Poinçonneuse automatique

MK MASTERWORK EASYMATRIX 106C

État: usagé, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Heidelberg Dymatrix 113 CSB Pro - RÉVISÉE GÉNÉRALEMENT Type de machine : Système de découpe et de gaufrage / Presse découpe automatique à feuilles Numéro de machine : 400018 Hjdpfev T T N Hex Ab Heng Année de fabrication : 2004 Données techniques Cadence maximale : 9 000 cycles/h Longueur sans margeur : env. 5 190 mm Longueur avec margeur : env. 7 770 mm Largeur maximale : env. 2 400 mm Hauteur maximale : env. 3 200 mm Hauteur maximale avec fenêtre ouverte : env. 3 930 mm Poids sans margeur : env. 30 400 kg Poids du margeur W4 : env. 3 000 kg Ouverture intérieure du cadre de fixation : 820 x 1 134 mm Dimension maximale de la forme de découpe : 816 x 1 130 mm Table de découpe maximale : 800 x 1 120 mm avec bande de grippers Bande de grippers réglable : Standard 11 – 17 mm avec bois de 13 mm devant 1ère lame, Option 8 – 14 mm avec bois de 10 mm devant 1ère lame Hauteur des filets de découpe : 23,8 mm Hauteur de la pile au margeur, palette comprise : max. 2 000 mm Hauteur de la pile à la réception, palette comprise : max. 1 700 mm Poids de la pile au margeur : max. 1 000 kg Poids de la pile à la réception : max. 1 000 kg Hauteur pile de restes au margeur : max. 450 mm Poids pile de restes au margeur : max. 450 kg Hauteur pile auxiliaire à la réception : max. 200 mm Poids pile auxiliaire à la réception : 200 kg Tailles de palettes Margeur : max. 800 x 1 200 mm (palette EURO) Réception : max. 800 x 1 200 mm (palette EURO) Hauteur maximale des palettes : 170 mm Entraînement et alimentation électrique La machine est entraînée par un moteur à fréquence variable via un volant d'inertie. Entre le volant et la machine se trouve un embrayage pneumatique avec frein à pression de ressort permettant d’engager ou désengager la machine. Le moteur reste allumé en permanence. L’armoire électrique incluse contient presque tous les éléments de commande pour la découpeuse et le margeur. Les dispositifs de commande et de signalisation sont répartis selon les besoins sur les pupitres de commande. Armoire électrique Équipement : Alimentation, interrupteur principal, fusibles, dispositif de protection moteur, commande API Raccordement : 3 AC 400 V, 50 Hz, 63 A Tension de commande : 24 V DC; 230 V; 50 Hz Dimensions : 2 800 x 600 x 2 200 mm La machine est en très bon état. Un essai est possible à tout moment. Divers accessoires sont disponibles. Les rails de guidage de chaîne brevetés de QTM ont été rétrofités. Prix : à débattre.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Bobst Autoplatine Speria 106 E ÉQUIPEMENT STANDARD MACHINE - Système Centerline pour un changement de job rapide. - Dispositif électronique de contrôle du passage des feuilles. - Centrage réglable à la station d’éjection. - Unité de refroidissement pour l’armoire électrique. - Système de commande électronique Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ce système Bobst à microprocesseur permet à l’opérateur de contrôler, visualiser et vérifier facilement les différentes fonctions et éléments de la machine. - Moteur principal avec variateur de fréquence. ALIMENTATEUR - Plateau avec poignée permettant la correction latérale manuelle de la pile pendant la production. - Dispositif de synchronisation chronométrant l’arrivée de la feuille contre les butées frontales lorsque la machine est à l’arrêt. - Levée de la pile contrôlée par pied presseur. - Guides arrière de pile (OS et OOS). - Souffleurs latéraux réglables avec repères Centerline. - Unité d’aspiration. TABLE D’ALIMENTATION - Revêtement en tôle inoxydable antistatique. - Entrée de la table d’alimentation équipée de rampes latérales. 4 Butées frontales, réglables par paires avec contrôle de registre frontal. - Guide « tirant » (OS) réglable selon repères Centerline, avec commande de registre latéral. - Détecteur de double feuille. - Plaques de soutien à l’entrée de la station de découpe. - Dispositif de maintien de la feuille (guidage des feuilles vers les butées frontales). - Cadre supérieur avec dispositif de levée manuelle. - Équipement supérieur de transport pour papier, carton compact et carton ondulé. Hodpfoxl Talex Ab Hong - Bandes de transport. Avec guidage latéral et système automatique de tension. PLATINE - Dispositif de réouverture des pinces. - Centrage et verrouillage des équipements. - Verrouillage du châssis contre la traverse supérieure. - Mesure de la force de découpe avec jauge de contrainte. 1 plaque de support en matériau synthétique. 1 châssis supérieur : plaque inférieure fixe 1 plaque de découpe STATION D’ÉJECTION DES DÉCHETS - Levage du cadre supérieur par vérin pneumatique. 1 cadre supérieur extractible Incluant traverses et brides. 1 cadre inférieur extractible SORTIE - Plateau de réception de la pile. - Jogger frontal. - Joggers arrière et latéraux réglables avec repères Centerline. - Brosse de freinage. - Rack manuel non-stop. OPTIONS DISPONIBLES B MACHINE 1 B-1 Machine surélevée l C ALIMENTATEUR 1 C-4 Dispositif non-stop manuel E PLATINE 1 E-5 Plaque compensatrice 1 E-55 Centrage réglable des plaques de support (micro-réglage) F STATION D’ÉJECTION DES DÉCHETS 1 F-31 Dispositif de verrouillage rapide cadre supérieur extractible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: SEM126/TH46098, Plieuse-colleuse automatique pour cartons, largeur maximale de découpe ouverte : 1100 mm, largeur minimale de découpe ouverte : 126 mm, longueur d'alimentation maximale : 800 mm, longueur d'alimentation minimale : 60 mm Stock : Carton jusqu'à 800 g/m², Carton ondulé jusqu'à cannelure E.Vitesse maximale de la bande i : 425 m/min Complet avec : Alimentateur à bande inférieure, Releveurs arrière avec vibration pour une alimentation douce et constante, Système de pré-cassage, Accessoire pour petite boîte - permettant une largeur de flan ouverte minimale de 76 mm, Module Crash-lock, Pot de colle côté inférieur gauche, Section de pliage à trois transporteurs de bande, Livraison à double trombone robuste, Section de bande de compression, Système de colle froide HHS C-1100 8 B, 4 pistolets à colle HHS, Télécommande, Manuels et schémas électriques. Hedpfxev Ipl Ts Ab Hsng

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BRAUSSE 1450 SE Année : 2008 Taille maxi : 1055 x 1450 mm Hjdpfx Ast D Ncaeb Hjng Force de coupe maximale : 400 t Vitesse max : 5500 sh/h Système Quicklock Ligne centrale en production

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 400 mm, largeur totale: 1 500 mm, poids total: 1 200 kg, année de la dernière révision: 2025, hauteur du produit (max.): 120 mm, hauteur du produit (min.): 10 mm, longueur du produit (max.): 550 mm, longueur du produit (min.): 50 mm, Ilapak Carrera 2000 PC – Ensacheuse horizontale Flowpack, machine en excellent état – comme neuve. La machine a été entièrement rénovée, la révision ayant été effectuée par moi-même. Ayant travaillé comme technicien de service chez Ilapak, elle a donc été complètement restaurée à l’état d’origine du fabricant. Elle a été testée, se trouve en excellent état et est prête à être mise en service immédiatement. Données techniques : - Vitesse de la machine jusqu'à 100 cpm - Longueur de la barre de soudure : 250 mm, nouvelle lame droite - Servomoteurs sur chaque axe - Dimensions maximales du produit : longueur 50–550 mm, largeur 20–230 mm, hauteur jusqu'à 120 mm - Formeuse fixe - Longueur maximale du rouleau de film : 630 mm - Système NPNB (No product no bag) - Capteur pour film imprimé - Dimensions totales de la machine : 5 m (L) x 1,3 m (l) x 2,4 m (h) - Poids : 1200 kg Équipements additionnels installés : - Imprimante à transfert thermique ICE ZODIAC Videojet Dataflex 53 mm Hnsdpsxw Ilasfx Ab Hog - Étiqueteuse HERMA H400 16R Possibilité d’adaptation à l’emballage de produits spécifiques.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Les systèmes d’inspection optionnels sont proposés en tant qu’équipements spéciaux de la KAMA FF 52i : 1. Contrôle du collage de la ligne de colle 2. Contrôle du code de la patte de collage (type code couleur, QR code, etc.) 3. Inspection à 100 % de la présence de salissures et de défauts dans le texte, la couleur, la dorure à chaud ainsi que le gaufrage à froid et les plis Les systèmes d’inspection sont pilotés par Baumer hhs, conformes bien entendu à la norme GMP ; les boîtes non conformes sont automatiquement éjectées de manière fiable par la FF 52i. Si souhaité, ces fonctions peuvent également être implémentées avec des systèmes d’autres fabricants. Le contrôle et l’éjection sont enregistrés automatiquement. Exemples de temps de changement de format chez un client avec séries très courtes. Intégration Print 4.0 Comme toutes les machines KAMA, la FF 52i peut être connectée au réseau informatique du client via une interface de données et/ou reliée à Internet afin de communiquer avec le service de production interne, le logiciel MIS, et le service KAMA pour la maintenance à distance. Tous les travaux peuvent être enregistrés soit sur un serveur central, soit localement sur la machine. La machine est également prête à recevoir et à envoyer des données telles que les fiches de travaux électroniques, les informations de traçabilité, etc., via le standard JDF. La machine peut être adaptée aux applications suivantes : - Boîtes droites Hnjdpsw H N Eiefx Ab Heg - Boîtes à fond automatique - Boîtes coussin - Boîtes automatiques type "crash-lock" - Boîtes à couvercle coulissant Modules de la machine de base : - Alimenteur à friction avec deux guides de réglage principaux - Alimenteur à bande avec 6 bandes aspirantes - Unité d’alignement pour alignement à gauche ou à droite - Unité de pré-ouverture pour lignes de rainage R1 et R3 (patte de colle 180° ; droite 135°) - Unité de collage KAMA avec disque de colle interchangeable - Section de pliage final KAMA, entièrement automatisée avec système breveté APA (Automated Plough Adjustment), et éjecteur - Station de transfert avec butée pour le comptage des produits - Unité de pressage avec 3 zones de pression - Convoyeur de sortie Opération et contrôle : - Commande par écran tactile avec pictogrammes multilingues - Pupitre de commande mobile pour une utilisation confortable et un mode d’avance par à-coups - Gestion des données pour la répétition de commandes Pour la maintenance à distance, la machine doit être connectée à un câble réseau et la configuration d’une adresse IP statique et permanente, d’un masque de sous-réseau, de l’adresse IP du serveur DNS (primaire et secondaire), ainsi que de l’adresse IP de la passerelle par défaut est requise. Données techniques : - Dimensions (L x l x H) : env. 13 x 1,2 x 1,5 m - Vitesse de production : 20 - 250 m/min boîte droite ; 20 - 100 m/min boîte à fond automatique - Largeur maximale de la découpe : 520 mm - Matière transformable : carton 180 - 600 g/m² - Épaisseur maximale d’une boîte pliée : 5 mm - Micro-cannelure ondulée E, F, N : 0,4 - 1,8 mm - Dimensions des boîtes droites et automatiques

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, A vendre une découpeuse automatique fonctionnelle CENTURY MWZ1650Q avec alimentation automatique et section de décapage, idéale pour un traitement efficace du carton ondulé. La machine est en production continue et prête à être utilisée immédiatement. Spécifications et fonctionnalités : ● Modèle : CENTURY MWZ1650Q ● Année de fabrication : 2012 ● Nombre d'exécutions : environ 2,7 millions d'impressions (faible utilisation, machine en production continue) ● État : Fonctionnel, en production continue ● Max. Dimensions de la feuille : 1650 x 1200 mm ● Min. Dimensions de la feuille : 650 x 450 mm ● Max. Taille de coupe : 1630 x 1180 mm ● Max. Vitesse mécanique : 4200 feuilles/heure ● Vitesse de fonctionnement optimale : ○ Minimum : 1400 feuilles/heure Hnsdpfxowmwdae Ab Heg ○ Maximum (testé par nos soins) : 5 600 feuilles/heure (selon le type de matériau découpé et les exigences de décapage) ● Déchet minimum : 14 mm ● Alimentation électrique : 45 kW (schéma électrique disponible) ● Découpe de carton ondulé : cannelures E, B, C, EB, BC Construction et équipement : ● Alimentation automatique ● Section de décapage ● Livraison des flans sur une table à rouleaux ● Dimensions de la machine (machine elle-même) : ○ Longueur : 10 m ○ Largeur : 4 m ○ Hauteur : 2,56 m ● Dimensions avec plateforme opérateur : ○ Longueur : 11 m ○ Largeur : 5,5 m ○ Hauteur : 2,56 m ● Poids : La partie centrale est la plus lourde, plus de 60 tonnes, plus des composants plus légers. ● Documentation technique et opérationnelle : disponible (pas en polonais) ● Schéma de fondation de la machine : Disponible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, boîtes droites, à fond automatique (crash-lock), à double paroi, à 4 coins et à 6 coins Vitesse maximale : jusqu’à 300 m/min ; mode progressif (vitesse d’approche) : 20 m/min Épaisseur du matériau : jusqu’à 1200 g/m² pour carton compact et carton ondulé E, C, B, AB – 3 ou 5 couches (max. ~8 mm avant pliage, ~20 mm après pliage) Épaisseur max. de la boîte pliée : ~20 mm Conception modulaire, entraînements indépendants Chaque section est entraînée séparément par servomoteur (“SmartServo system”) Guides linéaires motorisés pour le déplacement des porte-blancs, garantissant un transport et des réglages précis Fonction de mémoire de tâches (Memory Job Recall) pour un changement rapide lors des travaux répétitifs Sections de la machine – principales fonctions : 1. Section d’alimentation – Alimentation par friction avec vibreur réglable, guides latéraux, entraînement par servomoteur, courroies aspirantes, écran tactile, support arrière pour longues découpes 2. Section de mise au format – Positionnement du blanc côté latéral pour une alimentation parallèle parfaite ; réglage rapide ; servomoteur 3. Section pré-pliage (en option sur modèles AC/PC/SL) – Pré-plieur 180° (rabat), pré-plieur 135° (troisième rainure), ouvreurs de rainures 4. Section fond automatique (crash-lock bottom) – Ensemble crochets et spirales pour le pliage des rabats avant, tension des crochets réglable, configuration pour B-lock, réglage rapide 5. Unité d’encollage – Un bac à colle inférieur (gauche) et un bac inférieur droit en option ; système supérieur de collage à froid disponible ; démontage et nettoyage faciles 6. Section pliage et fermeture – Entraînement servomoteur des courroies extérieures (jusqu’à 180°), trois porte-blancs complets (supérieur/inférieur), plieuse mini-boîte, accès service Hnedpfxow H Nw Eo Ab Hog 7. Section trombone/transfert – Entraînement indépendant, tension automatique des courroies, dispositif de mise au carré pneumatique, transfert boîte vers section de pression 8. Section de pression – Pression pneumatique/servo, mode manuel/auto, longueur ~6,5 m (effective ~4 m), réglage de pression, dispositif frontal de mise au carré 9. Dispositif de repliage arrière (modèles SL uniquement) – Système électronique non synchronisé, deux servomoteurs indépendants, configuration facile pour boîtes 4 et 6 coins 10. Module de rainurage/bigogne optionnel – Section de rainurage à servomoteur, située avant le pré-pliage, permet rainurage plus profond Dimensions techniques 1450 SL : Longueur de la machine : à partir de ~22,4 m (PC/SL) Largeur : env. 2,23 m ; hauteur : env. 1,5 m Poids net : 15 tonnes Puissance moteur : 40–45 kW ; alimentation en air comprimé (6 bar), consommation env. 30 m³/h, réservoir de colle ~155 L 🤝 Avantages Megafold Polyvalence des matériaux : du carton compact fin aux cartons ondulés épais et multi-parois Large gamme de constructions de boîtes : droite, crash-lock, double paroi, 4 coins, 6 coins Conception modulaire et configurable, adaptée à des besoins de production spécifiques Automatisation et précision avancées : servomoteurs, mémorisation des réglages, commande radio opérateur, IHM tactile Facilité d’entretien et de nettoyage grâce aux éléments modulaires et accès opérateurs