Centre d'usinage

NANXING ND 712 DTL

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ### Double postes de travail pour une efficacité industrielle maximale Le NANXING ND712DTL est une solution industrielle haute performance conçue pour le perçage six faces de panneaux à base de bois. En intégrant deux stations de travail indépendantes dans un encombrement compact, cette machine double effectivement la productivité tout en minimisant l’espace au sol requis. Il s’agit du choix idéal pour les fabricants de meubles à fort volume recherchant rapidité, précision et fiabilité. ### Avantages clés & technologies Productivité double station : Dotée de deux postes indépendants (mm) disposant chacun de leur propre ordinateur industriel et unité de traitement, permettant le traitement simultané de deux panneaux. Ncjdjygr T Uopfx Aansp Usinage complet sur 6 faces : Capable de percer et fraiser sur les six faces d’un panneau en un seul cycle, éliminant ainsi les erreurs de manipulation manuelle. Structure à haute rigidité : Le bâti monobloc bénéficie d’un traitement de détente, du vieillissement par vibration et du grenaillage pour garantir la stabilité et la précision à long terme. Contrôle avancé : Commande numérique CNC SYNTEC sous Windows 10, assurant une vitesse de traitement 20 à 25 % supérieure aux systèmes standards. Conception de précision : Le châssis monolithique est usiné en une seule opération sur matériel japonais SNK pour un alignement de haute précision. ### Spécifications techniques Dimensions des panneaux : Longueur 250-2 800 mm ; largeur 250-650/1 200 mm ; épaisseur 10-60 mm | | Configuration de perçage | Dessus : 4 unités (194 verticales) ; dessous : 2 unités (92 verticales) | | Broches principales | 2 x 5,5 kW (ER25) + 2 x 3,5 kW (ISO30), max 18 000 tr/min | | Vitesse de déplacement max | Axes X/U : 135 m/min ; axe Y : 75 m/min ; axe Z : 30 m/min | | Magasin d’outils | Changeur automatique 8+8 positions pour électromandrins supérieurs | | Puissance totale / poids | 52,36 kW / 7 850 kg ### Équipements standards & fonctionnalités intelligentes Détection intelligente des panneaux : Capteurs de longueur sur l’axe X et compensation de largeur sur l’axe Y pour garantir un chargement correct et éviter les erreurs d’usinage. Support de ferrures spécifiques : Configuration avec agrégats spécialisés pour rainures Lamello et connecteurs "invisibles". Scan automatique : Double lecteurs de codes-barres intégrés pour lecture rapide, même sur les grands panneaux, optimisant l’automatisation du flux de production. Protection de surface : Tables de sortie équipées de brosses et tapis convoyeurs pour protéger les surfaces délicates. Sécurité renforcée : Enceinte de sécurité complète avec barrières immatérielles et portes sécurisées pour une protection optimale de l’opérateur. ### À propos du fabricant NANXING Machinery, fondé en 1996 et coté à la Bourse de Shenzhen, est un leader mondial des solutions intelligentes pour la fabrication de meubles. Reconnu pour ses innovations technologiques et la rigueur de son contrôle qualité, Nanxing propose des machines certifiées CE selon les normes internationales.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. Nodpfx Aaoiq U Tqenecp CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de placage de chants – NB860EC - Machine avec 6 magasins de bande de chant et avance servo-motorisée • Structure de machine robuste, la majorité des éléments mécaniques sont usinés sur centres d’usinage CNC avancés pour une stabilité accrue et une longévité sans déformation. • Multifonctions intégrées : prémoulure, préchauffage, préfusion, coupe des extrémités, coupe fine servo-motorisée, raclage servo-motorisé, raclage de surface et polissage, pulvérisation, le tout en une seule passe. • Contrôle intelligent par PC : guide d’alimentation, rouleaux presseurs de bande, coupe fine et raclage sont commandés par servomoteur. L’arrondissage des angles est réglé pneumatiquement. Vitesse de la machine 16/20/24 m/min. • Conception adaptée au nesting. • Remplissage fin et arrondissage des angles via HSK25. DONNÉES TECHNIQUES Longueur panneau : ≥120 mm ; ≥200 mm avec coins arrondis Largeur panneau : ≥60 mm Dimensions mini. panneau : 120 × 120 mm ; 120 × 60 mm (grand côté) ; 200 × 80 mm (petit côté) Épaisseur panneau : 9-60 mm Épaisseur chant (C-Edge) : 0,4-3 mm Vitesse d’avance : 16/20/24 m/min Alimentation : 380 V ; 50 Hz Pression d’air requise : 0,7 MPa Distance minimum entre panneaux : ≥50 mm Consoles : 2 Sortie d’aspiration : Φ 125 mm × 5 Puissance totale : 28 kW Poids approximatif : 3 000 kg Dimensions hors tout : 5 930 × 1 050 × 1 850 mm Centre d’usinage CNC de perçage 6 faces avec double station ND712DTL Nodex Uplxspfx Aanjcp Le modèle ND712D possède 2 stations de travail indépendantes de 1 200 + 650 mm, intégrant deux machines en une afin de doubler la productivité tout en réduisant l’encombrement. La structure monobloc à haute rigidité confère à l’ensemble une durée de vie prolongée et un usinage rapide et stable. L’agencement optimisé des broches de perçage permet un gain d’efficacité. DONNÉES TECHNIQUES Puissance totale : 52,36 kW Dimensions machine : 7 400 × 4 620 × 2 650 mm Alimentation : 380 V / 50 Hz, 3 phases Alimentation en air : 0,6-0,7 MPa Poids total : 7 850 kg Système de contrôle : SYNTEC Dimensions panneaux : Longueur 250-2 800 mm / Largeur 250-650/1 200 mm / Épaisseur 10-60 mm Vitesse max. de déplacement : (X/U) - 135 m/min Y - 75 m/min Z - 30 m/min Mode de transmission Axe X : crémaillère et pignon Axe Y : crémaillère et pignon Axe Z : vis à billes Blocs de perçage : Supérieur 2+2 ; Inférieur 1+1 Perceuses verticales (haut) : 19 × 4 Perceuses horizontales (haut) : X : 3 × 8 + Y : 2 × 8 Perceuses verticales (bas) : 9 × 2 Diamètre max. de perçage : Φ 35 mm Entraxe : 32 mm Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Diamètre de queue : Φ 10 mm Broche principale : 4 × ER25 Puissance : 2 × 3,5 kW ; 2 × 5,5 kW, max. 18 000 tr/min