Machine de moulage par injectionNetstal
S 6000-5500E
Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Machine de moulage par injection
- Fabricant:
- Netstal
- Modèle:
- S 6000-5500E
- Année de construction:
- 2001
- État:
- bon (utilisé)
Prix et localisation
- Lieu:
- Kwiatkowskiego 5a, 52-407 Wrocław, Polska
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A215-00997
- Dernière mise à jour:
- le 13.03.2026
Description
Données de base
Fabricant : Netstal
Modèle : S 6000-5500E
Année de fabrication : 2001
Heures de fonctionnement : 88 933 h
Unité de fermeture
Force de fermeture : 6 000 kN
Dimensions des plateaux de fixation (H × L) : 1 620 × 1 550 mm
Espacement entre colonnes (H × L) : 1 020 × 1 020 mm
Hauteur minimale du moule : 500 mm
Hauteur maximale du moule : 1 000 mm
Ouverture maximale du moule : 1 950 mm
Diamètre de la bague de centrage : 160 mm
Course maximale de l’éjecteur : 280 mm
Unité d’injection
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Diamètre de la vis : 90 mm
Rapport L/D : 27
Volume d’injection : 2 290 cm³
Poids injecté (PS) : 2 196 g
Pression d’injection maximale : 2 410 bar
Vitesse d’injection maximale : 4 453 cm³/s
Dimensions et poids de la machine
Dimensions de l’unité de fermeture :
7,21 × 2,40 × 2,50 m
Dimensions de l’unité d’injection :
4,60 × 2,61 × 2,50 m
Poids total de la machine :
62 000 kg (62 t)
Système d’économie d’énergie ESS en option (Energy Saving Systems)
La machine peut être équipée du système moderne d’entraînement servo ESS, qui améliore l’efficacité énergétique des presses hydrauliques à injecter les matières plastiques.
Le système contrôle le moteur de la pompe hydraulique au moyen d’un variateur de fréquence, qui ajuste la vitesse du moteur en fonction du besoin réel pendant le cycle de production. Ainsi, l’énergie électrique n’est consommée que lorsque la machine en a effectivement besoin.
Avantages du système ESS
- Réduction de la consommation d’énergie électrique jusqu’à 30%
- Technologie servo pour la pompe hydraulique
- Qualité mondiale et technologie éprouvée utilisée dans l'industrie de la plasturgie
- Réduction des pertes d’énergie pendant le fonctionnement à vide
- Réduction de l’échauffement du circuit hydraulique
- Allongement de la durée de vie des composants hydrauliques
- Installation possible sur les presses hydrauliques existantes
Le système ESS permet de réduire considérablement les coûts d’exploitation de la machine tout en maintenant ses performances de production complètes.
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