Cormak Hbs260 + 2 Piły M42 + 5L Emulgol d'occasion à vendre (82 784)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le kit de transport WL6 + WF6 est la solution idéale pour le transport de marchandises lourdes pesant jusqu'à 12 tonnes. Il se compose d'une plate-forme mobile WL6 et d'un châssis de transport WF6, qui permet de déplacer l'ensemble sur des surfaces irrégulières. Il s’agit d’une excellente option pour les entreprises de transport et industrielles qui ont besoin d’un moyen pratique et sûr de transporter des charges volumineuses. Caractéristiques du produit : La solution idéale pour les entreprises à la recherche d'outils de haute qualité pour le transport d'objets lourds est le jeu de rouleaux de transport WL6 + WF6. Les rouleaux avec bande de roulement en polyuréthane protègent la machine transportée et la surface contre les dommages, ce qui minimise le risque d'accidents, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation inférieurs. L'ensemble de rouleaux de transport WL6 + WF6 est une solution innovante qui permet un transport facile et sûr d'objets lourds, ce qui devient beaucoup plus efficace et efficient, économisant du temps et de l'argent. Le kit est facile à utiliser et ne nécessite aucun outil ni compétence spécialisée. Le montage rapide et sans problème/fiable/sûr des rouleaux sur le châssis de transport vous permet de commencer rapidement le travail. L'ensemble assure également une grande mobilité lors du transport d'objets lourds. Les roulettes peuvent être facilement adaptées à différentes surfaces et la petite taille garantit une manœuvre facile dans les couloirs étroits. Les rouleaux de transport sont multifonctionnels et peuvent être utilisés dans divers secteurs, tels que l'industrie, le transport ou l'entreposage. Paramètres techniques du WL6 TAILLE DU ROULEAU 80x80mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 CAPACITÉ DE CHARGE 6000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT Ø155mm POINTS DE FONDATION 1 LONGUEUR DU TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DU TIMON ± 90° DIMENSIONS (L x l) 350x535mm Paramètres techniques du WF6 TAILLE DU ROULEAU 80x80mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 CAPACITÉ DE CHARGE 6000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT 200x180mm POINTS DE FONDATION 2 Lhjdpfovxrwasx Ac Dsg LONGUEUR DU CONNECTEUR 1300 mm LARGEUR DU CHARIOT LARGEUR 450 - 1700mm Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban professionnelle, très puissante et efficace pour la découpe des métaux, avec bras pivotant à 45°. La solution idéale pour les ateliers de ferronnerie, de production et d’artisanat. Imbattable depuis de nombreuses années, sa conception et sa construction robuste en font un choix parfait. Description de la machine La scie à ruban pour métaux professionnelle, très puissante et efficace, avec bras pivotant à 45°, CORMAK BS 712 SW, est basée sur des solutions techniques élaborées la rendant inégalée dans sa catégorie. Le bras, en fonte sphéroïdale moulée, assure la rigidité pendant le fonctionnement et absorbe toutes les vibrations. Le panneau de commande est placé sur le bras de la scie. Elle se distingue par son efficacité élevée et sa simplicité d’utilisation. Permet la coupe dans le plan vertical, dans le plan perpendiculaire à l’axe du matériau découpé, ou à tout angle compris entre 45° et 90°. L’avance de la pièce peut se faire manuellement ou au moyen d’un dispositif d’alimentation. L’avance pendant la coupe est gravitationnelle, selon le principe de l’écoulement d’huile dans un vérin hydraulique à double chambre. La vitesse d’abaissement du bras est réglée par une vanne contrôlant le flux d’huile entre les chambres du vérin. La construction robuste, stable et soignée, ainsi que le bras monobloc en fonte, garantissent une grande rigidité et stabilité lors de la coupe, assurant précision et fiabilité à long terme. La lame de scie de 20 mm utilisée sur cette machine permet de découper de grandes quantités d’éléments. La vitesse linéaire requise du ruban s’obtient par le changement de rapport sur la poulie entre le réducteur à vis et le moteur d’entraînement. Lodpfomtwktsx Ac Djhg Données techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Vitesses du ruban : 22/33/45/65 m/min Alimentation : 230V Dimensions du ruban : 2360×20×0,9 mm Plage de coupe : 45°G – 45°D Poids : 145 kg Dimensions : 1280x575x1140 mm Capacités de coupe : Angle 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° G.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° D.....Ø 140.....140×90.....90×90 Le prix indiqué est hors taxes. Les frais de transport ne sont pas inclus. Pour plus d’informations, merci de nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Balance pour palettes 2000 kg – balance industrielle robuste pour palettes et charges lourdes La balance pour palettes 2000 kg est un équipement pratique et fiable, conçu pour une utilisation dans les entrepôts, les grossistes et les sites de production. Sa construction en forme de U permet une manipulation facile à l’aide d’un transpalette, ce qui accélère considérablement le processus de pesée. Ce type de balance élimine le besoin de rampes ou de plateformes supplémentaires, simplifiant ainsi la manutention quotidienne des marchandises. Principales caractéristiques techniques : - Dimensions du plateau : 120 x 85 cm – adaptées aux palettes EURO standard - Hauteur de la balance : seulement 10 cm – facilite l’accès avec un transpalette - Capacité maximale : 2000 kg – permet de peser aussi bien des colis individuels que des palettes complètes avec charge - Précision de lecture : 0,5 kg – garantit des résultats précis même pour les lourdes charges - Afficheur électronique moderne avec panneau de commande convivial Pourquoi choisir une balance pour palettes 2000 kg ? Cette balance industrielle se distingue par sa construction solide en acier et sa grande résistance à une utilisation intensive. Grâce à sa basse plateforme en forme de U, il est possible de positionner rapidement une palette sans équipements auxiliaires. La balance plate-forme assure la répétabilité des mesures et reste simple d’utilisation – l’écran lisible permet une lecture rapide des résultats, ce qui optimise le temps de travail du personnel d’entrepôt. Ljdpjxay Tnofx Ac Dehg Applications de la balance pour palettes : Cet appareil est idéal dans de nombreux secteurs de la logistique et de l’industrie. La balance en forme de U pour palettes est utilisée pour le contrôle des marchandises entrantes et sortantes, lors des inventaires, et pour la préparation des commandes. Que vous dirigiez un magasin en ligne, une entreprise de gros ou un centre de distribution, une telle balance pour transpalettes améliorera la productivité et renforcera la précision de vos processus de stockage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie circulaire avec table, rallonge de table côté droit et butées droites et d'angle. Cette machine utilise de nombreuses solutions que l'on retrouve généralement dans les appareils plus chers de ce type. L'excellent rapport prix/performance a été obtenu sans compromis au détriment de la qualité ou de la polyvalence. Description de la machine La scie circulaire innovante est une combinaison d'un appareil puissant, précis, universel et compact. Il a été créé à l'intention des petits ateliers de menuiserie, des fabricants de meubles et des artisans. Cette machine utilise de nombreuses solutions que l'on retrouve généralement dans les appareils plus chers de ce type. L'excellent rapport prix/performance a été obtenu sans compromis au détriment de la qualité ou de la polyvalence. Scie circulaire carbure incluse 250 x 30 x 2 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DU DISQUE/ALÉSAGE 254x30 mm VITESSE DU DISQUE 4000 tr/min PLAGE D'INCLINAISON DE LA LAME 90 – 45° PROFONDEUR DE COUPE MAXIMALE 45º 65 mm PROFONDEUR DE COUPE MAXIMALE 90º 80 mm LARGEUR DE COUPE AVEC RALLONGE DE TABLE 750 mm LONGUEUR DE COUPE MAXIMALE 1000 mm Lodpfx Aevxhkisc Djhg RACCORD D'EXTRACTION 100/25 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 635 x 420 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL AVEC RALLONGE 635 x 1500 mm PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW (S1) 230V / 3,1 kW (S6) POIDS 110 kg DIMENSIONS 1450 x 1000 x 1100 mm Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette électrique avec balance électronique est un appareil moderne permettant de transporter et de peser des charges jusqu'à 2000 kg. Equipé d'un contrôle par potentiomètre et d'un mode tortue, il assure des manœuvres précises et un fonctionnement sûr dans les espaces restreints. Grâce à la balance électronique intégrée, il permet un pesage rapide et précis des marchandises pendant leur déplacement. Sa conception robuste et sa fiabilité en font le choix idéal pour une utilisation intensive dans les entrepôts et les centres logistiques. Le camion ne nécessite aucune autorisation ni inspection UDT. Batteries très spacieuses avec une capacité impressionnante dans cette catégorie de 2x65Ah Le chargeur est inclus dans l'équipement de base du camion. Paramètres techniques Capacité de charge 2000 kg Rayon de braquage 1300 mm Hauteur des fourches levées 200 mm Hauteur de fourche abaissée 90 mm Longueur de fourche 1150 mm Largeur de fourche 550 mm Tension de la batterie/capacité nominale 2x12v/65Ah Puissance du moteur d'entraînement 0,75 kW Puissance du moteur de levage 0,8 kW Frein électromagnétique Vitesse de déplacement avec/sans charge 4,5 km/h Pente maximale, chargée/déchargée 3/5% Ledpfx Acericv Ne Dshg Longueur / largeur / hauteur 1620x570x1225 mm Poids 173 kg Remarque : la balance n'est pas légalement certifiée.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Une fraiseuse CNC haut de gamme conçue pour l'usinage de matériaux, grâce à une large gamme de configurations, est utilisée dans de nombreuses industries : industrielle, électronique, soudage, menuiserie, publicité, etc. Ce sont des machines efficaces et précises équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. . Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. Table de travail La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériel de dimensions 2010 x 3010 mm, Table de sectionnement avec quatre sections à vide indépendantes. Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières, Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Montage d'outils à l'aide de pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL : Le dernier logiciel UCanCAM V12 dans la version en langue polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Lhsdpfxjiz S Hao Ac Dsg Traitement du signal numérique - traitement du signal numérique. Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur garantit le bon fonctionnement de l'appareil et la précision du traitement. Après une coupure de courant, il n’est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir besoin de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2150x3200 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 en polonais (facultatif) Alimentation 400V Poids 1450 kg Dimensions de la machine 26

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à table renforcée WS20 est une machine de perçage à usage général pour des opérations telles que le perçage, l'alésage, le fraisage, le filetage (en utilisant des supports spéciaux pour les outils de filetage). Les perceuses permettent le perçage et le filetage avec des supports multibroches. La perceuse se caractérise par une productivité élevée, la précision des opérations effectuées, un faible niveau sonore, une large gamme de vitesses de rotation, un panneau de commande centralisé facilitant le travail sur la machine et une grande facilité d'utilisation. Caractéristiques de la machine ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE Grande rigidité de la broche Filetage par engagement automatique des spires gauches Commutateur de rotation à gauche Broche, colonne, table et base de la colonne en fonte de première qualité. Arbres de broche et d'engrenage en acier trempé et traité thermiquement Puissance élevée du moteur Grande course de la broche Panneau de commande facile à lire Protection de la broche en forme de U avec interrupteur de fin de course conforme à la norme CE Table de travail à levage manuel avec rotation de 360° et rainures de montage Protection de la transmission par courroie avec interrupteur de fin de course Certifié CE Mandrin de perçage réglable avec clé et montage en cône morse Cale pour défoncer le cône Données techniques DIAMÈTRE DE PERÇAGE MAX. DIAMÈTRE DE PERÇAGE DANS L'ACIER 20 mm DIAMÈTRE MAX. DIAMÈTRE DE FILETAGE EN ACIER M16 DIAMÈTRE DE LA COLONNE 85 mm PAS DE LA BROCHE 135 mm DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA COLONNE 260 mm DISTANCE MAX. DISTANCE BROCHE-TABLE 366 mm DISTANCE MAX. DISTANCE BROCHE-BASE 678 mm FIXATION DE LA BROCHE MK2 Lhjdpfx Acsrif T Do Djg PLAGE DE VITESSES 280-1875 tr/min NOMBRE DE VITESSES DE ROTATION 5 DIMENSIONS DE LA TABLE 300 x 320 mm DIMENSIONS DE LA BASE 376 x 566 mm HAUTEUR DE LA MACHINE 1245 mm PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW ALIMENTATION 400V POIDS NET 179 kg DIMENSIONS 800 x 450 x 1250 mm Équipement en option système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le gerbeur WRHS2016R est un outil indispensable dans tout entrepôt, centre de distribution ou pour les opérations de chargement/déchargement de palettes dans des véhicules utilitaires. Avec une capacité de levage pouvant atteindre 2 000 kg et une hauteur de levage maximale de 1 600 mm, ce gerbeur assure un transfert efficace et sécurisé de charges lourdes. Grâce à sa technologie avancée, sa construction robuste et l’utilisation de composants de haute qualité, il garantit une exploitation durable et sans défaillance. Construction et technologie du gerbeur WRHS2016 Le gerbeur WRHS2016 a été spécialement conçu pour une utilisation intensive dans des conditions de stockage exigeantes. Sa structure solide en matériaux résistants assure une longue durée de vie. Le système hydraulique avancé permet des manœuvres précises des fourches, tandis que les roues et galets en polyuréthane assurent une parfaite stabilité, même sur des surfaces irrégulières – un atout clé en entrepôt ou centre logistique. Pompe hydraulique – le système hydraulique assure la fluidité et la précision du mouvement de descente des fourches, ce qui est essentiel lors de la manipulation de charges lourdes. Cette technologie offre à l’opérateur un contrôle total lors du levage et de l’abaissement de la marchandise. Roues et galets – les roues en polyuréthane (180 x 50 mm) et galets de fourche (74 x 70 mm) offrent une excellente résistance à l’usure et aux dommages mécaniques, prolongeant la durée de vie de l’appareil. Leur faible résistance au roulement garantit également une manœuvrabilité aisée, augmentant ainsi l’efficacité opérationnelle et les économies d’énergie. Précision et performance au travail Le gerbeur WRHS2016 se distingue par sa grande précision lors des opérations de levage et de descente, garantissant sécurité et efficacité au quotidien. Grâce à l’écartement réglable des fourches et à sa grande hauteur de levée, il est idéal pour le transport de palettes de différentes tailles et poids. Il s’adapte parfaitement aux espaces restreints, ce qui le rend utilisable même dans des entrepôts à surface de travail limitée. Performance – grâce à la technologie moderne employée, le gerbeur permet un transport rapide des marchandises, réduisant le temps des opérations de magasinage et de chargement. Les mécanismes hydrauliques de haute précision facilitent la manutention efficace de charges variées, quels que soient leur poids ou leur forme. Équipement standard Capacité de charge : 2 000 kg Hauteur de levée : 1 600 mm Roues en polyuréthane : garantissent un fonctionnement silencieux et stable sur les surfaces irrégulières Pompe hydraulique : descente précise des fourches Pointes de fourches arrondies : facilitent l’entrée sous palettes Manche ergonomique gainé de caoutchouc : confortable à utiliser Ljdoricghspfx Ac Dohg Frein de stationnement à pédale : assure la sécurité sur les deux roues Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2 000 kg Hauteur de levée : 1 600 mm Dimensions des fourches (Lxl) : 1 150 x 145 mm Largeur extérieure des fourches : 330 – 735 mm Hauteur avec fourches abaissées : 2 090 mm Hauteur avec fourches relevées : 2 090 mm Hauteur minimale des fourches : 85 mm Longueur totale : 1 740 mm Largeur totale : 890 mm Rayon de braquage : 1 400 mm Roues directrices : 180 x 50 mm Galets de fourche : 74 x 70 mm Poids : 290 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur par réfrigération pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l’air comprimé ainsi que d’éliminer les particules d’eau et d’huile contenues dans l’air en circulation. Les sécheurs par réfrigération sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait entraîner la corrosion, la contamination ou l’endommagement des outils, machines ou produits finis. En éliminant l’humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la durabilité des systèmes d’air comprimé. Le sécheur par réfrigération est conçu pour assurer une efficacité et une longévité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Lors de la première étape du processus, l’air entrant traverse un échangeur de chaleur où il est prérefroidi par l’air plus froid quittant l’évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur améliore l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Lhedpfxomt Dcfe Ac Djg À la deuxième étape, l’air comprimé atteint l’évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d'huile présentes. 3. Séparateur de condensats Une fois refroidi, le mélange gazeux et le condensat sont dirigés vers un séparateur haute efficacité où les condensats sont séparés puis évacués automatiquement hors de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement selon la demande réelle, réduisant ainsi la consommation énergétique et augmentant la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) : 1'' Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2 800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 200 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ Lsdsxbzd Repfx Ac Dshg Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars constitue une solution fiable pour le stockage de l'air comprimé dans les sites industriels, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité avec les directives de l'Union européenne et sa certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable à tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur pour les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression 200 L : Construction professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Pression de service de 11 bar – permet l’exploitation de la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences accrues. Grande capacité – 200 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Système de raccords multiples – jusqu’à 6 raccords de diamètres 1/2", 1" et 2" permettant un branchement flexible à divers systèmes. Finition de haute qualité – revêtement anticorrosion durable applicqué à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Position d’installation universelle – conception verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Caractéristiques techniques : Poids (kg) : 80 Raccordements : 6 Diamètre des raccords : 1/2", 1", 2" Dimensions : 166,5x45 cm Capacité du réservoir (L) : 200 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 450 Hauteur (mm) : 1665 Équipement standard : Orifices de raccordement : 6 unités – diamètres 1/2", 1", 2" Plaque signalétique avec marquage CE Numéro d’organisme notifié UDT Documentation technique complète et passeport de pression Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, incarne les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l'emploi de matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d'exploitation, facilité d'utilisation, construction ergonomique et robuste ainsi qu'une grande performance de l'appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Compresseurs à vis CORMAK : Lorsque vous exigez la meilleure qualité et performance ! Vous recherchez des solutions qui vont au-delà des standards du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d'innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. Conception innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et une précision européenne. Leur structure robuste, enrichie de composants modernes, assure un fonctionnement durable et sans entretien dans toutes les conditions. Fonctionnement silencieux et confort : Développés avec le plus grand soin, nos compresseurs se distinguent par leur niveau sonore exceptionnellement bas. Des systèmes performants d’atténuation du bruit et de réduction des vibrations garantissent un environnement de travail confortable, favorable à la concentration et au bien-être des opérateurs. Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet le suivi précis des paramètres, la planification des maintenances et un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. Adaptation à vos besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement d’air supplémentaires, ce qui permet de répondre parfaitement aux besoins spécifiques de votre secteur. Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression garantit que le compresseur délivre exactement la quantité d’air comprimé requise à chaque instant, maximisant l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies économes en énergie intégrées à nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental, et la fonction de récupération de chaleur permet une valorisation maximale de l’énergie. Lhjdjklz Syepfx Ac Djg CORMAK : La technologie au service de votre réussite ! Caractéristiques techniques Puissance moteur 15 kW Tension 400V/50Hz Débit 0-6 bar 2100 l/min Débit à 6 bar 2000 l/min Débit à 8 bar 1700 l/min Débit à 10 bar 1600 l/min Sortie d’air 3/4" Dimensions 1080 x 750 x 1000 mm Poids 460 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'adaptateur en néodyme pour le positionnement de la broche du bras de filetage est un outil moderne qui vous permet de positionner précisément la machine à fileter à un angle droit idéal par rapport à la pièce. Grâce à cet adaptateur et à l'utilisation du test de réglage à 90°, l'utilisateur peut facilement et efficacement obtenir un positionnement précis. Caractéristiques du produit : L'adaptateur en néodyme pour le positionnement de la broche du bras de filetage est un outil innovant qui permet un positionnement précis de la machine à fileter à angle droit par rapport à la pièce. Grâce à l'utilisation d'une jauge de réglage à 90°, cet adaptateur assure un positionnement fiable et précis. La procédure de positionnement avec cet adaptateur est simple et efficace. Voici les étapes à suivre : Fixez l'adaptateur sur la broche : L'alimentation étant coupée, fixez l'adaptateur sur la broche de la tête de taraudage. Assurez-vous que l'adaptateur est correctement positionné et solidement fixé. Desserrez les joints : assurez-vous que tous les joints de l'adaptateur sont desserrés. Si la tête peut être tournée à 360 degrés, desserrez également les articulations de cette pièce. Cela permettra à l'adaptateur de se déplacer librement et d'être positionné avec précision au bon angle. Lhedpfx Acsv Axu Te Dsg Fixez un aimant sur la pièce : Fixez un aimant sur la pièce. L'aimant doit être correctement monté et stable pour assurer un positionnement sûr et précis. Grâce à cet adaptateur, l'utilisateur peut désormais facilement positionner la machine à fileter perpendiculairement à la pièce. Cette technologie innovante fournit des résultats efficaces et précis, permettant un enfilage précis. Le positionneur s'adapte aux machines à fileter électriques disponibles sur notre site : RGM16PW et RGM16W. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine à fileter RGE36PWx1200 La machine à fileter électrique est un appareil polyvalent permettant de créer des fils, utilisé aussi bien dans les grandes usines que dans les petits ateliers. Son principal avantage est la réduction du temps nécessaire à l’opération de filetage, ce qui rend l’ensemble du processus plus efficace. La machine à fileter a une conception simple et compacte, équipée d'une tête mobile, ce qui augmente sa polyvalence. L'entraînement de l'appareil est basé sur un servomoteur puissant, qui garantit un fonctionnement solide et fiable. Pour permettre le fonctionnement, le bras de la machine à fileter est équipé d'un panneau de commande tactile avec un menu intuitif en polonais. Ce panneau vous permet de programmer facilement les paramètres de filetage tels que la vitesse de rotation, le sens du filetage et la profondeur de filetage. L'équipement standard de la machine à fileter comprend un système de micro-pulvérisation qui refroidit efficacement l'outil avec une consommation minimale de lubrifiant. De plus, l'appareil est équipé d'un ventilateur qui élimine les copeaux, assurant une bonne visibilité du trou percé. Le bras de la machine à fileter est doté d'un support à montage rapide, permettant un montage facile et rapide des tarauds dans les trous débouchants et borgnes. La tête de filetage peut être réglée aussi bien verticalement qu'horizontalement à 90°, ainsi qu'à droite ou à gauche de 180°. Par rapport au filetage manuel traditionnel, la machine à fileter offre une plus grande précision et fiabilité tout en conservant un angle droit (90°). Les pinces de la machine à fileter sont équipées d'embrayages de surcharge réglables. L'ensemble de machines à fileter comprend des porte-tarauds DIN de tailles M6 à M36, qui offrent une large gamme d'applications pour différentes tailles de filetage. Ils sont réglés sur des valeurs de couple standard pour différentes tailles de tarauds, mais il est possible d'ajuster ces paramètres à l'aide d'une clé spéciale incluse dans le kit. De plus, la machine est équipée d'un mode manuel qui permet à l'utilisateur de contrôler indépendamment le processus d'enfilage. Il est également possible de programmer le changement de direction du filetage de manière cyclique, ce qui aide à briser les copeaux et à maintenir l'efficacité du processus. Grâce à ces fonctions, la machine à fileter offre encore plus de flexibilité et de précision dans les opérations de filetage. La machine à fileter électrique est conçue pour créer des filetages dans une variété de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. C'est un outil fiable et efficace qui accélère le processus de filetage, améliorant ainsi la précision et la qualité des filetages. Grâce à sa polyvalence et sa facilité d'utilisation, il est largement utilisé dans diverses industries, de l'industrie manufacturière aux ateliers artisanaux. L'ensemble comprend des supports de taraud DIN : M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Lsdpevugq Tofx Ac Dehg La machine est vendue sans table de travail, sans étau et sans robinets Paramètres techniques Puissance 1,2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Max. portée du bras 1200 mm Max. Vitesse de rotation 125 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Atouts principaux du tour universel CORMAK 660 x 2000 (C6266/2000) - Frein à pied électromagnétique assurant un niveau de sécurité maximal et réduisant considérablement les temps d’arrêt grâce à un arrêt rapide et fiable de la machine. - Avances rapides longitudinales et transversales permettant de diminuer significativement les temps de déplacement de l’outil, ce qui augmente l’efficacité d’usinage et le confort de l’opérateur. - Application universelle : tournage extérieur et intérieur, usinage de cônes, filetage (métrique, pouce, module, DP), perçage, brochage et polissage. - Banc en fonte trempé et rectifié, largeur 400 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une haute précision d’usinage. - Large passage de broche Ø105 mm et nez D1-8 permettant le travail sur des arbres et des pièces de grand diamètre. - Puissance d’entraînement élevée – moteur de broche 7,5/9 kW assurant un fonctionnement stable lors des opérations de coupe intensives. - Large plage de filetages sans changement de pignons – gain de temps et plus grande flexibilité de production. - Visualisation numérique 3 axes (DRO) améliorant la précision des réglages et la maîtrise du processus de tournage. Équipement standard - Visualisation numérique 3 axes - Mandrin 3 mors 315 mm - Mandrin 4 mors 400 mm - Plateau de tournage 400 mm - Lunettes fixe et mobile - Système de refroidissement et éclairage de travail - Notice d'utilisation en polonais et déclaration CE Équipement optionnel - Jeu de porte-outils 25 x 25 mm – 7 pièces - Pointe tournante de précision CM5 - Appareil de rectification pour arbres et alésages - Fluides et huiles de coupe Caractéristiques techniques principales Diamètre de tournage au-dessus du banc : Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : Ø 455 mm Diamètre de tournage avec pont retiré : Ø 885 × 170 mm Hauteur de pointe : 330 mm Distance entre pointes : 2000 mm Largeur du banc : 350 mm Section maximale de l’outil : 25 × 25 mm Course totale du transversal : 355 mm Course totale de la tourelle supérieure : 130 mm Passage de broche : Ø 105 mm Nez de broche : D1-8 Cône de broche : Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche : 12 Plage de vitesse de broche : 25–1500 tr/min Lhedpfxoyk Dabs Ac Deg Diamètre et filetage de la vis mère : Ø 40 mm × 6 mm Pas de filetage en pouces : 2–112 tpi (60 positions) Pas de filetage métrique : 0,2–14 mm (47 pas) Filetage DP : 4–112 DP (50 positions) Filetage module : 0,1–7 MP (39 positions) Avance longitudinale : 0,059–1,646 mm/tr (35 positions) Avance transversale : 0,020–0,573 mm/tr (35 positions) Course totale de la contre-pointe : 180 mm Diamètre du fourreau de la contre-pointe : Ø 75 mm Cône dans le fourreau : CM5 Moteur principal de broche : 7,5 kW (10 CV) 3 PH Moteur de pompe de lubrification/réfrigération : 0,1 kW (1/8 CV) Surface d’installation requise (L × l × H) : 334 × 115 × 151 cm Dimensions d’emballage (L × l × H) : 340 × 115 × 182 cm Poids : 3200 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Chariot élévateur thermique d'une capacité de levage de 3 500 kg Construction et technologie Le chariot élévateur est équipé de composants porteurs renforcés, d’un châssis robuste et d’un système hydraulique adapté à un fonctionnement sous charge maximale. Le moteur Nissan K25 est une unité éprouvée, très résistante aux surcharges et à faible consommation de carburant. La boîte automatique Power Shift assure une conduite fluide, augmentant le confort et la sécurité de l’opérateur, notamment lors des changements fréquents de direction. Lhjdpfx Acoycvv Sj Djg Les pneus pneumatiques à diamètre augmenté et à profil profond sont parfaitement adaptés aux rampes, quais de transbordement, surfaces stabilisées et non stabilisées, amortissant efficacement les vibrations et réduisant l’usure de la suspension. Précision et efficacité opérationnelle Le mécanisme side shift permet un déplacement latéral des fourches, ce qui réduit significativement le temps de cycle lors du stockage et du déchargement. Grâce au réglage manuel de l’écartement des fourches, l’adaptation rapide à différents formats de palettes est possible. L’inclinaison du mât vers l’avant et vers l’arrière améliore la sécurité lors de la manutention de charges lourdes – facilitant le dépose précis et assurant la stabilité en déplacement. Équipement standard Moteur Nissan K25 Déplacement latéral des fourches (side shift) Réglage de l’inclinaison du mât (avant/arrière) Réglage manuel de l’écartement des fourches Pneus pneumatiques Éclairage de travail LED Alarme de recul et feux d’avertissement Données techniques Capacité de charge : 3 500 kg Hauteur de levée max. : 3 000 mm Hauteur des fourches abaissées : 40 mm Longueur des fourches : 1 220 mm Déplacement latéral : Oui Inclinaison du mât : Oui Moteur : Nissan K25 Puissance moteur : 50 ch Boîte de vitesses : Automatique Vitesse avec/sans charge : 12/13 km/h Type de pneus : Pneumatiques Longueur totale : 3 800 mm Longueur sans fourches : 2 580 mm Empattement : 1 740 mm Distance du moyeu de roue avant à la face des fourches : 487 mm Largeur d’une fourche : 120 mm Largeur totale du chariot : 1 225 mm Largeur arrière du chariot : 970 mm Largeur du tablier porte-fourches : 1 000 mm Écartement extérieur des fourches : 1 060 mm Hauteur de levée max. : 3 000 mm Hauteur totale (mât abaissé) : 2 120 mm Hauteur totale (mât levé) : 4 250 mm Hauteur des fourches au sol : 150 mm Hauteur totale du chariot (jusqu’au toit de protection) : 2 090 mm Garde au sol sous le mât : 120 mm Garde au sol : 120 mm Distance du centre de gravité : 500 mm Capacité nominale : 3 500 kg Épaisseur d’une fourche : 40 mm Angle d’inclinaison du mât (avant/arrière) : 6°/12° Poids : 4 700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Principaux avantages du positionneur GT24 - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Lsdpsycvfysfx Ac Dohg Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle de réglage 90°

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Lsdpfx Aeycuycec Dshg Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse plane magnétique 200x480 MYS820 est la solution idéale pour les ateliers industriels qui exigent un usinage de haute précision dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle associe des technologies avancées telles que les avances automatiques sur deux axes et des guidages de précision à une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un choix parfait pour les ateliers et entreprises disposant d’un espace limité. Principaux avantages : - Haute précision de rectification : Les guidages de précision et les avances automatiques permettent une précision d’usinage de 0,01 mm sur l’axe vertical, offrant une excellente finition de surface. - Surface de travail compacte : La table de 400x200 mm est idéale pour l’usinage de petites et moyennes pièces, augmentant la polyvalence d’application. - Avance automatique fluide : Le système d’avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse pouvant atteindre 530 mm en longitudinal et 220 mm en transversal, garantissant une production efficace. - Stabilité et durabilité : La structure massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant les travaux intensifs. - Facilité d’entretien : La lubrification centralisée des guidages réduit le besoin d’entretien manuel et prolonge la durée de vie de la machine. Ledsycr R Sspfx Ac Dohg - Prête à l’emploi : Équipée d’un affichage numérique et entièrement préparée pour un démarrage immédiat de la production, elle minimise les temps d’arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Structure robuste et composants de précision La rectifieuse plane magnétique 200x480 MYS820 se caractérise par sa structure massive de 800 kg assurant une grande stabilité pendant l’usinage. Les guidages linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant des mouvements de table fluides et une finition de surface de haute qualité. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, fonctionne avec une meule de 200x19x32 mm, permettant l’usinage efficace de divers matériaux. Système d’avance sophistiqué La machine est équipée d’avances automatiques sur deux axes, offrant une course longitudinale maximale de 530 mm et une course transversale maximale de 220 mm. L’avance transversale précise par tour de volant est de 2,5 mm, et l’avance verticale est de 1,25 mm, permettant l’ajustement minutieux des paramètres selon les besoins spécifiques. Système de refroidissement et table magnétique La rectifieuse magnétique plane est dotée d’un système de refroidissement performant, protégeant la pièce et la meule contre la surchauffe. La table magnétique de 400x200 mm garantit un maintien sécurisé des pièces, augmentant la sécurité et la précision, surtout lors de l’usinage de petits éléments. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE : 400x200 mm COURSE MAXIMALE LONGITUDINALE : 530 mm COURSE MAXIMALE TRANSVERSALE : 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE : 490 mm MEULE : 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE : 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE : 1,25 mm/tour VITESSE DE ROTATION DE LA BROCHE : 2 850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR : 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE : 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS : 800 kg Équipement standard - Table magnétique - Afficheur numérique - Meule - Support de meule - Système de refroidissement - Éclairage halogène

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). Lhedpfxeycq Hrs Ac Djg - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Construction et technologie : La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Précision et rendement : L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin autocentreur à trois mâchoires WP200 est un accessoire professionnel conçu pour une utilisation avec des positionneurs et des rotateurs de soudage, tels que les modèles PS310 et PS320. Grâce à son mécanisme de serrage précis, il permet un montage rapide, stable et centré de tubes et de pièces à section cylindrique ou hexagonale, améliorant ainsi de manière significative l'efficacité et la sécurité du soudage circulaire. Principaux avantages du mandrin WP200 : - Mécanisme autocentreur à trois mâchoires – garantit un maintien uniforme et stable des pièces, quel que soit leur forme. - Polyvalence – compatible avec la majorité des rotateurs et positionneurs de soudage, y compris CORMAK PS310 et PS320. - Précision de serrage – adaptation parfaite aux éléments à usiner, garantissant une meilleure qualité de cordon et une rotation stable. - Construction robuste – corps compact fabriqué à partir de matériaux durables, résistants aux charges mécaniques et thermiques élevées. - Dimensions compactes et montage aisé – faible poids et entraxe de perçage précis permettant une intégration rapide à l’équipement de soudage. Construction et technologie : Le mandrin WP200 est équipé de trois mâchoires de haute qualité, conçues pour un centrage rapide et automatique de la pièce sur l’axe de rotation. Le diamètre extérieur de 200 mm et intérieur de 80 mm permettent la fixation de pièces jusqu'à un diamètre maximal de 170 mm. Le corps est fabriqué en acier allié de haute qualité, assurant une résistance élevée à la déformation lors d’une utilisation prolongée. Précision et performance : Le mécanisme autocentreur à trois mâchoires du WP200 réduit drastiquement le temps de préparation des pièces avant le soudage. La réduction des jeux et l’élimination des erreurs de positionnement se traduisent directement par une amélioration de la qualité des soudures circulaires. La fixation stable des pièces augmente également le niveau de sécurité de l’opérateur. Application : Le mandrin WP200 est destiné à être utilisé avec les rotateurs de soudage et les positionneurs de soudage dans les processus de soudage de tubes, brides, anneaux et pièces cylindriques. Il est idéal pour les ateliers de soudage, les sites de production et l’industrie de la construction métallique. Caractéristiques techniques : Diamètre max. du tube : 170 mm Diamètre extérieur : 200 mm Diamètre intérieur : 80 mm Entraxe des trous de montage : 85 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Lsdpfx Ajycqnvec Dehg Pour positionneurs de soudage : PS310, PS320 Poids : 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l’usinage de précision des jantes en aluminium. Cet équipement permet une finition professionnelle de la surface, l’élimination des dommages ainsi qu’une remise à neuf esthétique des jantes. Le tour est doté d’un système de commande CNC avancé, permettant la programmation rapide des cycles d’usinage tout en garantissant une excellente répétabilité et une très haute qualité d’usinage. Ses dimensions compactes et son design ergonomique facilitent son intégration dans l’espace de travail. Un excellent choix pour les professionnels recherchant une solution performante et précise pour le travail des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMAL D’USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI : 690 mm DIAMÈTRE MAXIMAL DE LA JANTE : 28 pouces NEZ DE BROCHE : A2-6 PASSAGE DE BROCHE : 82 mm Lhodjycqluspfx Ac Dsg MANDRIN : manuel VITESSE DE BROCHE MAXIMALE : 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR : 6,5 kW

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau pour perceuse 125 mm IW125 est un étau de haute précision et robustesse, conçu pour assurer un maintien stable des pièces lors des opérations exigeantes sur perceuse et fraiseuse. Sa construction en fonte d'acier offre une rigidité supérieure, avec de larges mors et une grande ouverture permettant une manipulation flexible de pièces de différentes dimensions. La base rainurée dotée de quatre ouvertures longitudinales facilite un montage rapide et un positionnement sûr sur la table de travail. Principaux atouts de l’étau pour perceuse IW125 : - Mors larges de 125 mm assurant un serrage stable des pièces volumineuses. - Ouverture maximale de 125 mm permettant de travailler sur un large spectre de composants. - Corps en fonte d’acier offrant une grande résistance aux flexions, vibrations et charges dynamiques. - Guidage précis des mors minimisant le risque de déplacement de la pièce pendant l’usinage. - Base rainurée avec quatre ouvertures longitudinales – montage rapide et répétitif sur la table de la machine-outil. - Haute résistance à l’usure, idéale pour une exploitation intensive en environnement industriel. Construction et technologie de fabrication L’étau IW125 est fabriqué en fonte d’acier de haute qualité, garantissant d’excellentes caractéristiques mécaniques et une bonne résistance à la déformation sous charge. Le corps est conçu pour assurer une rigidité optimale lors du perçage et des opérations légères de fraisage. Le coulissement des mors se fait sur des surfaces rectifiées, assurant le parallélisme et la répétabilité du serrage. La vis de serrage très durable garantit un fonctionnement en douceur du mécanisme, minimise le jeu axial et permet un ajustement précis de la force de serrage. Précision et efficacité de travail La précision de fabrication de l’étau se traduit par une grande stabilité du processus d’usinage. Sa rigidité réduit les vibrations, améliorant la qualité de surface, diminuant les erreurs dimensionnelles et prolongeant la durée de vie des outils coupants. Grâce à sa grande ouverture et à la course parallèle des mors, l’étau IW125 permet une préparation rapide de la station de travail et réduit la nécessité d’accessoires supplémentaires. En pratique, cela améliore l’efficacité et la répétabilité des opérations. Applications Les étaux IW sont destinés à des applications professionnelles en atelier. Le modèle IW125 est parfaitement adapté : - aux ateliers de serrurerie et de mécanique, - aux opérations d’usinage unitaires et en série à coûts élevés, - aux ateliers d’outillage et de prototypage, - aux opérations de perçage, taraudage, fraisage léger et alésage. Cet étau polyvalent pour perceuse et fraiseuse est conçu pour les utilisateurs recherchant une fiabilité sur de nombreuses années. Équipement standard : - Corps en fonte d’acier - Mors trempés - Vis de serrage avec poignée - Base rainurée avec quatre ouvertures de fixation longitudinales Caractéristiques techniques — Étau pour perceuse 125 mm IW125 : Largeur des mors : 125 mm Hauteur des mors : 24 mm Ouverture maximale : 125 mm Entraxe des trous de fixation : 155 mm Ledjycqd Dopfx Ac Dehg Largeur des trous de fixation : 13 mm Matériau du corps : fonte d’acier Base : rainurée, 4 ouvertures de fixation longitudinales

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les cisailles guillotine hydrauliques sont des machines avancées conçues pour la découpe précise de tôles de différentes épaisseurs et duretés. Grâce à leur entraînement hydraulique, elles garantissent une force de pression élevée, permettant le traitement efficace même des matériaux les plus exigeants. Leur construction robuste et les systèmes de commande modernes assurent précision, répétabilité et sécurité d’utilisation. Ces équipements sont indispensables dans les ateliers industriels et les entreprises de transformation des métaux. Caractéristiques techniques : • Épaisseur max. de tôle découpée (S235) : jusqu’à 12,0 mm • Longueur max. de tôle découpée : 3 200 mm • Angle de coupe : 2° • Nombre de cycles par minute : 6–20 • Course de la butée arrière : 600 mm • Puissance moteur : 15 kW • Longueur : 4 000 mm • Largeur : 2 100 mm • Hauteur : 2 100 mm • Poids : 9 500 kg Équipement : • Butée arrière motorisée par vis à billes Lhjdpfx Ajych Imsc Deg • Presses hydrauliques sur toute la longueur de coupe • Réglage de l’écartement entre les lames • Guides à billes sur la table • Éclairage de la zone de travail • Supports avant • Commande mobile à pédale La rampe arrière est équipée de guides à billes, assurant un déplacement fluide et précis des pièces découpées. Ainsi, aucun fragment ne reste sur la machine, augmentant l’efficacité et la sécurité. L’utilisation de tubes en acier dans les circuits hydrauliques, en lieu et place de flexibles en caoutchouc, améliore nettement l’étanchéité du système et minimise le risque de fuites à l’avenir. Grâce à leur rigidité et leur résistance mécanique, les tubes en acier garantissent la durabilité et la fiabilité des connexions hydrauliques. La commande mobile et le contrôleur monté sur un bras mobile offrent à l’opérateur une liberté totale dans toute la zone de travail. Un éclairage LED additionnel et un pointeur laser assurent une visibilité parfaite des pièces à travailler, optimisant précision et confort d’utilisation dans toutes les conditions.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les cisailles guillotines hydrauliques sont des machines avancées conçues pour la découpe précise de tôles de différentes épaisseurs et duretés. Grâce à la transmission hydraulique, elles offrent une force de pression élevée, permettant un usinage efficace même des matériaux les plus exigeants. Leur construction robuste et leurs systèmes de commande modernes garantissent précision, répétabilité et sécurité de travail. Ces machines sont indispensables dans les ateliers industriels et les entreprises de transformation des métaux. Caractéristiques techniques : - Épaisseur max. de la tôle à découper (S235) : jusqu'à 8,0 mm - Longueur max. de la tôle à découper : 3200 mm - Angle de coupe : 1,5° - Nombre de cycles par minute : 10 - 15 - Course de la butée arrière : 600 mm - Puissance moteur : 11 kW - Longueur : 4300 mm - Largeur : 2000 mm - Hauteur : 2100 mm Lhedpfx Asych Iasc Dog - Poids : 6400 kg Équipements : - Butée arrière motorisée (vis à billes) - Serre-tôles hydrauliques sur toute la longueur de coupe - Réglage de l’écartement entre les lames - Guides à billes pour tôles sur la table - Éclairage de la zone de travail - Supports avant - Pédale mobile de commande La rampe arrière est équipée de guides à billes, assurant un déplacement fluide et précis des pièces coupées. Ainsi, aucun morceau de matière ne reste sur la machine, ce qui accroît l’efficacité et la sécurité du travail. L’utilisation de tubes en acier dans les circuits hydrauliques, en remplacement des flexibles en caoutchouc, augmente considérablement l’étanchéité du système et réduit fortement le risque de fuites à l’avenir. Grâce à leur rigidité et leur résistance aux dommages mécaniques, les tuyaux en acier garantissent la durabilité et la fiabilité des connexions hydrauliques. Grâce à la commande mobile ainsi qu’au pupitre monté sur un bras articulé, l’opérateur dispose d’une liberté totale de mouvement sur toute la zone de travail de la machine. L’éclairage LED supplémentaire et le pointeur laser assurent une visibilité optimale des pièces usinées, contribuant à la précision et au confort du travail dans toutes les conditions.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Batterie lithium-ion 24V 20Ah efficace et fiable, elle constitue une source d'alimentation idéale pour le transpalette Q15-4. Elle offre une longue autonomie, une recharge rapide et une durée de vie élevée. Sa construction légère et la technologie de pointe en font le choix parfait pour les utilisateurs exigeants. Caractéristiques du produit Ljdpfx Acsychg No Dehg La batterie 24V 20Ah est une solution pratique et performante pour les transpalettes électriques utilisés dans les entrepôts, magasins, unités de production et la logistique. Grâce à une tension stable et une capacité adéquate, elle assure le fonctionnement fluide du système de levage et de propulsion, garantissant une puissance constante tout au long du cycle de travail. La conception de la batterie est prévue pour un usage intensif – résistante aux chocs, surcharges et variations de température, elle s'avère idéale pour les tâches de manutention quotidiennes. Son faible poids et ses dimensions compactes facilitent l'installation sur la plupart des modèles de transpalettes électriques du marché. La batterie 24V 20Ah convient aussi bien comme source d'alimentation principale que comme batterie de rechange. Elle se distingue par un temps de charge réduit et un fonctionnement stable même sous fortes charges, ce qui permet un gain de temps réel et minimise les arrêts machines. C'est le choix idéal pour les entreprises qui privilégient fiabilité, efficacité et simplicité d'utilisation des équipements.