Fgt Graphic Machinery Machine De Découpe À L’emporte-Pièce d'occasion à vendre (127 033)

Année de construction: 2024, État: nouveau, Longueur de la lame: 620mm Vitesse de coupe: 5 cut / min. Force de coupe: 70 tonnes Diamètre du cylindre: Ø160mm Pression de travail: 220 bars Puissance du moteur électrique: 11 kW Poids de la machine: 2.500kg Lhsdpjgv Ix Isfx Ac Djg Dimensions de la machine: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, LES MACHINES SERONT NEUVES Les machines sont disponibles pour mettre en balles des boîtes en aluminium ainsi que des boîtes en acier d'une épaisseur maximale de 0,2 mm et d'un volume maximal de 3 litres. Tout le matériel électrique et électronique sera de marque Schneider et Siemens. La machine sera entièrement automatique avec un contrôle PLC et un écran tactile Siemens HMI Simatic Panel avec des boutons d'urgence. La machine sera placée sous la responsabilité d'AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pour un (1) an ou deux mille cinq cents (2.500) heures de fonctionnement, selon la première éventualité. Il y aura un système de refroidissement/chauffage de l'huile en fonction de la zone d'opération. Le séparateur magnétique MB 500 et la trémie vibrante VH (120-250) sont optionnels pour séparer la ferraille des boîtes en aluminium et en acier et pour se débarrasser de la saleté et de la poussière dans la ferraille. Caractéristiques techniques : Taille de la balle : 500mm x 330mm x ... Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur) : 500 mm x 1 000 mm x 330 mm Capacité Jusqu'à 1.000 kg/heure (aluminium) Jusqu'à 2.000 kg/heure (acier) Poids des balles avec un système de balance mécanique : 10-20 kg Durée du cycle : 30 secondes Force du cylindre du couvercle supérieur : 25 tonnes Force du cylindre de compression principal : 100 tonnes Lsdorc Dkqepfx Ac Djhg Pression générale de travail : 225 bars Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur) : 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Moteur électrique : 18,5 kW Poids de la machine : 5.000 kg

État: très bon (occasion), REF : MM5767 1 x flow-pack en acier inoxydable Adpak Machinery Systems Ltd équipé d’une imprimante transfert thermique ICE Zodiac Hawk et d’une boîte de pliage fixe. Ledpfx Acjulc Sqo Dshg Modèle – GSP 65. Année de fabrication – env. 2009, remis à neuf par Midas Motion en 2020. Mâchoires de soudure – 300 mm de long. Boîte de pliage fixe – 40 mm de large. Retirée de la production en 2023 ; cette unité servait auparavant à l’emballage individuel de bâtonnets glacés.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Lsdpfx Acowg Sgce Djhg Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AVB-HELIX100ST4, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 3 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, poids total: 16 000 kg, raccordement à air comprimé: 8 barre, diamètre de l'arbre: 260 mm, durée de la garantie: 12 mois, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur d'entrée: 800 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, longueur de l'armoire de commande: 2 200 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, poids à vide: 16 000 kg, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES À COPEAUX DE BOIS  Capacité de la trémie : 3 000 mm  La trémie est équipée d'un système de contrôle de vitesse  Châssis robuste en acier monobloc  Structure renforcée pour limiter les vibrations liées à une utilisation intensive  Extraction par convoyeur : bande de sortie de 1 000 mm de large, équipée d’une bande caoutchouc ou PVC de 4 mm d’épaisseur  Fonctionnement moteur direct avec panneau de commande indépendant et écran numérique  Armoire électrique à commande PLC indépendante de la machine, installée à 5-6 m minimum  Alimentation 380V, 50-60 Hz (transformateurs additionnels possibles pour les marchés étrangers, en option)  Hauteurs de couteaux et têtes de coupe réglables  Réglage de l’épaisseur des copeaux entre 0,4 et 1,2 mm (modèles à lames droites)  Paramétrage lames/vitesse pour copeaux grossiers (équestre), fins (poules pondeuses) ou très fins (poulets de chair)  Prévoir la commande de jeux de lames de rechange pour éviter les arrêts de production  Sortie des copeaux par gravité des têtes de coupe au convoyeur à bande  Système d’ajustement facile des lames de la tête de coupe  Toutes les têtes de coupe sont extractibles lors du changement de lames  Approvisionnement de nos clients pour les lames également assuré  Toutes les pièces sont certifiées CE et sélectionnées pour leur efficacité énergétique  Lames T.C.T. Carbure 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabriquées dans l’UE, roulements COC, moteurs turcs ou importés haut de gamme (WEG, SIEMENS, en option)  Graissage automatique de toutes les parties essentielles  Toutes les machines sont conformes aux normes CE  Système hydraulique équipé de valves proportionnelles  Système hydraulique double bras pour applications intensives  Panneau de commande conçu avec Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ou ABB  Connexion Ethernet/modem pour contrôle à distance  Sortie de copeaux à droite ou à gauche selon besoin  Écran de contrôle digital tactile  Toutes les lames Diamond 14*14 mm ou 15*15 mm, 500 pièces longue durée  Entraînement direct des têtes de coupe pour éviter les pertes de puissance  Système mobile de rouleaux hélicoïdaux spécialement conçu avec lames T.C.T. carbure (première en Turquie)  Séparation du panneau de commande et de l’interface utilisateur SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Nombre de têtes de coupe : 4 Longueur des têtes : 100 cm Nombre de lames : 500 carbure/tête Puissance moteur : 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 CV) Trémie d’alimentation : fixe Dimensions trémie (mm) : 3 100 x 1 200 x 1 000 Tension de fonctionnement : 380 V – 400 V – 460 V – 560 V, 50-60 Hz Moteur convoyeur à bande : 0,75 kW Moteur hydraulique : 22-30 kW Puissance totale : 181 kW Vitesse des têtes de coupe : 2 800 tr/min Diamètre des têtes de coupe : 230 mm Ledpjgmbtqefx Ac Djhg Profondeur de coupe : 0,03 – 0,05 mm Longueur maxi billon : 150-300 cm Largeur maxi billon : 10-90 cm Distance de travail : 2 200 mm Dimensions machine (LxHxP) : 6 450 x 3 014 x 2 514 mm Poids : 17 000 kg Capacité de production : 4 500–5 000 kg/h

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 480 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 2 200 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 800 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 18, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 30 kW (40,79 ch), Les granulateurs de Mizar Machine offrent des performances élevées dans le traitement et le recyclage des déchets industriels. Ces granulateurs sont conçus pour broyer et granuler efficacement une grande variété de matériaux. Grâce à une capacité de broyage supérieure et à des temps de traitement rapides, ils peuvent traiter efficacement des matériaux difficiles tels que les câbles métalliques, les plastiques ou les déchets électroniques. L’utilisation de matériaux durables et de lames résistantes à l’usure garantit un fonctionnement fiable et durable. En privilégiant l’efficacité énergétique, ces machines assurent un rendement élevé tout en réduisant la consommation d'énergie et, par conséquent, les coûts énergétiques. Les systèmes d'automatisation commandés par API assurent une gestion précise et aisée de la machine, grâce à des interfaces conviviales et des systèmes de contrôle avancés permettant un suivi continu des performances. La sécurité est une priorité, avec des systèmes d'arrêt d'urgence et des dispositifs de protection garantissant un environnement de travail sûr. Les granulateurs de Mizar Machine offrent une large gamme d’applications, des lignes de recyclage à la gestion des rebuts, ce qui en fait une solution idéale pour tous vos besoins industriels en recyclage. Lodpfx Acsyy Rnxo Dshg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), capacité de charge: 2 000 kg, Série MIZAR PRP - Granulateur de fils de cuivre et installation de recyclage de câbles Solution clé en main pour une récupération maximale du cuivre (pureté de 99 %) La série MIZAR PRP est une ligne de recyclage de câbles entièrement automatique conçue pour transformer des câbles complexes, mixtes et contaminés en granulés de cuivre et de plastique de haute pureté. Conçue pour un usage industriel 24h/24 et 7j/7, elle garantit un retour sur investissement rapide, de faibles coûts d'exploitation et une efficacité maximale. SÉPARATION DE PRÉCISION EN 7 ÉTAPES (Processus 100 % à sec) • Broyeur (SSH) : Pré-broyage pour câbles volumineux. • Séparateur magnétique (OMS) : Extraction des métaux ferreux. • Granulateur (FGR) : Réduction de taille fine. • Séparateur Zigzag (ZZS) : Séparation par air des fractions légères. • Broyeur Turbo (TRM) : Broyage ultra-fin pour fils complexes. Lhsdpfx Ajyy Rk Tsc Deg • Séparateur densimétrique (DES) : Séparation finale du cuivre pur basée sur la densité. • Dépoussiéreur (DTF) : Fonctionnement propre et écologique. MATÉRIAUX TRAITÉS Câbles d'installation (Twin & earth), flexibles, télécoms (Cat 5/6), faisceaux automobiles complexes, souterrains, coaxiaux et câbles DEEE mixtes. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (Sélectionnez la capacité idéale pour votre installation) • PRP S1 : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 80 kW | Encombrement : 50 m² • PRP M1 : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 135 kW | Encombrement : 100 m² • PRP L1 : Jusqu'à 1300 kg/h | Puissance totale : 200 kW | Encombrement : 120 m² • PRP XL1 : Jusqu'à 2000 kg/h | Puissance totale : 300 kW | Encombrement : 140 m² AVANTAGES PRINCIPAUX • Pureté du cuivre jusqu'à 99 % • Automatisation PLC intelligente avec alimentation continue • Châssis robuste et optimisé contre les vibrations • Certifié CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Besoin d'une solution sur mesure ? Contactez-nous pour une disposition personnalisée, des dessins techniques ou envoyez votre matériel pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), capacité de charge: 1 300 kg, Série MIZAR PRP - Granulateur de fils de cuivre et installation de recyclage de câbles Solution clé en main pour une récupération maximale du cuivre (pureté de 99 %) La série MIZAR PRP est une ligne de recyclage de câbles entièrement automatique conçue pour transformer des câbles complexes, mixtes et contaminés en granulés de cuivre et de plastique de haute pureté. Conçue pour un usage industriel 24h/24 et 7j/7, elle garantit un retour sur investissement rapide, de faibles coûts d'exploitation et une efficacité maximale. SÉPARATION DE PRÉCISION EN 7 ÉTAPES (Processus 100 % à sec) • Broyeur (SSH) : Pré-broyage pour câbles volumineux. • Séparateur magnétique (OMS) : Extraction des métaux ferreux. Ledoyy Rk Hepfx Ac Dohg • Granulateur (FGR) : Réduction de taille fine. • Séparateur Zigzag (ZZS) : Séparation par air des fractions légères. • Broyeur Turbo (TRM) : Broyage ultra-fin pour fils complexes. • Séparateur densimétrique (DES) : Séparation finale du cuivre pur basée sur la densité. • Dépoussiéreur (DTF) : Fonctionnement propre et écologique. MATÉRIAUX TRAITÉS Câbles d'installation (Twin & earth), flexibles, télécoms (Cat 5/6), faisceaux automobiles complexes, souterrains, coaxiaux et câbles DEEE mixtes. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (Sélectionnez la capacité idéale pour votre installation) • PRP S1 : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 80 kW | Encombrement : 50 m² • PRP M1 : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 135 kW | Encombrement : 100 m² • PRP L1 : Jusqu'à 1300 kg/h | Puissance totale : 200 kW | Encombrement : 120 m² • PRP XL1 : Jusqu'à 2000 kg/h | Puissance totale : 300 kW | Encombrement : 140 m² AVANTAGES PRINCIPAUX • Pureté du cuivre jusqu'à 99 % • Automatisation PLC intelligente avec alimentation continue • Châssis robuste et optimisé contre les vibrations • Certifié CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Besoin d'une solution sur mesure ? Contactez-nous pour une disposition personnalisée, des dessins techniques ou envoyez votre matériel pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 135 kW (183,55 ch), capacité de charge: 800 kg, Série MIZAR PRP - Granulateur de fils de cuivre et installation de recyclage de câbles Solution clé en main pour une récupération maximale du cuivre (pureté de 99 %) La série MIZAR PRP est une ligne de recyclage de câbles entièrement automatique conçue pour transformer des câbles complexes, mixtes et contaminés en granulés de cuivre et de plastique de haute pureté. Conçue pour un usage industriel 24h/24 et 7j/7, elle garantit un retour sur investissement rapide, de faibles coûts d'exploitation et une efficacité maximale. SÉPARATION DE PRÉCISION EN 7 ÉTAPES (Processus 100 % à sec) • Broyeur (SSH) : Pré-broyage pour câbles volumineux. • Séparateur magnétique (OMS) : Extraction des métaux ferreux. • Granulateur (FGR) : Réduction de taille fine. • Séparateur Zigzag (ZZS) : Séparation par air des fractions légères. • Broyeur Turbo (TRM) : Broyage ultra-fin pour fils complexes. • Séparateur densimétrique (DES) : Séparation finale du cuivre pur basée sur la densité. • Dépoussiéreur (DTF) : Fonctionnement propre et écologique. MATÉRIAUX TRAITÉS Câbles d'installation (Twin & earth), flexibles, télécoms (Cat 5/6), faisceaux automobiles complexes, souterrains, coaxiaux et câbles DEEE mixtes. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (Sélectionnez la capacité idéale pour votre installation) • PRP S1 : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 80 kW | Encombrement : 50 m² • PRP M1 : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 135 kW | Encombrement : 100 m² • PRP L1 : Jusqu'à 1300 kg/h | Puissance totale : 200 kW | Encombrement : 120 m² • PRP XL1 : Jusqu'à 2000 kg/h | Puissance totale : 300 kW | Encombrement : 140 m² AVANTAGES PRINCIPAUX • Pureté du cuivre jusqu'à 99 % Lhedpfx Acsyy Rktj Dog • Automatisation PLC intelligente avec alimentation continue • Châssis robuste et optimisé contre les vibrations • Certifié CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Besoin d'une solution sur mesure ? Contactez-nous pour une disposition personnalisée, des dessins techniques ou envoyez votre matériel pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 80 kW (108,77 ch), capacité de charge: 400 kg, Série MIZAR PRP - Granulateur de fils de cuivre et installation de recyclage de câbles Solution clé en main pour une récupération maximale du cuivre (pureté de 99 %) La série MIZAR PRP est une ligne de recyclage de câbles entièrement automatique conçue pour transformer des câbles complexes, mixtes et contaminés en granulés de cuivre et de plastique de haute pureté. Conçue pour un usage industriel 24h/24 et 7j/7, elle garantit un retour sur investissement rapide, de faibles coûts d'exploitation et une efficacité maximale. SÉPARATION DE PRÉCISION EN 7 ÉTAPES (Processus 100 % à sec) • Broyeur (SSH) : Pré-broyage pour câbles volumineux. • Séparateur magnétique (OMS) : Extraction des métaux ferreux. • Granulateur (FGR) : Réduction de taille fine. Lodpfx Acoyy Rics Dohg • Séparateur Zigzag (ZZS) : Séparation par air des fractions légères. • Broyeur Turbo (TRM) : Broyage ultra-fin pour fils complexes. • Séparateur densimétrique (DES) : Séparation finale du cuivre pur basée sur la densité. • Dépoussiéreur (DTF) : Fonctionnement propre et écologique. MATÉRIAUX TRAITÉS Câbles d'installation (Twin & earth), flexibles, télécoms (Cat 5/6), faisceaux automobiles complexes, souterrains, coaxiaux et câbles DEEE mixtes. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (Sélectionnez la capacité idéale pour votre installation) • PRP S1 : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 80 kW | Encombrement : 50 m² • PRP M1 : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 135 kW | Encombrement : 100 m² • PRP L1 : Jusqu'à 1300 kg/h | Puissance totale : 200 kW | Encombrement : 120 m² • PRP XL1 : Jusqu'à 2000 kg/h | Puissance totale : 300 kW | Encombrement : 140 m² AVANTAGES PRINCIPAUX • Pureté du cuivre jusqu'à 99 % • Automatisation PLC intelligente avec alimentation continue • Châssis robuste et optimisé contre les vibrations • Certifié CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Besoin d'une solution sur mesure ? Contactez-nous pour une disposition personnalisée, des dessins techniques ou envoyez votre matériel pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2025, 🔨 Optimisez votre capacité de recyclage avec le broyeur à marteaux Mizar ! ♻️ Le broyeur à marteaux Mizar est une solution de broyage haute performance conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des industries du recyclage et de la transformation. Grâce à ses marteaux rotatifs à grande vitesse, il concasse, broie et pulvérise une grande variété de matériaux, notamment les plastiques, le bois, les déchets agricoles et les métaux complexes, en particules fines et faciles à manipuler. 🔧 Pourquoi choisir le broyeur à marteaux Mizar ? ✅ Conception robuste et innovante – Conçu pour une utilisation intensive avec un minimum d'entretien ✅ Rendement réglable – Granulométrie personnalisable pour différents matériaux ✅ Haut débit – Garantit un traitement homogène à grande échelle ✅ Efficacité énergétique – Conçu pour des coûts d'exploitation réduits et une productivité accrue ♻️ Idéal pour le recyclage 🟢 Circuits imprimés 🟢 Radiateurs 🟢 Matériaux multimétaux Que vous traitiez des déchets électroniques, des mélanges métalliques ou des sous-produits industriels, le broyeur à marteaux Mizar offre des performances, une durabilité et une polyvalence inégalées. Lhsdpfx Aswhap Ujc Djg 🔩 Prenez le contrôle de votre processus de recyclage grâce à une solution reconnue par les professionnels du secteur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 580 mm, longueur totale: 1 600 mm, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, longueur du rotor: 1 200 mm, perforation de tamis: 3 mm, nombre de lames: 27, vitesse de rotation (max.): 400 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 45 kW (61,18 ch), Les granulateurs de Mizar Machine offrent des performances élevées dans les processus de traitement et de recyclage des déchets industriels. Ces granulateurs sont conçus pour broyer et granuler efficacement divers matériaux. Avec une capacité de broyage supérieure et des temps de traitement rapides, ils peuvent traiter efficacement des matériaux difficiles tels que les câbles métalliques, les plastiques et les déchets électroniques. L'utilisation de matériaux durables et de lames résistantes à l'usure garantit des performances durables et fiables. En privilégiant l'efficacité énergétique, ils offrent une efficacité de traitement élevée avec une faible consommation d'énergie, réduisant ainsi les coûts énergétiques. Les systèmes d'automatisation contrôlés par PLC assurent une gestion précise et facile de la machine, avec des interfaces conviviales et des systèmes de contrôle avancés qui permettent une surveillance continue des performances. La sécurité est une priorité, avec des systèmes d'arrêt d'urgence et des applications de sécurité garantissant un environnement de travail sécurisé. Lsdpfx Acohbhf Ts Dshg Les granulateurs de Mizar Machine offrent une large gamme d'applications, des lignes de recyclage à la gestion des déchets de rebut, ce qui en fait une excellente solution pour vos besoins de recyclage industriel.

État: bon (utilisé), Machine thermographique Adana Mo. 318 pour impression en relief Largeur de travail 32 cm. Très bon état, machine prête à l'emploi. Description : Machine à main simple d’utilisation : le matériau pour la thermographie est saupoudré de poudre. Le matériau est ensuite placé sur un convoyeur qui passe sous le four pour obtenir l'effet thermographique souhaité. La vitesse du convoyeur est réglable en continu et peut être précisément ajustée à l'aide d'un potentiomètre. L’unité de chauffage peut être relevée, abaissée ou même avancée, selon les besoins de la thermographie. La vitesse réglable du convoyeur permet une thermographie à différentes vitesses et avec contrôle de la température. Lhedpowundajfx Ac Deg Alimentation 220 V monophasée.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier Ledpfoyzbm Uex Ac Djhg - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système de nivellement de tôles de haute précision avec technologie à entraînement servo et configurations personnalisables d’épaisseur et de largeur. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure dans le monde entier. Nos machines de nivellement de précision sont conçues pour éliminer les contraintes internes et garantir une planéité parfaite dans les applications de transformation de tôle. Équipé d’une technologie avancée de servo-moteurs, le système assure un nivellement synchronisé, stable et reproductible même dans les environnements industriels les plus exigeants. La machine est conçue comme une solution hautes performances, combinant nivellement de précision, stabilité des matériaux et efficacité de production continue, dans une structure compacte et robuste. Le système est équipé de multiples rouleaux redresseurs de précision soutenus par des rouleaux de support, garantissant une correction optimale de la planéité et un soulagement des contraintes internes sur toute la largeur du matériau. Cette structure avancée permet un nivellement constant et précis, même sous des conditions de production soutenues. PLAGE D’ÉPAISSEURS (CONFIGURATION FLEXIBLE) Le système peut être fabriqué dans différentes configurations selon les besoins de l’application : 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm Ledpeyzbmzefx Ac Djhg 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Une production sur mesure est possible en fonction du type de matière, de l’épaisseur et des exigences du projet. INGÉNIERIE & CONCEPTION Performance de redressage de haute précision Système à servo-moteur pour un fonctionnement stable et précis Structure avancée de type cassette pour une maintenance aisée et des réglages rapides Transmission par engrenages renforcée Fonctionnement bidirectionnel (gauche-droite / droite-gauche) PERFORMANCE Précision élevée de planéité Fonctionnement continu et stable Réduction des contraintes internes du matériau Optimisé pour des environnements de production industrielle COMPOSANTS DU SYSTÈME Unité de nivellement de précision Structure à cassette Système de transmission par engrenages Système électrique et d’automatisation Convoyeur d’entrée/sortie (en option) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Planéité et qualité de surface excellentes Grande répétabilité et stabilité de process Réduction des problèmes de post-traitement Conception flexible adaptée à divers secteurs Délais de fabrication plus courts que les producteurs européens DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Lignes de refendage et de coupe à longueur Lignes de traitement de coils Industries automobile et métallurgique Production de tôle OPTIONS D’ÉQUIPEMENT Systèmes convoyeurs d’entrée/sortie Mises à niveau automatisation/contrôle Intégration dans les lignes de traitement de coils (notamment lignes de coupe à longueur) Solutions d’ingénierie personnalisées

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices Lhjdpfjyy U Sujx Ac Dog - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Lhodoyy Spkspfx Ac Deg Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fournit un processus de remplissage entièrement automatique pour les sacs Bag in Box. Après avoir inséré le premier sac, la machine enlève le bouchon, remplit le liquide et bouche le sac. Ensuite, elle libère le sac rempli et en prend un autre pour le remplir. Ainsi, le processus de remplissage est continu et l'opérateur n'a qu'à retirer le sac rempli de la machine. Ledpfx Asq Nl A Roc Dshg Pour remplir des sacs séparés Bag in Box ou Pouch, insérez un paquet dans la remplisseuse et appuyez sur le bouton START - la machine enlève automatiquement le robinet, aspire le sac, le remplit de liquide et ferme le sac. Capacité : ~2000 l/h -Parfait pour le remplissage de divers liquides : jus, vin, lait, bouillon, huile, savon, etc. -Le mécanisme facile à utiliser fait tout le travail automatiquement. En outre, les sacs peuvent être introduits dans la machine manuellement (sacs ou sachets séparés) ou automatiquement (sacs en bande). -Convient au remplissage à chaud et à froid. -La machine remplit des sacs Bag in Box de 1 à 30 L et des sachets Stand up de 0,75 à 5 L. -Remplit à la machine des emballages avec fermeture à robinet. Il est également possible de remplir des emballages avec des fermetures différentes sur demande. -Le mécanisme de sécurité laser protège les membres en arrêtant et en annulant automatiquement le processus de remplissage en cas d'accident. -La machine est fabriquée en acier inoxydable (AISI 304). -Le panneau de commande à écran tactile et le menu multilingue facilitent le travail. -L'erreur de répétabilité des volumes n'est que de ± 0,3 %. -Une table de remplissage supplémentaire est possible, qui se glisse sous la table principale pour remplir des sacs de plus grand volume (de 20 à 30 L). -La remplisseuse est facile à nettoyer après le travail grâce à un nettoyage externe et CIP. -La surface de travail de la table est constituée de rouleaux transporteurs qui sont exceptionnellement faciles à nettoyer. -Toutes les pièces sont protégées contre l'eau selon la norme IP 65.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide pénètre dans la spirale tubulaire entourée d'eau chaude, laquelle est chauffée par trois résistances électriques. La chaleur de l'eau permet de chauffer le liquide et d'éliminer les bactéries. Débits disponibles : 300 L/h, 500 L/h Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris des liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. La température maximale de chauffe du pasteurisateur électrique est de 90 ºC (194 °F). Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. Lhjdpfx Acsizbcne Dsg La cuve est équipée d'une spirale intégrée, garantissant un gain d’espace et limitant les pertes thermiques lors du pompage de l'eau vers un échangeur thermique externe. Cette technologie permet une économie d’énergie de chauffage de 15 à 20 %. La puissance de chauffe est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique dispose d’un panneau tactile avec thermostat numérique assurant un contrôle automatique de la température de l’eau. La régulation automatique de la température du liquide facilite le réglage de la température de remplissage via l’affichage numérique. Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être lavé par CIP (Cleaning In Place) en même temps que nos soutireuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Le pasteurisateur est simple à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box ; une connexion spécifique entre les deux empêche tout débordement du liquide et garantit une utilisation facilitée.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fonctionne bien avec différents jus et pulpes de fruits, baies et légumes. Pendant le processus de travail, le jus entre dans la machine à travers le tamis de filtration rotatif. De cette façon, l'excès de pulpe et les sédiments restent dans le tamis et le jus filtré entre dans le réservoir de collecte du jus. Le tamis tourne en continu afin que le jus puisse s'écouler sans interruption. Rendement : 1000 L/h. Lhodeizbawepfx Ac Deg La forme conique du filtre facilite le processus de travail de sorte que la pulpe est collectée et retirée facilement. Le lavage du filtre est rarement nécessaire en raison de la forme conique pratique du filtre. C'est pourquoi le lavage peut être effectué une fois par jour. Le filtre à jus rotatif est équipé d'un réservoir de collecte de jus intégré qui recueille le jus. Le réservoir de collecte du jus est équipé d'une pompe automatique et d'un contrôle du niveau de liquide. Lorsque le réservoir est plein, la pompe se met automatiquement en marche et transfère le jus pour un traitement ultérieur. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le filtre à jus rotatif est monté sur des roues. La machine est particulièrement simple à utiliser et facile à entretenir. Ce filtre est souvent utilisé après notre épierreuse et dépulpeuse DESTONE pour éliminer la pulpe des baies ou autres fruits et obtenir un jus ou une purée de qualité uniforme.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 350-500 l / h. Capacité disponible: 900-1100 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. Ledpfx Asflrk Ioc Djhg - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, L'option de pasteurisation par bain est la solution parfaite pour pasteuriser vos produits en bouteille ou en boîte après le remplissage. Nos pasteurisateurs à bain peuvent être fabriqués en deux variantes : 1. pasteurisateur à bain autonome avec éléments chauffants électriques et panneau de commande intégré. Lsderif Smspfx Ac Dohg 2. pasteurisateur de bain en option avec les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Ensuite, le chauffage de l'eau se fait avec notre pasteurisateur et le même panneau de commande sert à contrôler les deux appareils. Caractéristiques : Monté sur des roues pivotantes. Bain chauffant isolé pour économiser l'énergie et la température. Peut être utilisé pour les bouteilles en verre, les bocaux, les boîtes et tout autre emballage résistant à la chaleur. Fonctionne avec différents produits comme les jus, les confitures, les purées, les sauces, etc. Contrôle automatique de la température et de la durée. Protection contre les débordements d'eau. Chargement et déchargement rapides et faciles des plateaux de bouteilles. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Les bouteilles, boîtes ou bocaux sont chargés dans les plateaux, puis les plateaux sont chargés dans le bain. La température de pasteurisation et le temps de maintien souhaités peuvent être facilement réglés via le panneau de commande intégré ou sur les pasteurisateurs HEAT ou ECOHEAT. Au début du processus, des bouteilles ou des bocaux sont placés dans le bain, puis de l'eau est versée dans le bain jusqu'au goulot. Ensuite, le pasteurisateur est connecté, la température (max. 90 C⁰) et le temps sont réglés. Il commence alors à chauffer l'eau du bain. Lorsque la température réglée est atteinte, le minuteur s'enclenche et la pasteurisation commence. Entre-temps, des biberons remplis peuvent être chargés dans le nouveau plateau afin d'accélérer le processus de remplacement. Lorsque la minuterie est écoulée, l'eau est évacuée du bain pasteurisateur et les bouteilles sont déchargées. Comme la température n'est mesurée que dans le bain, il est important de surveiller la température à cœur de votre produit afin de s'assurer qu'une pasteurisation suffisante a été atteinte.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse-élévatrice-broyeur MAXIMILL 3000 est conçue pour le lavage, le transport et la mouture des fruits et légumes avant traitement ultérieur. Capacités disponibles - 1000kg/h, 3000 kg/h. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur roues pivotantes. - Boîtier de commande séparé ou intégré pour le fonctionnement de la machine. - Table de tri des fruits et légumes non conditionnels. - Système de pulvérisation d'eau pour le lavage. - Convoyeur à bande avec évacuation de l'eau et système de régulation de vitesse. - Râpe / tamis de coupe remplaçables. - Le moulin n'endommage pas les graines de fruits. Ledpfx Aceflpmke Dohg - Facile à nettoyer après utilisation de la machine.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse-élévatrice-broyeur MAXIMILL 1000 est conçue pour le lavage, le transport et la mouture des fruits et légumes avant traitement ultérieur. Capacités disponibles - 1000kg/h, 3000 kg/h. - Entièrement en acier inoxydable. Lodjflpfbjpfx Ac Dehg - Monté sur roues pivotantes. - Boîtier de commande séparé ou intégré pour le fonctionnement de la machine. - Table de tri des fruits et légumes non conditionnels. - Système de pulvérisation d'eau pour le lavage. - Convoyeur à bande avec évacuation de l'eau et système de régulation de vitesse. - Râpe / tamis de coupe remplaçables. - Le moulin n'endommage pas les graines de fruits. - Facile à nettoyer après utilisation de la machine.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 900-1100 l / h. Capacité disponible: 350-500 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. Lhodpfx Acsflq Sgs Deg - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.