Apv Homogénéisateur d'occasion à vendre (133)

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 12134, FBF 1000 Homogénéisateur Haute Pression Spécifications : - Capacité : 1000 L/h, 7,5 kW - Température maximale : 90 °C - Homogénéisation à deux phases : 1. 200 bar, 2. 50 bar - Pression d’alimentation requise : 2 bar - Tension : 400 V - Consommation d’eau : 70–90 L/h - Consommation d’air : 5 bar, 0,3 Nl/min - Dimensions hors tout : 1300 x 1600 x 1500 mm - Poids brut : 1000 kg Tête de compression et soupape : - Fraisée dans un seul bloc - Pistons haute résistance à la pression - Fonctionnement sans vibrations Structure : - Pompe sans vibration - Transmission de puissance par courroies en "V", rapport 1:2 - Lubrification automatique à l’huile avec indicateur de niveau d’huile Accessoires : - Kit de pièces d’usure Lhjdpfxoiu Hyze Ac Dog - Outillage - Huile

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine peut remplir des boissons plates, de l'eau, des jus de fruits, du vin et des boissons gazeuses La machine est isobare Lhjdpfx Asvtgaxec Deg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Le bouchon usagé faisait partie de la ligne pour les boissons gazeuses et l'eau Lsdsvtpt Ijpfx Ac Dehg correct en bon état

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Hazemag * Type : APVM 1010 * Ouverture d’alimentation : 1050 x 300 mm Lhsdsywnhkopfx Ac Dog * Inclut : moteur électrique 132 kW, unité hydraulique, trémie d’entrée et pièces de rechange.

État: bon (utilisé), Pompe hydraulique, pompe à huile, unité hydraulique, pompe hydraulique, pompe hydraulique, moteur de déplacement, moteur d'entraînement Ledpfxoyzfh Ao Ac Dehg - Fabricant : Axial Pump, pompe hydraulique - Type : APVC-13 - Arbre : Ø 16 x 40 mm - Entraxe : Ø 64 mm M6 - Dimensions : 245/200/H250 mm - Poids : 9,3 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 200 barre, longueur du tuyau haute pression: 40 000 mm, poids à vide: 1 600 kg, carburant: diesel, poids total: 1 600 kg, capacité du réservoir d'eau: 500 l, température: 98 °C, niveau sonore: 91 dB, Équipement: châssis, HDS-Trailer 17/20 / Version Cap Solution stationnaire sur bâti de base compatible chariot élévateur avec roulettes (voir photo) État de l’appareil : comme neuf, utilisé uniquement à des fins de maintenance, < 10 heures de fonctionnement Lhsdsy H Dmujpfx Ac Dog Configuré avec : - Débit d'eau 900–1700 l/h à 200 bar de pression - Température de l’eau 80–98 °C - Réservoir d’eau 500 l / capot Kärcher - Sur bâti à roulettes (compatible chariot élévateur) - Moteur diesel (sans raccordement électrique) - Régulation du régime par levier d'accélérateur - 2 enrouleurs de tuyau HP avec chacun 40 m de flexible HP 6.110-045 - Fonctionnement à 2 lances, incluant équipements : - Pistolet 4.118-005 - Lance 1050 mm 4.112-000 - Raccord rapide 2.115-000 - Fiche 2.115-001 - N° de série : 11514 - 1 x flexible HP 40 m, 6.110-045 - 1 x flexible de nettoyage de canalisation 20 m, 6.110-008 - 1 x buse de nettoyage de canalisation, 5.763-088 Toutes les maintenances effectuées jusqu’en 2024

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Ventouse pour panneaux Lhedpfjynf Stjx Ac Dog 4 zones 400kg maxi Support de transport 220V

État: bon (utilisé), Analyseur, testeur de pression de vapeur, Minivap VPS Ljdpfxswbd Twj Ac Dshg -Fabricant : Grabner, testeur de pression de vapeur Minivap VPS -Type : 210-000-00 -Dimensions du carton : 200/185/H320 mm -Poids : 7,9 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 3 100 mm, largeur totale: 7 400 mm, longueur totale: 11 000 mm, poids total: 13 000 kg, raccordement à air comprimé: 8 barre, durée de la garantie: 12 mois, largeur de travail: 2 400 mm, hauteur d'entrée: 1 700 mm, Équipement: documentation / manuel, BOXmaker ULTRA - PVF CAPACITÉ : jusqu'à 1600 boîtes par heure VITESSE DE TIRAGE : jusqu'à 3 m/s DIMENSIONS DE LA MACHINE : 7400 mm x 11000 mm x 3100 mm PUISSANCE INSTALLÉE : 16,5 kW TYPE DE CARTON : simple, double et triple paroi jusqu'à 14 mm et 1400 g/m² TAILLE MAXIMALE DU PANNEAU : 2400 mm x 3000 mm, hauteur de pile 1100 mm TAILLE MINIMALE DU PANNEAU : 800 mm de largeur x 1000 mm de longueur LARGEUR DE LA FENTE : 8 mm PVF (alimentateur sous vide à plate-forme) - 3 m ou 6 m Modulaire - peut être ajouté à BOXmaker ULTRA ultérieurement Doigts à vide - éjecteurs, mini producteurs de vide Capacité de la plate-forme 1400 kg de charge active Légère correction de la position de la feuille de carton PVS (empileur à vide à plate-forme) - 3 m ou 6 m module optionnel, peut être ajouté ultérieurement. Outil de support manuel x 1 - L'unité est positionnée automatiquement et la distribution des coupes est également configurée numériquement via l'unité de commande. La force totale que la découpe peut exercer est de 5200 Newton. Roues de pliage (pliage longitudinal) x 4 - La machine dispose de quatre roues de pliage et il est possible d'utiliser uniquement les roues sélectionnées, c'est-à-dire de ne pas plier toute la longueur du carton. Outil de couteau à rainurer x 2 - Les couteaux sont fabriqués en alliage d'acier haute densité qui permet de traiter 1400 GSM, et ils sont positionnés automatiquement. L'outil de pliage transversal est intégré dans le sous-châssis du couteau. Les couteaux sont segmentés et peuvent être positionnés indépendamment les uns des autres. Lhedpfxod Rzqaj Ac Dog Outil de coupe transversale x 1 - Le module est également utilisé pour la production de caisses-palettes avec volet de chargement. L'unité peut réaliser des coupes transversales n'importe où sur la tôle, ce qui lui permet de créer des mécanismes de verrouillage de boîte, des rabats de chargement et des fenêtres sur la boîte. En combinaison avec des couteaux de coupe longitudinale, des formes carrées et rectangulaires peuvent être découpées dans la tôle, remplaçant efficacement la découpe à l'emporte-pièce pour ces formes. Lames circulaires (coupe longitudinale) x 6 - Cette unité peut effectuer un travail de manière sélective et n'importe où sur la longueur de la tôle ondulée. L'unité est utilisée lors de la production de FEFCO 0204, FEFCO 0403, de rabats de colle ou de reformatage de matériaux. De plus, en combinaison avec la coupe transversale, des fenêtres et des formes carrées/rectangulaires similaires peuvent être découpées. Unité d'impression x 1 - L'unité d'impression est capable de produire des impressions monochromes jusqu'à 1000 mm de largeur et 870 mm de longueur, ce qui en fait le choix parfait pour les marquages de boîtes de transport standard. L'empreinte peut être placée n'importe où sur la boîte, y compris les zones pliées - positionnées automatiquement. Unité de collage x 1 - L'unité est alimentée par servomoteur et se déplace à des vitesses allant jusqu'à 1 m/s. La colle peut être dispersée en lignes ou en motifs perlés n'importe où le long de la feuille de carton ondulé. Ce module est alimenté par les systèmes adhésifs NORDSON. Unité de contrôle - Écran couleur tactile HD grand écran de 21 pouces avec interface utilisateur conviviale. L'unité elle-même est livrée avec des modèles standard FEFCO prédéfinis. MODE LIBRE - créez des boîtes personnalisées. Mémoire de 3000 boîtes. Garantie de 12 mois, formation et assistance fournies pour les services et les pi

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Dispositif de fixation Lhodec Nw N Hopfx Ac Dsg

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Lodpfx Aovgvrwoc Djhg Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Pasteurisateur flash d'occasion FH4000 2000L-h Le pasteurisateur flash d'occasion FH4000 2000L-h, produit en 2019 par UDMACHINES, est un système de traitement thermique avancé utilisé principalement dans l'industrie de l'embouteillage. Caractéristiques principales : Le pasteurisateur flash d'occasion FH4000, d'une capacité de 2000 litres par heure, a été conçu pour garantir des performances et une fiabilité optimales dans le temps. La capacité d'atteindre des températures de 95°C dans un système à quatre étages est particulièrement impressionnante, surtout si l'on tient compte de la fonction de réduction de la consommation d'eau de -1 L/h. Le poids total de 2000 kg témoigne de la robustesse et de la durabilité de la machine, tandis que les dispositifs de sécurité intégrés garantissent une utilisation sûre et conforme à la réglementation. Détails techniques : 1) Pasteurisateur 1800-2000 lt/h, équipé d'un panneau de contrôle, d'un nettoyage automatique, d'une détection d'alarme pour les produits non pasteurisés, d'un système de données électroniques, adapté à la production d'œufs. Les températures du pasteurisateur peuvent être gérées à partir du panneau de contrôle, en fonction de la température que vous souhaitez mettre. Ainsi, les températures que vous m'avez déjà envoyées sont les suivantes : blanc d'œuf, 55 Celsius-57 Celsius, 1-3 minutes jaune d'œuf, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutes œuf entier liquide 58 Celsius- 64.4 Celsius , 2,5-5 minutes La température peut être réglée à votre convenance. 2) Séparateur relié au pasteurisateur. Vous avez la possibilité de les utiliser ensemble ou séparément. Il est équipé d'un panneau de contrôle et de toutes les pièces de rechange. 3) Homogénéisateur relié au pasteurisateur. Vous avez la possibilité de les utiliser ensemble ou séparément. Il est équipé d'un panneau de contrôle et de toutes les pièces détachées. 4) Dégraisseur connecté au pasteurisateur. Il sert à nettoyer le produit des odeurs. Il est équipé d'un panneau de contrôle et de toutes les pièces de rechange. 5) Refroidisseur relié au pasteurisateur Vous avez la possibilité de les utiliser ensemble ou séparément. Il dispose d'un panneau de contrôle. Transport et positionnement : Le transport et le positionnement du pasteurisateur flash d'occasion FH4000 2000L-h sont cruciaux. Bien que l'emballage en nylon soit la solution standard, la possibilité de demander un emballage dans une caisse en bois offre une protection supplémentaire pendant les phases d'expédition et de manutention. La nature délicate de certains composants exige des précautions lors du levage et du positionnement. Les pieds de réglage, les connexions électriques et la tuyauterie doivent faire l'objet d'une attention particulière afin d'éviter tout dommage potentiel. L'emplacement optimal du pasteurisateur dans un espace de travail implique également la prise en compte de la luminosité de la zone, ce qui garantit des conditions de travail sûres et efficaces pour les opérateurs. Ljdovgucnopfx Ac Dshg Mise à niveau et alignement : L'installation correcte du pasteurisateur flash d'occasion FH4000 2000L-h nécessite une mise à niveau minutieuse. Cela permet non seulement de garantir les performances optimales de l'appareil, mais aussi d'éviter une usure irrégulière ou d'éventuels problèmes mécaniques. En utilisant un niveau à bulle, vous pouvez vous assurer que la machine est parfaitement horizontale.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens renommés, dont SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d'autres. L'installation est adaptée aux boissons gazeuses et plates et comprend une machine de soufflage, une remplisseuse, une étiqueteuse, une machine d'emballage et divers systèmes de transport et d'inspection. Le système atteint une capacité allant jusqu'à 36 000 bouteilles/h à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine et de périphériques correspondants. Données techniques Performances : 36 000 bph pour 1,5 L d'eau 35 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (sucrées) 32 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (légères) Formats : Bouteilles de 0,5 L et 1,5 L Bouchon PCO 28-1881 Produit rempli : Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) Système de fermeture : Bouchons à vis, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) Emballage : Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (double voie) Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Données électriques : 400 V / 50 Hz Commandes : ABB, Siemens Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison Machine d'étirage-soufflage : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication 2008 24 stations, four de chauffage avec 20 boîtes, ABB système de contrôle Incl. basculeur de préformes MD3, trémie de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK Transport aérien : NTS Mistral, construit en 2000 Rails réglables pneumatiquement, chemin de câbles en panier Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, construit en 2000 176 vannes de remplissage électroniques, collecteur de vannes (APV), transport aérien, vis d'alimentation, étoile de serrage Boucheuse à vis (Zalkin, 22 têtes), doseur de bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), doseurs (2011) Mélangeur/désaération : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construit en 2000 65 000 l/h, 5 composants, Brix mètre (Anton Paar), pompes Hilge Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construit en 2012 26 plaques, colle thermofusible, enveloppante, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version à levage de sécurité Inspection et codage : Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, construit en 2013 Codage laser des bouteilles : Videojet avec boîtier Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, construit en 2015 Machine d'emballage : Kisters SP060V, construite en 2000 Conditionneuse sous film rétractable 3x2 (deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie manuelle, film uniquement Convoyeurs et étiquetage des emballages : Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, construit en 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec Convoyeur de canettes : Paxona + Schaefer, construit en 2009 Étiquetage des canettes : Contact 100, étiquette autocollante du rouleau Lhedpowh U Avofx Ac Dog

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 est une solution industrielle conçue pour le mélange, le marinage et le traitement sous vide des produits alimentaires. Il est utilisé en production pour homogénéiser des préparations tout en maîtrisant la température, notamment dans les lignes de transformation de viande. Ainsi, il garantit une qualité constante et une meilleure absorption des ingrédients. Grâce à son système combinant mélange, vide et refroidissement, le Rhule MGR 400 permet d’optimiser les performances de production. En effet, le travail sous vide améliore la pénétration des marinades, tandis que le refroidissement maintient la stabilité thermique du produit. Par conséquent, il contribue directement à améliorer le rendement matière et la régularité des lots. De plus, la variation de vitesse des bras permet d’adapter précisément le travail selon le type de produit. Ensuite, cette machine s’intègre facilement dans une ligne agroalimentaire en amont du conditionnement ou de la cuisson. En parallèle, sa capacité importante permet de traiter des volumes significatifs tout en conservant une qualité homogène. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable et son système fermé garantissent un haut niveau d’hygiène, ce qui est essentiel en environnement industriel. Enfin, le Mélangeur réfrigéré Rhule MGR 400 s’inscrit dans une logique de production optimisée. Il permet d’allier performance technique, contrôle des paramètres et réduction des pertes. Dans le cadre d’une machine reconditionnée, il représente une solution stratégique pour maintenir un haut niveau de productivité tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Lhedpfx Asy Ew Snoc Dog Caractéristiques techniques : Pompe à vide Capacité cuve : 400 L Volume utile : env. 300 L Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance : env. 8,9 kW Vitesse bras de mélange : jusqu’à 25 tr/min Système de vide : jusqu’à 90–95 % Système de refroidissement intégré (fluide frigorifique type R404A / R452a) Capacité de charge élévateur : 400 kg Dimensions : env. 2900 × 2800 × 3000 mm Poids : env. 1400 kg U-7aepnk

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Lhjdpfxew Ahg Re Ac Dog Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Vannes pneumatiques de GEA, Alfa Laval et APV (10 palettes). Environ 150 à 170 pièces. Deux palettes avec têtes de commande Alfa Laval pour vannes. Une palette de vannes neuves. Lhedsyk Hlyjpfx Ac Dsg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Le pasteurisateur à lait Fischer 5000 est une machine à usage industriel conçue pour la pasteurisation du lait à grande échelle. Voici quelques détails concernant ce type de pasteurisateur : 1. Capacité : Le chiffre « 5000 » indique généralement que ce système de pasteurisation peut traiter jusqu'à 5 000 litres de lait par lot, le rendant approprié pour des opérations laitières importantes. 2. Fonctionnalité : Le pasteurisateur est conçu pour chauffer le lait à une température prédéfinie et le maintenir pendant une durée déterminée, afin d'éliminer les bactéries et agents pathogènes indésirables tout en préservant la qualité et la valeur nutritionnelle du lait. 3. Construction : Les machines Fischer sont généralement fabriquées en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et la durabilité. Les matériaux utilisés sont conçus pour résister aux températures et pressions élevées caractéristiques du processus de pasteurisation. 4. Conception : Le système présente souvent une structure isolée pour une meilleure efficacité énergétique et peut intégrer un panneau de commande convivial permettant la surveillance et l’ajustement des paramètres de pasteurisation. 5. Efficacité : Le processus de pasteurisation est généralement continu, ce qui assure un débit élevé, essentiel pour répondre aux besoins des opérations commerciales. 6. Contrôle de température : L’installation peut inclure des systèmes de contrôle de température avancés garantissant une pasteurisation précise, crucial pour la sécurité et la qualité du produit fini. 7. Dispositifs de sécurité : Les pasteurisateurs modernes comportent souvent des dispositifs de sécurité pour éviter toute surchauffe ou accumulation de pression, assurant ainsi un fonctionnement en toute sécurité. 8. Applications : Idéal pour les exploitations laitières, fromageries et industriels de l’agroalimentaire souhaitant traiter de grands volumes de lait tout en respectant les normes sanitaires et réglementaires. Capacité : 5 000 litres/heure Températures : 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Plaques échangeuses de phase : 5 Points de connexion : séparateur / homogénéisateur / dé-séparateur / tube de maintien Déseurateur : inclus Chauffage : vapeur avec échangeur thermique et module de gestion vapeur Bac tampon : inclus Enregistreur graphique : intégré dans le panneau de commande Tableau électrique : inclus Vanne à clapet rotatif : incluse Lhsdpfx Acsx Tdaue Dog Pompe produit : incluse Montage : sur skids en acier inoxydable Pompe eau chaude : incluse Spécifications électriques : triphasé 400 V / 50/60 Hz Refroidissement : raccordement à l’arrivée d’eau existante État : encore en fonctionnement Disponibilité : 3 semaines après commande

État: remis à neuf (d'occasion), Le pasteurisateur de lait MALLDISON, avec une capacité de 1 000 litres par heure, est conçu pour garantir un traitement efficace du lait, assurant sécurité et qualité par la pasteurisation. Voici quelques fonctions et caractéristiques clés susceptibles d’être pertinentes : 1. Fonctionnalité : La machine chauffe le lait à une température précise pendant une durée déterminée, ce qui élimine les bactéries nuisibles tout en préservant les nutriments essentiels. 2. Capacité : Avec un débit de traitement de 1 000 litres par heure, l’unité est adaptée aux laiteries de taille moyenne à grande et permet la pasteurisation rapide de grands volumes de lait. 3. Conception : De nombreux systèmes de pasteurisation présentent une structure en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et simplifier le nettoyage. Les chambres de chauffage sont souvent isolées afin de maintenir efficacement la température. 4. Commande : Les modèles modernes sont généralement équipés de panneaux de commande numériques permettant le réglage précis de la température et du temps, ce qui améliore la fiabilité du processus de pasteurisation. 5. Dispositifs de sécurité : Il est conseillé de veiller à la présence de systèmes de sécurité intégrés, capables d’éviter la surchauffe ou l’excès de pression, assurant ainsi un fonctionnement sûr. 6. Efficacité : La conception met souvent l’accent sur l’efficacité énergétique afin de réduire les coûts d’exploitation liés au chauffage. Réservoir tampon : inclus Vanne pivotante : incluse Capacité : 500 à 1 200 l/h Températures : 4-45-55-65-78(72)°C et sortie à 4 °C Raccordement pour séparateur en ligne et homogénéisateur Chauffage : auto-chauffage par éléments électriques intégrés Lodpjxzxwhofx Ac Dehg Pompe produit : incluse Enregistreur graphique : version numérique, dernière mise à jour et certificat de test en 2025 Construction : enveloppe et composants en acier inoxydable en contact avec le produit Disponibilité : immédiate Marque : MALLDISON Pompe à lait : incluse MODÈLE : CA Pompe à eau chaude : incluse

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 2 barre, température: 131 °C, puissance: 45 kW (61,18 ch), capacité utile du réservoir: 60 l, Équipement: Plaque signalétique disponible, Le Symex CML 500 est un mélangeur homogénéisateur sous vide haute performance, conçu pour la fabrication de produits exigeants dans l’industrie pharmaceutique et cosmétique. L'installation combine le mélange, la dispersion, l’homogénéisation, le chauffage, le refroidissement et la gestion du vide dans un système fermé, permettant ainsi une production précise et reproductible, du pilote à l’échelle industrielle. Ces systèmes sont spécialement conçus pour des processus complexes avec des exigences de qualité élevées. Points forts techniques du Symex CML 500 Cuve - Volume utile : env. 500 litres - Volume total : env. 780 litres - Volume minimal : env. 125-160 litres - Plage de pression chambre produit : -1 / +2 bar - Température du produit : jusqu’à env. 133 °C - Manteau de chauffage : jusqu’à +4 bar / 151 °C - Réalisation conforme AD 2000 - La cuve est entièrement conçue pour résister à la pression et au vide, garantissant ainsi des processus sécurisés même dans des conditions exigeantes. Agitateur - Agitateur à ancre avec brise-courants - Plage de vitesse de rotation : env. 11–66 tr/min - Puissance : env. 7,5 kW - Contrôle par variateur de fréquence - Conçu pour produits haute viscosité - L’agitateur assure un mélange homogène et un transfert thermique optimal. Homogénéisateur - Puissance : env. 16–20 kW - Vitesse de rotation : jusqu’à env. 3 000 tr/min - Forte puissance de cisaillement pour une dispersion fine - Système rotor/stator - L’homogénéisateur garantit des émulsions stables et une qualité de produit reproductible. Système à vide - Fonctionnement possible sous vide - Pompe à vide à anneau liquide (externe) - Surveillance pression et vide - Le fonctionnement sous vide réduit l’incorporation d’air et améliore considérablement la qualité du produit. Chauffage & Refroidissement - Cuve à double paroi (chauffage à 2 zones) - Contrôle précis de la température - Répartition homogène de la chaleur - Système CIP Plusieurs raccordements CIP - Buses de nettoyage rotatives (360°) - Nettoyage de toute la chambre produit y compris les tuyauteries Introduction des matières premières - Aspiration directe de liquides et poudres - Aspiration dans la zone homogénéisateur - Traitement rapide et sans perte - Ces systèmes intégrés d’aspiration et de recirculation permettent une gestion des processus très efficace. Lsdpfx Asy Hq I Sjc Djhg Autres équipements - Ouverture du couvercle par vérin hydraulique - Multi-cloche avec plusieurs possibilités de raccordement - Hublot avec double racleur - Éclairage dans la cuve - Récipient de dosage (env. 8 litres) - Robinet d’échantillonnage - Vannes à membrane et à disque - Circuits de recirculation pour homogénéisation et CIP - Commande & pilotage L’installation dispose d’un concept de commande moderne : - Contrôle par écran tactile - Réglage des vitesses et temps de fonctionnement - Supervision du procédé (pression, température, vitesse) - Modes automatique et manuel - Système d’alarme et fonctions de sécurité Avantages du Symex CML 500 - Combinaison de toutes les étapes du procédé dans un seul système - Sécurité de process élevée grâce à la conception fermée - Qualité de produit stable et reproductible - Adapté aux produits hautement visqueux et sensibles - Conception hygiénique (conforme GMP) - Utilisation flexible pour différents volumes de production Livraison & gestion - Livraison Ex-Works - Projet clé en main possible (incl. mise en service) - Expédition internationale possible

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC562, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h Capacité de fonctionnement et polyvalence du produit La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement thermique aseptique optimisé pour les applications de produits laitiers et de boissons. Plus précisément, l’unité fonctionne à des débits variables de 2000 à 4000 litres par heure, ce qui la rend adaptée au lait nature, au lait aromatisé, au yaourt à boire et au lait concentré. De plus, avec des ajustements de programme, la même ligne traite également des jus de fruits, des nectars et des boissons gazeuses. Par conséquent, cette flexibilité le rend idéal pour les opérations multi-produits. L’usine reste actuellement en stockage et, à ce titre, est prête à être relocalisée et installée dans une nouvelle installation de production. Homogénéisation aseptique en ligne Ledsyhbudopfx Ac Dehg La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h est équipée d’un homogénéisateur aseptique fabriqué par Tetra Pak, modèle Tetra Alex, année 2006. En particulier, cette unité, positionnée en aval du préchauffage, fonctionne dans des conditions stériles pour assurer la dégradation des globules gras et la dispersion uniforme des phases solides et liquides. Par conséquent, il aide à préserver la stabilité de l’émulsion du lait aromatisé et des yaourts. De plus, la conception aseptique en ligne réduit le risque de contamination après le traitement thermique. Par conséquent, il maintient la cohérence physique et chimique du produit tout au long des étapes en aval. De plus, la construction robuste simplifie le nettoyage et l’entretien de routine. Système de nettoyage en place (NEP) La ligne intègre un système CIP (Clean-in-Place) fourni par Gemak en 2009, qui se compose de quatre réservoirs dédiés : acide nitrique, soude caustique, eau chaude et eau de rinçage. Notamment, le système assainit automatiquement toutes les surfaces en contact avec le produit selon des paramètres contrôlés. Ce faisant, il garantit le respect des normes d’hygiène tout au long des multiples phases de nettoyage. De plus, il gère la récupération des solutions et l’optimisation de l’utilisation de l’eau dans tous les circuits de nettoyage. Ainsi, le système CIP de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 4000 L-h minimise les temps d’arrêt et prend en charge une production continue. Par-dessus tout, il protège l’intégrité du produit entre les cycles de production. Traitement thermique et contrôle du temps de maintien Le processus de stérilisation repose sur une bobine de maintien fournie par Tetra Pak en 2006, conçue pour maintenir le produit à la température cible pendant la durée requise. Lorsqu’il est associé à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, ce serpentin permet un traitement thermique indirect et uniforme. Ainsi, le système garantit des temps de séjour précis et une réduction microbienne optimale. De même, l’unité maintient les propriétés organoleptiques grâce à un transfert thermique constant. Par conséquent, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement fiable pour les applications laitières et végétales. Déaération et stockage stérile Le système comprend un déaérateur Tetra Pak de 2006, qui élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables avant le processus UHT. En conséquence, il améliore la durée de conservation du produit e...

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC561, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h Présentation technique du système La salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique du lait UHT, des yaourts à boire, des jus de fruits et des boissons aromatisées. Actuellement stocké et prêt à être réinstallé, le système offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu’à 6600 L/h en configuration complète. Par conséquent, il s’adapte bien aux différentes demandes de production. Section d’homogénéisation Au cœur de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui garantit une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture de produit uniforme. En conséquence, il stabilise les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou le yaourt à boire et empêche la séparation de phase pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur n’est pas aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite lors de l’homogénéisation. De plus, l’homogénéisateur supporte des pressions de service élevées et simplifie l’entretien. De plus, la construction robuste assure une fiabilité à long terme. Système de désaération intégré Le système comprend un déaérateur Tetra Pak (2005) équipé d’une pompe auxiliaire et d’un réservoir. Plus précisément, ce composant élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Par conséquent, il améliore la stabilité du produit et réduit l’oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, la conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l’étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et le modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant permet notamment de stériliser les produits par échange thermique indirect tout en préservant les propriétés organoleptiques. Il est important de noter que le module comprend un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une période de temps définie. Ainsi, il est conforme à la réglementation en matière de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile dans les lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne dispose d’un panneau de commande électrique, d’un automate Siemens et de panneaux de commande pour une gestion précise de chaque phase. Il comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des onduleurs Danfoss pour contrôler dynamiquement les pompes et les échangeurs de chaleur. L’automatisation permet ainsi un traitement continu. En outre, il optimise les cycles NEP, réduit les temps d’arrêt et améliore la traçabilité. Il garantit surtout des performances fiables dans diverses conditions de fonctionnement. Lhjdpfxowqxhhe Ac Deg Conclusion En résumé, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h offre un système complet et à haut rendement pour la préparation d...

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 050 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alzinger Lepton 5100 – Solution pour la réglementation sur les biodéchets (BioAbfV) Idéale pour la séparation des biodéchets : respectez facilement le seuil légal de 1 % ! À partir de mai 2025, les biodéchets ne pourront être traités que si la teneur en indésirables est inférieure à 1,0 % en poids. Notre Lepton 5100 a été conçue spécifiquement à cet effet. Avantages de la Lepton 5100 : séparation au lieu de broyage Ouverture douce des sacs : les sacs poubelles sont ouverts avec fiabilité, sans être déchiquetés. Un pré-broyeur (à rotation lente) n’est donc pas nécessaire ! Taille maximale des films : les films plastiques restent intacts sur de grandes surfaces et sont efficacement extraits lors du premier passage sur le crible, avant de se fragmenter dans l’andain par retournement, chaleur et rayons UV. Pureté optimale : empêche la formation de microplastiques pendant le processus et garantit la qualité du produit final. Rentabilité : Sécurité réglementaire : respect assuré du seuil de 1 % imposé par la BioAbfV. Optimisation des processus : réduction de l’effort lors du nettoyage final. Efficacité économique : économies substantielles sur les coûts de diesel et d’usure, car aucun pré-broyeur n’est nécessaire. Crible à vent intégré : aucune machine encombrante supplémentaire requise. Gain d’espace et réduction des coûts de maintenance. Innovation processuelle (pilotage flexible) : Valorisation des biodéchets (2 fractions) : la bande de reprise des moyens grains, réversible, homogénéise les fractions moyenne et fine. Résultat : graine cible propre pour la méthanisation/compostage, plus la sur-fraction contenant films et indésirables. Affinage du compost (3 fractions) : séparation en compost premium, structurant et bois énergie. L’effet balistique élimine pierres, verre et plastiques rigides via la bande de pierres. Les cribles à vent intégrés retirent les derniers résidus de film. Domaine d’application actuel : valorisation réussie des biodéchets pour la méthanisation humide. La machine fournit une fraction homogène, exempte d’indésirables, pour le digesteur, évitant ainsi la formation de couches flottantes ou de sédimentation. Visite & démonstration : visite en fonctionnement possible chez notre partenaire dans le district de Kelheim. Les processus peuvent être discutés directement avec l’exploitant. Données techniques : Modèle : Lepton 5100 | Année : 2025 | env. 1050 h Lsdpsy Elwfofx Ac Dshg Emplacement : D-84069 Schierling | Disponibilité : immédiate Tamis : Plateforme 1 (52 mm), Plateforme 2 (43 mm) Équipement : rouleau doseur variable, mesure de volume, préparation pour crible à vent, compresseur, pack LED, télécommande radio. Motorisation : Diesel-électrique (Perkins 58 kW, sans AdBlue) + option alimentation externe (400V 63A). Dimensions de transport : L : 11,97 m / H : 3,98 m / l : 2,53 m (pas d’autorisation spéciale requise). Matériaux criblés : compost, déchets verts, biomasse, bois, déchets, CSR. État : Très bon, entièrement opérationnelle, la machine sera entièrement révisée par nos soins avant la vente.

État: d'occasion, Ensemble de mélange Olsa Process d'occasion, entièrement testé. Cet ensemble de mélange comprend : 2 cuves mélangeuses sous vide Olsa de qualité pharmaceutique en acier inoxydable 316 poli miroir. Relevage/abaissement entièrement hydraulique avec armoires électriques, commandes PLC à écran tactile, pompes CIP, pompes à membranes pour décharge du produit, les deux cuves étant installées sur un système de pesage à cellules de charge. Manuels/plan inclus. Spécifications techniques ci-dessous pour chaque cuve de process principale. Lsdpfx Acsymaz Hj Dehg Cuve 1 Capacité brute : 266L, mélangeur racleur périphérique 2,2 kW, mélangeur contra-rotatif 1,1 kW, homogénéisateur grande vitesse en fond de cuve 7,5 kW. Cuve conçue pour 2,5 bars de pression et vide total à 155°C. Double enveloppe : 4,5 bars, 155°C. Système CIP. Trappe de chargement articulée Ø150mm avec regard, éclairage de cuve. Nombreuses connexions en couvercle, manomètre à vide/pression, sortie Ø30mm. Dimensions cuve fermée : 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Cuve 2 Capacité brute : 266L, mélangeur racleur périphérique 2,2 kW, homogénéisateur grande vitesse en fond de cuve 7,5 kW. Cuve conçue pour 2,5 bars de pression et vide total à 155°C. Double enveloppe : 4,5 bars, 155°C. Système CIP. Trappe de chargement articulée Ø150mm avec regard, éclairage de cuve. Nombreuses connexions en couvercle, manomètre à vide/pression, sortie Ø30mm. Dimensions cuve fermée : 1,3 m x 2 m x 2,4 m.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, INSTALLATION DE FILTRATION À MEMBRANE PCI -NF Lhodpfxehqhw Io Ac Dsg Cette installation est une installation de filtration sur membrane utilisée pour éliminer l'eau et/ou les substances de très faible poids moléculaire des produits laitiers liquides.

État: d'occasion, Article : A-9600-GEA-APV-Evaporateur Lodpfxsvi Razs Ac Dehg Evaporateur usagé Prix par GEA & APV (SPX) Capacité 7.000 L & 12.000 L Démonté, déplacé vers le stock