Water deaeration plant

Ortmann + Herbst

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Il s'agit d'un monobloc rotatif de remplissage et de capsulage pour bouteilles en verre, modèle Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, initialement fabriqué en 1994 et entièrement remis à neuf en Allemagne en 2013. Il combine 100 têtes de remplissage avec un capsuleur à vis en aluminium à 20 têtes en une seule machine et atteint une cadence de production allant jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml. La remise à neuf de 2013 comprenait le système de contrôle, le système d'entraînement et les dispositifs de protection de la machine : une nouvelle installation électrique avec un système de contrôle Siemens S7 et un écran tactile Siemens SIMATIC MP377 de 12 pouces, un nouveau roulement principal ainsi qu'un nouveau carter de sécurité autour de la machine. Deux kits de conversion pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml sont inclus dans la livraison. La machine est toujours installée sur place et connectée au réseau électrique, ce qui permet de l'examiner dans son environnement de production. Données techniques - Fabricant : Ortmann + Herbst - Modèle : Hansa B 100/20 - Année de fabrication : 1994, entièrement remise à neuf en 2013 - Type de machine : machine de remplissage rotative avec capsuleur à vis, pour bouteilles en verre - Têtes de remplissage : 100 - Têtes de capsulage : 20, pour capsules à vis en aluminium - Pas : 115 mm - Cadence : jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml - Système de contrôle : Siemens S7 avec écran tactile SIMATIC MP377 de 12 pouces (2013) - Kits de conversion : deux kits, pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml Équipement - Nouvelle installation électrique avec système de contrôle Siemens S7 et écran tactile (2013) - Nouveau roulement principal (2013) - Nouveau carter de protection autour de la machine (2013) - Trieuse de capsules avec goulotte d'alimentation pour les capsules à vis en aluminium - Deux kits de conversion : pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml État Occasion – entièrement remis à neuf. Année de fabrication 1994, entièrement remis à neuf en 2013, y compris l'installation électrique, le roulement principal et les dispositifs de protection. Toujours installé et sous tension ; la machine peut être inspectée sur place. Chodpfozu Iaxex Anued Disponibilité À partir du 2 novembre 2026. Emplacement : Allemagne. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée sur demande.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Le dégazeur est utilisé pour éliminer les bulles d'air de la purée. Ces bulles d'air se mélangent à la purée pendant le processus de tamisage. Fabriqué en acier inoxydable. Le processus de dégazage se déroule dans un récipient sous vide. Température de fonctionnement : environ 50 °C. Une pompe à anneau liquide est intégrée pour créer le vide dans le récipient. La purée est aspirée par la pompe du pasteurisateur. Des capteurs de niveau sont inclus pour permettre de mesurer le niveau de liquide à l'entrée et à la sortie. Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 16 A Consommation électrique : 2,2 kilowatts Cjdpfx Anjcl Tt Reujhd Alimentation en eau : environ 100 l/h.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, OCCASION, EN BON ÉTAT. Cjdpfx Aezdiqlonuohd

État: d'occasion, Année de construction: 1978, Installation de prémix pour la production de boissons à forte et faible carbonatation. Les étapes techniques du procédé sont : dégazage de l'eau, carbonatation de l'eau, dosage du jus de fruit en flux partiel dans l'eau carbonatée. Le mélange s'effectue dans la section de mélange menant au réservoir d'équilibrage. L'eau utilisée est stérilisée par filtration via deux filtres à particules lors de l'entrée. Machine (complément) : Installation d'intermix avec unité de carbonatation Capacité en eau : 22 575 l/h Capacité en jus de fruit : 4 907 l/h Commande / Contrôle : pupitre de commande, manuel Cedpjx T Aqfsfx Anuohd Matériau : châssis en acier noir peint, parties en contact avec le produit en acier inoxydable Position : autoportante Structure de base : châssis ouvert sur pieds sphériques Équipement : réservoir de dégazage, réservoir d'imprégnation, réservoir d'équilibrage, système de régulation de dosage CO₂, tuyauterie interne, pompes et vannes, armoire électrique, 2 filtres à trappe pour la microfiltration de l'eau à l'entrée.