Étiqueteuse d'occasion PE Pack Lab 6000 bph

P.E. Labellers Pack Lab

Vue d’ensemble de la machine
Étiqueteuse automatique sensible à la pression en ligne équipée de deux stations d’application autocollantes pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les conteneurs sur un trajet linéaire et assure un contrôle positif du produit grâce à un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enrubannage/laminage et une contre-bande de maintien supérieure. À la sortie de la machine, un système de lissage dédié assure une adhérence et une finition optimales de l’étiquette. L’unité est adaptée aux conteneurs de taille moyenne à grande dans la gamme de 1 à 10 L et a été remise à neuf en 2022 pour prolonger la durée de vie et la fiabilité. Conçu et construit par P.E., modèle PACK LAB, année de fabrication 2008.
Données techniques clés

Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations autocollantes
Méthode d’étiquetage : Étiquettes autocollantes
Placement de l’étiquette : à l’avant et à l’arrière (application simple ou double)
Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manipulation du produit)
Gamme de récipients : récipients de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques avec fond stable)
Manutention du produit : Dispositif d’espacement des conteneurs, unité d’enrubannage/roulement, contre-bande de maintien supérieure
Sortie : Système de lissage des étiquettes à la sortie de la machine
Classe de protection : IP54 (machine et moteurs électriques)
Année : 2008 | Révision générale : 2022
Productivité : 6000 bph

Automatisation et contrôle

Architecture de commande : commande industrielle basée sur API avec auxiliaires 24 VDC pour la logique machine
Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P+N + PE (neutre et terre de protection séparée)
Alimentation de l’instrumentation : 24 VAC / 230 VAC
Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique de cette série)
Capteurs et verrouillages : protecteurs de sécurité, surveillance de la présence des produits et de l’application des étiquettes

Intégration de ligne

Contrôle de l’alimentation : le module d’espacement intégré stabilise le pas du produit avant l’étiquetage
Stabilisation du produit : Contre-bande de maintien supérieure et unité d’emballage/laminage pour un placement précis de l’étiquette
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Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la décharge pour assurer l’adhérence et la finition
Interface mécanique : Chemin de convoyage linéaire adapté à l’intégration dans les lignes d’embouteillage/conditionnement existantes
Interface utilitaires : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; Aucun centrage optique requis

Condition et entretien

Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, y compris vérification des postes d’application, des composants d’entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques
Maintenance préventive : service de routine recommandé sur les groupes de déroulement/rembobinage d’étiquettes, les rouleaux, les courroies et les capteurs en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d’étiquetage
Pièces de rechange : Composants d’usure standard facileme...