Logiciel Dynamic RTCP Logiciel AUTOCAL pour calibration automatique Logiciel 3D Form Inspect M&H Logiciel pour la mesure de pièces, d’outils, de moules et matrices 3D Création de programmes de mesure directement via points de coordonnées/surface Surveillance vibrations / collisions Capteur pour détection de vibrations Détection de collisions et de vibrations excessives sur les 3 axes Temps de réaction env. 1 ms Interface électronique pour contrôle de fonctionnement Changeur d’outils Changeur d’outils à bras pour changement automatique Version Overlapped-Wheel Enceinte de sécurité totale pour l’opérateur Nombre de logements outils : 80 Diamètre max. outil : 75 mm Diamètre max. outil avec emplacements voisins libres : 125 mm Poids max. outil : 10 kg Longueur max. outil : 600 mm pour 40 outils Longueur max. outil : 250 mm pour 40 outils Type d’outil : HSK-A63 DIN 69893

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 10 900 mm, course d'avance axe X: 10 200 mm, course d'alimentation axe Y: 1 960 mm, course d'avance axe Z: 1 850 mm, hauteur de rabotage: 1 850 mm, largeur de rabotage: 1 750 mm, vitesse de broche (min.): 9 000 tr/min, WALDRICH COBURG raboteuse et rectifieuse hydraulique à double montant Commande : commande conventionnelle à relais Opération : pupitre principal original Waldrich Coburg avec boutons, commutateurs rotatifs, indicateurs analogiques et arrêt d'urgence Affichage / positionnement : 2 x HEIDENHAIN POSITIP systèmes d'affichage numérique de position / aides au positionnement sur le pupitre principal Unités de commande supplémentaires : Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 pour le support de rectification et le dispositif de rectification Modernisation partielle 2021 : env. 170 000 € Rénovations et rétrofits en cours jusqu'en 2021 Dispositif de rectification ajouté ultérieurement Support de rectification modernisé Technique d'entraînement Siemens / Lenze Documentation de la modernisation et de l'armoire électrique disponible Domaine de travail Largeur de rabotage maximale / bridage : 1 750 / 1 790 mm Hauteur de passage maximale : 1 850 mm Surface totale de bridage : 10 900 x 1 500 mm Documenté également : 2 x 4 750 x 1 500 mm Longueur de table utilisable d'après la fiche : env. 10 200 mm Rainures en T : 7 pièces Entraxe des rainures en T : 210 mm Largeur des rainures en T : 28 mm Largeur la plus petite entre poutres et traverses : 420 mm Traverse / Montants / Supports Nombre de traverses : 2 Nombre de montants : 2 Course horizontale de la traverse : 1 960 mm Course verticale de la traverse : 250 mm Course horizontale des montants : 550 mm Course verticale des montants : 1 850 mm Support inclinable : +/- 60° Support rabattable : +/- 25° Vitesses / Avances Vitesse de travail : 5 - 60 m/min Vitesse de retour : 5 - 60 m/min Chariot transversal vertical : 0,1 - 7,5 mm Lhsdpfxey Ubn So Ac Djg Chariot transversal horizontal : 0,1 - 15 mm Chariot montant vertical : 0,1 - 7,5 mm Chariot montant horizontal : 0,1 - 7,5 mm Dimensions / Poids / Raccordement Encombrement : 22,67 x 3,97 m Hauteur : 3,95 m Poids : env. 51 872 kg Tension : 500 V Protection : 125 A Type de courant : courant triphasé Fréquence : 50 Hz Support de rectification / Dispositif de rectification Support de rectification avec broche de rectification Système de rails de guidage avec corps de base et axe Z Axe Y du support de rectification converti en vis à billes 40 x 10 Écrou double précontraint Commande mono-axe pour l’axe d’avance Motoréducteur à angle 72 Nm Servomoteur synchrone 11 Nm avec codeur absolu Armoire électrique compacte Rittal Broche de rectification / Entraînement de la meule Moteur asynchrone Siemens pour la broche de rectification 9 kW à 1 500 t/min / 57 Nm 10 kW à 1 750 t/min / 55 Nm Vitesse max. : 9 000 t/min Technique d’entraînement Siemens SINAMICS Unité de commande Siemens SIMATIC pour le support et le dispositif de rectification Actionneur d’axe Lenze L-force pour l’axe Y du support de rectification Armoires électriques séparées pour l’entraînement de la meule et l’axe Y du support de rectification Refroidissement / Hydraulique Unité de refroidissement Schimpke DK150-V Puissance frigorifique env. 17,5 kW Fluide de refroidissement : huile ISO VG46 Pompe à engrenages env. 135 l/min à 10 bar Moteur de pompe env. 5,5 kW Transformateur 500 V vers 400 V Bloc hydraulique / agrégat séparé présent Mécanique / Révision Révision partielle du banc/table, traverse avec chariots Y1/Y2, axe Z1 du support de rabot et installation de lubrification Banc de la machine gratté modèle Géométrie du banc réalisée Table grattée Rails de guidage retravaillés Chariots Y1/Y2 grattés Barres revêtues et gratt

État: d'occasion, Année de construction: 1971, Pression 100 t Largeur entre montants 400 mm Course 20 - 140 mm Surface de bridage de la table 900 x 710 mm Surface du coulisseau 560 x 450 mm Réglage du coulisseau 80 mm Hauteur d'installation 470 mm Nombre de courses 70 courses/min Puissance totale requise 10,5 kW Lhsdpexuv Htsfx Ac Djg Poids de la machine env. 9 t Dimensions de la machine L x l x H 1,98 x 1,60 x 3,10 m

État: nouveau, neuf ! tout inox 2 vitesses (20 et 40 tpm) 2 sens de rotations 3,7 / 4,5 kW estrade d’inspection couvercle de sécurité approuvé par le CE dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 1.970 x 1.000 x 1.750 mm (couvercle ouvert: H: 2.250 mm) Lodpfx Acey Sz Iyj Djhg Convient pour chargeur avec “Easy Connect” hauteur de chargement 1.450 mm dimensions cuve : (lo x la x h) : ± 1.000 x 765 x 665 mm + Chargeur de bacs européens