Ligne De Contrecollage Thermique d'occasion à vendre (30 095)

État: d'occasion, Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 83 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation complète de découpe de précision, immédiatement opérationnelle. Le cœur de l'installation est une presse BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, année 1990, réf. 9443) équipée d'une commande et d'un système Unidor de surveillance de sécurité des outils et de la presse. L'ensemble comprend une cabine de sécurité insonorisée, un convoyeur d'évacuation des pièces finies, une enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) et une redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible en tant qu'installation clé en main. Données techniques Fabricant de presse : BRUDERER AG, Frasnacht, Suisse Modèle de la machine : BSTA 50 HL Dedpfx Ajy S E U Robrokn Numéro de série/référence : réf. 9443 Année de fabrication : 1990 Heures de fonctionnement : 82 600,0 h (indiquées sur la commande de la presse) Poids total env. : 8 700 kg Cabine insonorisée : L 3 460 × P 2 331 × H 3 910 mm Course réglable : 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plage de réglage du coulisseau : 64 mm Largeur maximale d’ouverture de l’outil : 950 mm Table de support – largeur × profondeur : 940 × 650 mm Ouverture de la plaque de base L × P : 900 × 200 mm Hauteur d’amenée de la bande (réglable) : 60 – 140 mm Largeur maximale de passage de la bande : 250 mm Dispositif d’avance : BBV 195 - 85 Angle d’avance : 90 degrés Épaisseur maximale de la bande : 4 mm, largeur de bande : 160 mm Longueur d’avance : 0 – 85 mm Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Puissance du moteur principal : 28 kW Tension de commande (CC) : 24 V CC Alimentation pneumatique : 6 – 10 bars (connexion R ½") Largeur de la presse (avec alimentation) : env. 2 471 mm Profondeur de la presse : env. 1 302 mm Hauteur de la presse : env. 3 165 mm Incl. enrouleuse Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. redresseuse Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. système de sécurité presse et outil Unidor Convoyeur d’évacuation des pièces finies Cabine de sécurité insonorisée Documentation technique et schémas électriques d'origine inclus

État: d'occasion, Marque : Subal Modèle : T20 Année de fabrication : 2010 Conformité : Norme CE Équipements intégrés : Dkedpfx Abeym Uk Aorjn - Diviseuse-bouleuse automatique - Repose-pâtons - Façonneuse horizontale - Option découpe petits pains jusqu’à 50 g Performance & Production : - Productivité élevée pour boulangeries et ateliers industriels - Fonctionnement automatisé pour un gain de temps optimal - Régularité et précision dans le façonnage Idéal pour : Boulangeries industrielles Grandes pâtisseries Ateliers de production de pain

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bon état. Dodpfx Abjxbpg Terjkn

État: très bon (occasion), kilométrage: 879 761 km, puissance: 346 kW (470,43 ch), première immatriculation: 02/1996, type de carburant: diesel, état des pneus: 50 pourcentage, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, suspension: acier, longueur totale: 9 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 4 000 mm, Année de construction: 1996, Équipement: ABS, blocage de différentiel, climatisation, phares antibrouillard, régulation électrique des vitres, = Plus d'options et d'accessoires = Djdpjza T I Tsfx Abrokn - 1 couchage - 1 réservoir de carburant - Accoudoir - Airbag - Cabine couchette - Cabine de couchage haute - Sper - Suspension arrière : Feuille - Suspension avant : Feuille - Toit ouvert = Plus d'informations = Sculptures des pneus: 50% Freins: freins à tambour Suspension: suspension à lames Essieu avant: Direction Essieu arrière 1: Roues jumelées; Blocage de différentiel Essieu arrière 2: Roues jumelées; Blocage de différentiel État technique: très bon État optique: très bon

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose d’équipements des fabricants KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ainsi que d’autres fournisseurs. La ligne est conçue pour le traitement de bouteilles en verre consignées en caisses, principalement aux formats 0,33 l et 0,75 l. Elle comprend les principales étapes du processus, depuis la dépalletisation et le tri des caisses, le décapsulage des bouteilles, le décaissage, le lavage des bouteilles, l’inspection des bouteilles vides, le remplissage et vissage, jusqu’à l’étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l’emballage et le contrôle des caisses, ainsi que la palettisation. Le dépalletiseur et le palettiseur actuels sont présents sur le site ; toutefois, en raison de leur ancienneté et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure ces équipements dans l’acquisition de la ligne. Des systèmes modernes de dépalletisation adaptés peuvent être proposés et intégrés dans le concept de ligne selon les besoins de l’acheteur. La capacité nominale de la ligne est d’environ 18 000 bouteilles par heure et le système de prémélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démontage de la ligne est prévu pour février 2027. Données techniques Type d’installation : ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées Application : remplissage de boissons dans des bouteilles en verre consignées Formats : bouteilles en verre 0,33 l et 0,75 l Emballage : bouteilles en caisses Cadence de remplissage : 18 000 bouteilles/heure Capacité du prémélange : 22 000 l/heure Type de fermeture : bouchons à vis plastique Étiquetage : étiquetage colle humide, 2 postes Années de construction des machines principales : 1996 – 2016 Démontage prévu : février 2027 Portée de la livraison Dépalletiseur de caisses | Installation existante sur site ; non recommandée pour la reprise en raison de la technologie obsolète. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré Système de tri de caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 lignes : bon / mauvais | 2014 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 Décaiseur de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 Remplisseuse / Visseuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Étiqueteuse | Krones | Universella | 2012 Inspection de fermeture | Syscona | Expert FHK | 2016 Système d’inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaqueur de caisses | Kettner | 1996 Inspection de caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 FALTERBAUM | 20000TD | Système de prémélange ; capacité 22 000 l/h | 2000 Dkjdpfx Aboza Tx Sjrjn

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’emballage utilisée pour emballer des muffins, des brownies et des gâteaux, comprenant : 1 x machine d’emballage à flux continu rotative à grande vitesse Fuji FW3410 (n° de série : 049329, date de fabrication : 2007) avec imprimante thermique à transfert DataFlex 6420 de Videojet. Équipée d’un système de pliage de boîte réglable. Mâchoires de scellage : 300 mm de large. Pas : 220 mm. Produit le plus grand : 200 mm de large x 60 mm de haut. Longueur de coupe : de 100 mm à 350 mm. 1 x vérificatrice de poids dynamique CW3 de Loma Systems avec système de rejet par soufflage d’air (n° de série : ACW54375-49726D, date de fabrication : 2019). Plateforme de pesée : 250 mm de long x 200 mm de large. Dimensions de la bande : 1 900 mm de long x 200 mm de large. 1 x plateau tournant avec dessus en plastique. Diamètre : 1,2 m. Vitesse fixe. 1 x machine de scellage de caisses supérieure et inférieure Endoline. Tout l’équipement doit être retiré de l’usine par l’acheteur. Dsdpfx Abezcfxverekn

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE 2 – Ligne de dépôt, de cuisson et de garnissage de muffins/gâteaux, comprenant : 1 x machine de dépôt de muffins COMAS, modèle MUFFIN LINE à 8 voies. Type IS 800. Numéro de série : 3505. Date de fabrication : 2003. 1 x four à convoyeur Baker Perkins, avec une bande transporteuse de 15 m de long et 1 580 mm de large. Tout l’équipement doit être retiré de l’usine par l’acheteur. Dsdpezcb E Sjfx Abrekn

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour le dépôt, la cuisson et le remplissage de muffins/gâteaux, comprenant : 1 x pompe de dépôt Unifiller « Hopper Topper ». 1 x machine de dépôt Comas DP Type-800 à 8 voies (numéro de série : 2614, date de fabrication : 1997). 1 x four à convoyeur Baker Perkins de 15 m de long. 1 x système de convoyeur incliné de sortie utilisé pour faire pivoter les plateaux de 90 degrés. 1 x machine de dépôt Turbo Systems Ltd D255P à 5 voies pour l’injection des garnitures (numéro de série : D255P680400, date de fabrication : 2018). Cette ligne fonctionnait auparavant avec un temps de cuisson de 18 à 40 minutes, selon le produit. Dkjdpozcaz Eefx Abrjn Tout l’équipement doit être retiré de l’usine par l’acheteur.

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 756, CTP thermique PT-R4300 (Computer to Plate) Système d'enregistrement : Tambour externe Empileur de plaques PST 26 Interplatateur Glunz & Jensen MP 85 : Processeur à plaques thermiques Détails techniques : Option de débit (plaques/h dans le format max.) : 20 plaques / heure Source de lumière : Diodes laser infrarouge à 32 canaux Min. Format de la plaque : 324 x 370 mm Maks. Format de la plaque : 830 x 660 mm Maks. Format d'image : 830 x 633 mm Dkjdpfx Aofh Dmzobrjn Épaisseur de la plaque : 0,15 - 0,3 mm Dimensions de la machine L x l x H : 1 750 x 1 030 x 1 178 mm Les données techniques peuvent varier en fonction de l'emploi, des consommables et d'autres facteurs éventuels

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 10369, CTP thermique PT-R4300 E : Computer to Plate Système d'enregistrement : Tambour externe Dkedpfxjfh Dm No Abrsn 2 x SA-L4100 Chargeur unique : Chargement entièrement automatique de 50 plaques et enlèvement automatique des intercalaires Empileur de plaques PST 26 Bacher Punch 425 pour PT-R4000 ADARA TH 85 : Unité de nettoyage et de gommage des plaques CTP thermiques sans chimie Détails techniques : Option de débit (plaques/h dans le format max.) : 10 plaques / heure Source de lumière : diodes laser infrarouges à 16 canaux Min. Format de la plaque : 324 x 370 mm Maks. Format de la plaque : 830 x 660 mm Maks. Format d'image : 830 x 633 mm Épaisseur de la plaque : 0,15 - 0,3 mm Résolution : 2 400 - 2 438 - 2 540 dpi Dimensions de la machine L x l x H : 1 750 x 1 030 x 1 178 mm Les données techniques peuvent varier en fonction de l'emploi, des consommables et d'autres facteurs éventuels

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 500 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT107, Spécifications techniques et données de performanceCe système UHT avec homogénéiseur intégré est conçu pour le traitement continu à ultra-haute température dans la production de boissons et les environnements d’emballage industriel. L’unité appartient à la classe de capacité 6.3T et convient au remplissage aseptique en aval dans le cadre d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme module de traitement d’occasion autonome. Conçu pour atteindre des températures de stérilisation élevées, il garantit la sécurité du produit et une longue durée de vie ambiante lorsqu’il est associé à une manipulation aseptique.Type de procédé : Traitement UHT indirect continu avec homogénéisation intégréeClasse de débit : 6.3TTempérature maximale de procédé : Jusqu’à 144°CConfiguration : Module UHT plus homogénéiseurFonctionnement : Traitement continu pour une haute disponibilitéConception : Design industriel et hygiénique adapté aux applications boissons et laitièresAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe système est préparé pour des architectures d’automatisation modernes, prenant en charge une exploitation basée sur PLC/HMI avec contrôle par recettes et paramètres de procédé surveillés. L’assistance opérateur et les interverrouillages de sécurité contribuent à maintenir des profils thermiques stables et une homogénéisation constante.Régulation automatique de température pour les sections de chauffage, de maintien et de refroidissementConsignes basées sur des recettes pour des changements de produit reproductiblesHMI opérateur pour l’état en temps réel, les alarmes et la visualisation des tendancesInterverrouillages pour une exploitation sûre et l’intégrité du procédéCapacités d’intégration en ligne de productionCette unité de traitement s’intègre en amont avec la réception du produit brut et en aval avec des cuves aseptiques, des remplisseuses et des machines d’emballage. Elle peut fonctionner en skid autonome ou être intégrée dans une ligne de production de boissons plus large.Fonctionnement en ligne ou autonome pour des implantations d’usine flexiblesCompatible avec des cuves aseptiques et des machines de remplissagePrend en charge des flux multiproduits (p. ex. lait et jus) avec contrôle par recettesConçue pour un changement rapide entre produits d’une même catégorieÉtat de la machine et historique de maintenanceL’équipement est proposé comme unité d’occasion en condition as-is sans pièces manquantes. Avec seulement 150 heures de fonctionnement, la machine est en excellent état opérationnel. La nouvelle génération de modèle garantit des principes de conception contemporains, tandis que la vente as-is permet un déploiement rapide pour les usines recherchant une technologie éprouvée avec des délais compétitifs.État : As-is (Only 150 operating hours)Complétude : Aucune pièce manquanteGénération du modèle : New modelPerformance opérationnelle et polyvalenceLa combinaison du traitement UHT avec un homogénéiseur intégré apporte à la fois stabilité microbienne et text... Dkedpfsy Uc T Nsx Abrjn

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Ligne d’extrusion Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Comprenant : Système d’alimentation et unités de dosage Koch Technik et Scholz Dosiertechnik Extrudeuse bi-vis Leistritz ZSE 60 MAXX-36D avec : 2 vis de diamètre 60 mm Ratio L/D 36:1, co-rotatives Carrosserie à 8 zones, chauffée électriquement et refroidie par eau 2 orifices de dégazage Vitesse de rotation maximale des vis : 1200 tr/min Moteur 495 kW avec réducteur Flender à entraînement direct Armoire de commande indépendante avec microprocesseur et câblage d’interconnexion Changeur de filtres double BD Plast BDL Pompe à matière fondue Ettlinger ERF 200 Granulateur/pelletriseur Econ EUP 600 Dkedpfozb N Hzex Abrsn Bain-marie inox comprenant 2 tamis sur pieds Silo mélangeur 10 000 L inox Tredkamp 1C-T Silo mélangeur Motan 14 000 L sur pieds avec élévateur Système big bag

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon Dksdpfx Abjy Ah Nforen ID catégorie : 659 Type : ligne de production de granulés Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : max. 1 t Dkedslilgcspfx Abron

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : 10 - 350 mm épaisseur de la bande : 0,2 - 2 mm nombre de coupes/épaisseur de bande : 25/0,5 mm Dkjdjlilfbopfx Abrjn Poids de la bobine : max. 1 t

État: d'occasion, Alimentation par lot FDM/Piovan pour ligne d’extrusion Comprend : Trémies d’alimentation par dépression pour masterbatch HDPE, masterbatch noir, broyé, promoteur d’adhésion, couche barrière EVOH. Pompes à vide non incluses. 400V/50Hz ; 35A Dedpoy Ulq Rjfx Abrjkn Veuillez noter que les articles du lot 29381-79 sont simultanément proposés dans le lot combiné 29381-35 en tant que cellule complète. Les différentes parties de la cellule complète 29381-35 sont proposées séparément dans les lots individuels : 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121. Les enchérisseurs peuvent soumissionner à la fois sur la cellule complète et/ou sur les lots individuels. La vente est conditionnée et soumise à l'approbation du vendeur. Il est probable que le vendeur accepte l’offre globale la plus élevée pour la cellule, que ce soit en lot unique ou en lots séparés. Les adjudicataires seront informés sous 2 jours ouvrés.

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), largeur de bande : max. 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,3 - 2 mm Poids de la bobine : 6 t Dkodpfenfu Icsx Abrjn Ø du mandrin : 508 mm Nombre de coupes : max. 9

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Dsdpoqw Aacofx Abrjkn Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Poids de la bobine : 40 t ID de la bobine : 508/610 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, largeur de bande : 1.500 mm épaisseur de la bande : 0,6 - 3 mm Poids de la bobine : 10 t Dksdpfx Abeqw Akmjrjn

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Installation de clouage pour palettes spéciales Cloueuse pour caisses, couvercles, palettes 2/4 voies 2 chariots avec gabarits pour palettes 2 voies et 4 voies Clouage par le dessus et par le dessous avec appareils à clous en bobine Scie intégrée pour une coupe précise Empileur pour aligner/retourner (imbriquer) les palettes Dedjhzxvbepfx Abrekn Station laser pour un marquage personnalisé Système de vide pour l'empilage Convoyeur de sortie Dimensions maximales des palettes : 2000 x 3000 mm 2 opérateurs/équipe Clouage par le dessus et le dessous avec appareils à clous en bobine (magasins grands formats) Production en une seule passe de palettes grand format avec cadre inférieur Scie intégrée pour traiter différentes largeurs Station laser pour marquage individuel (logos d’entreprise réalisables à la demande) Capacité jusqu’à 250–300 palettes par équipe (2000x3000 mm, avec 9 plateaux et 5 traverses) Disponible à court terme

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 380mm/280mm/300mm, dimensions de travail X/Y/Z : 580mm/450mm/340mm, poids maximal de l'électrode : 50kg. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2100mm/1650mm/1750mm, poids : env. 3500kg. Une visite sur site est possible. Dodpfx Aezb Nlwjbrskn

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles Commande Numerique BECKHOFF (logiciel sous Windows) Longueur des panneaux : min. 260 mm / max. 2 500 mm Largeur des panneaux : min. 96 mm (*) / max. 1 200 mm Épaisseur des panneaux : min. 13 mm / max. 25 mm (*) Largeur des panneaux : 120 mm min sur le 3ème BAT pour l'insertion des chevilles A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 2 têtes de perçage à 21 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de sciage pour rainures (2,2 kW) - 2 groupes de scies à gorge pour rainures du panneau arrière (2 x 0,37 kW) - 2 têtes de perçage à 12 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de fraisage pour rainure horizontale (4,4 kW) C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 4 têtes de perçage à 9 broches chacun (4 x 1,6 kW) - 2 têtes de perçage à 3 broches horizontales chacun (2 x 1,6 kW) - 1 groupe de fraisage (4,4 kW) - 2 têtes de perçage à 5 broches chacun (2 x 1,6 kW) D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 1 Groupe d'application de colle horizontale (pompe et distributeur de colle à air comprimé à 13 buses) Dkedpfoy N Ucfjx Abron - 1 Groupe d'insertion de chevilles - 1 Groupe de fraisage avec changeur à 8 positions (5 pinces de serrage) (4,4 kW) - 1 Tête de perçage à 12 broches doubles à commande individuelle (1,6 kW)

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Dkodpfx Aeyhbpzobron Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: bon (utilisé), Année de construction: 1978, Largeur de la bande : 200 - 1 500 mm Épaisseur de la bande : 0,4 - 2 mm Poids de la bobine : 7,5 t Diamètre du mandrin : 508/610 mm Dkjdpfx Abognc H Dsron

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC420, Ligne de remplissage Sacmi d’occasion pour Bag in Box, jusqu’à 650 sacs/heure Introduction à l’efficacité et à la précision La ligne de remplissage Sacmi d’occasion illustre l’efficacité, ciblant les applications Bag in Box avec une capacité pouvant atteindre 650 sacs/heure. Il est important de noter qu’elle est prête à fonctionner, facilitant son intégration sans faille dans les lignes de production. Polyvalence dans la manipulation des contenants de la ligne de remplissage pour Bag in Box Dsdpfx Asvvh Susbrskn De plus, cette machinerie peut accueillir une variété de tailles de Bag in Box, y compris 3 L, 5 L, 10 L, et si nécessaire également pour 20 L. Cette polyvalence garantit que les producteurs peuvent répondre facilement aux demandes diverses du marché. Méthodologie de remplissage innovante De plus, la ligne utilise une technique sophistiquée de remplissage par gravité et dépression légère. Plus précisément, cette approche est conçue pour manipuler le vin tranquille, optimisant la préservation de la qualité pendant le processus de remplissage. Efficacité opérationnelle et rapidité De plus, la ligne de remplissage est conçue pour une efficacité opérationnelle maximale. Elle atteint des vitesses remarquables allant jusqu’à 650 sacs par heure. Par conséquent, cette capacité soutient les exigences de production à haut volume. Adaptabilité à divers formats L’adaptabilité au format de la machine est une caractéristique clé, permettant des changements rapides entre différentes tailles de Bag in Box. Ainsi, elle réduit les temps d’arrêt et améliore la flexibilité de production. Avantages du remplissage par gravité/dépression légère De plus, la méthode de remplissage par gravité et dépression légère minimise les risques d’oxydation du vin. Elle garantit la préservation des propriétés organoleptiques du vin, maintenant la qualité du produit du remplissage à la consommation. Spécifications techniques pour des performances optimales de la ligne de remplissage pour Bag in Box Les spécifications techniques de la ligne de remplissage sont adaptées aux produits de vin tranquille. Le processus de remplissage en douceur protège le vin contre l’agitation, essentiel pour maintenir l’intégrité du goût et de l’arôme. Maintenance et disponibilité opérationnelle Des vérifications régulières de maintenance sont essentielles pour maintenir la disponibilité opérationnelle. La conception facilite l’accès à la maintenance, favorisant la résolution efficace des problèmes et réduisant les temps d’arrêt potentiels. Amélioration du débit de production Il est important de souligner que la capacité à s’adapter rapidement à différentes tailles de sacs améliore le débit de production. Cette adaptabilité est cruciale pour répondre aux exigences variées d’emballage sans sacrifier la vitesse ou l’efficacité. Conclusion de la ligne de remplissage pour Bag in Box