Installation de pyrolyse / Installation de carbonisation

Pyreg P500

🔹 Données générales sur la machine

Type de machine : Installation de pyrolyse / installation de carbonisation / installation de production de biochar
Fabricant : PYREG GmbH
Modèle / Type : PYREG®-P500
Exécution : installation en conteneur (modulaire)
État : occasion
Année de fabrication : 2020
Heures de fonctionnement : 7 000
Disponibilité : immédiate / sur accord
Emplacement : Allemagne

🔹 Données techniques principales
Type d’installation : pyrolyse continue / carbonisation
Réacteurs : 2 × réacteur PYREG
Matières alimentées :
Bois
Matériau d’entretien paysager
Biomasse (selon matière)
Processus :
carbonisation thermo-chimique
recyclage des gaz de combustion (AGR)
fonctionnement autothermique

🔹 Conteneur & Dimensions

Conteneur de l’installation
Dimensions : 9 000 × 3 000 × 2 800 mm
Poids : env. 14 t
Conteneur technique de fumées
Dimensions : 3 000 × 3 000 × 2 800 mm
Poids : env. 4 t

🔹 Technique des réacteurs

Nombre de réacteurs : 2
Dimensions du réacteur (chacun) : env. 3 500 × 790 × 790 mm
Fonction : chauffage et carbonisation du combustible
Évacuation : convoyeur à vis sans fin avec écluse à roue cellulaire
Guodpfox Rpxkjx Aa Roa
Sécurité anti-retour de flamme : oui

🔹 Chambre de combustion

Fonction : combustion des gaz de carbonisation
Dimensions : env. 2 400 × 2 000 × 2 450 mm (avec châssis inclus)
Poids : env. 4 000 kg
Brûleur : brûleur FLOX®
Allumage : brûleur pilote / d’allumage

🔹 Technique des gaz de combustion & thermique

Échangeur de chaleur
Échangeur de chaleur haute température :
Échangeur tubulaire (max. 3 bar, env. 1,1 m²) Échangeur en céramique (max. 3 bar)
Échangeur à plaques inox :
Pression de service max. 30 bar
Surface d’échange : env. 5,51 m²
Conduite des gaz d’échappement
Recyclage des gaz de combustion (AGR) : oui
Tuyauterie des gaz de combustion :
Inox DN200 PN10
Sortie des gaz d’échappement env. 6 000 mm au-dessus de la fondation

🔹 Technique d’alimentation & d’extraction

Trémie d’alimentation :
Volume env. 2 m³
Ouverture de remplissage 1 900 × 1 600 mm
Alimentation : fond mouvant + écluse à roue cellulaire
Extraction de charbon / de minéraux :
Vis de conditionnement
évacuation refroidie à l’eau
évacuation hermétique

🔹 Ventilation & électricité

Ventilateur de gaz d’échappement :
2 unités (3,0 kW et 7,5 kW)
Ventilateur de recyclage des gaz d’échappement :
avec variateur de fréquence Siemens, 3,0 kW
Ventilateur d’air de combustion :
avec variateur de fréquence Siemens, 3,0 kW

🔹 Commande & automatisation

API : Siemens S7-300
Pupitre opérateur : Siemens TP1200 Comfort
Armoire électrique :
Dimensions env. 2 200 × 1 200 × 550 mm
Degré d’automatisation : entièrement automatisé

🔹 Périphérie (incluse)

Conteneur à fond mouvant Bruns
Trémie de dosage env. 30 m³
Vis d’élévation
Couvercle
Commande

🔹 Homologation & exploitation

Conforme BImSchV : oui (type d’installation)
Conteneurisé : oui
Transportable : oui

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