Ligne de production de cordages

REDAELLI BOSPT 2450 + BSS 1750

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Ligne d'embouteillage d'occasion | Ligne de boissons d'occasion | Boissons non alcoolisées NP 602 | LIGNE D'EMBOUTEILLAGE POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE 12 000 BPH Vitesse : 12.000 bph Souffleuse SIPA Année : 2009 Rodpfjtqfcgsx Ad Isl Nombre de cavités : 8 Élévateur de préformes Orienteur de préformes Refroidisseur Formats 05 L - 1 L - 1.5 L Monobloc TETRA PLAST RFA-40 Année : 1995 Type de remplissage : aseptique Type de bouchon : plastique pré-fileté 38mm Élévateur de bouchons Sécheur EUROPOOL Année : 2007 Type : lame d'air Etiqueteuse KRONES Type : alimentation par rouleaux Sleever CLEVER 2019 Avec tunnel à vapeur Système de rejet des bouteilles Sécheur FMT Année : 2011 Type : lame d'air Fardeleuse SMI Année : 2009 Guidon TWIN PACK Année : 2000

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L Rjdexm Rwqspfx Ad Isl 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Entièrement fonctionnel et bien entretenu. Livré complet avec armoire de commande, clôtures et unité hydraulique, vannes, etc. Cette presse permet de traiter différents fruits tels que pommes, poires, raisins, baies, framboises, fraises, coings, pectine, carottes et autres fruits et légumes. Livraison rapide. Rsdpfx Adsw Adkfe Iel

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D20E/7694, Numero d'offre: D20E/7694 Type de machine: trefileuse - seche Marque: SKET / MILL Type: 8 BLOCK Annee: diamètre du fil d´entreé: 6,5 mm diamètre du fill finisé: 1,6 mm nombre de bobines: 8 Rodpfxowi S Ixs Ad Ijl diamètre des bobines: 550 mm and 650 mm vitesse - mètres/sec: 8-12 Locacion: Europe

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 6 000 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine automatique d'incrustation pour la confiserie et la pâtisserie nouvelle double machine de remplissage avec fonction de barre de coupe Taille et poids de moule standard : Cookie popcorn 25g, diamètre 45mm Twist rotatif 50g, longueur 90mm Volume du cyclone 30g, diamètre 55mm Rsdstxl Dqepfx Ad Iel Moule à mochi 30g, diamètre 35mm Cookie rayé bicolore 40g, longueur 60mm Mooncake 60g, diamètre 50mm Cookie bicolore 30g, diamètre 40mm Cookie encapsulé 30g, diamètre 40mm Enlèvement possible à 14547 Beelitz ou envoi contre un supplément. Pour plus d'informations, veuillez nous envoyer un e-mail ou nous contacter par WhatsApp.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D20E/8022, Numero d'offre: D20E/8022 Type de machine: trefileuse - seche Info: trefilage rectiligne Marque: VEB Type: 8 Block Annee: diamètre du fil d´entreé: 2,5 mm diamètre du fill finisé: 0,8 mm nombre de bobines: 8 diamètre des bobines: 400 mm vitesse - mètres/sec: 15 m Redpfxowi Tido Ad Ijl Locacion: Europe

État: usagé, Année de construction: 1996, Article : Homogénéisateur AH-1253-Tetra-ALEX30 Homogénéisateur Tetra Pak pour lait d'une capacité de 12 000 L Type : TETRA ALEX Rodpfx Adjwa Thhs Ijl Depuis 1996 Capacité 12 000 l/h Pression de service : 250 bar Puissance 110 kW/380-400V 50 Hz 1487 tr/min État de fonctionnement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : - Capacité : 32 000 bph sur 1,5l - Formats : 1 500 ml - Produit à remplir : Eau et boissons non gazeuses - Soufflage/Remplissage/Bouchage : COMBI - Système de fermeture : bouchons à vis plastique 26,7 mm Rsdpfx Adexxbl No Iol L'équipement comprend : Trémie à préformes – M. Tanner AG / Prologic Trémie à bouchons – Gassner Orienteur de préformes – M. Tanner AG Souffleuse – Krones Contiform S20 Remplisseuse – Krones Volumétrique Doseur d'azote – Cryotech International Boucheuse – Krones Inspecteur de bouteilles – Krones Checkmat Convoyeurs à bouteilles – Krones SynCo Étiqueteuse – Krones Etima Imprimante jet d’encre – Markem SmartLase C350 Fardeleuse – Ocme Vega N70/2 Pose poignée – Comag/Decimo HM 100/2 Convoyeurs de packs – Europool Palettiseur – Ocme Pegasus M400 Bandoleuse de palettes – Bema Silkworm Turbo Imprimante/appliqueur d’étiquettes palettes – Bancale Eidos 7P6ERL

État: usagé, Ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h représente une solution fiable et efficace pour les opérations d'embouteillage industriel. Dotée d'équipements spécialisés et de haute qualité, cette ligne est soigneusement conçue pour maximiser la productivité et garantir des résultats optimaux. Rinceuse à rotation de canettes vides CFT - Rinçage à l'eau de la ligne de mise en canettes CFT La rinceuse à rotation de canettes vides CFT avec rinçage à l'eau assure un nettoyage en profondeur des canettes vides. De plus, grâce à son double système de rinçage et à ses jeux de pièces détachées pour canettes en aluminium de 0,35 L et 0,47 L, elle garantit une flexibilité d'utilisation adaptée aux besoins spécifiques de la production. De plus, le processus de rinçage garantit des surfaces impeccables, essentielles au maintien de l'intégrité du produit. Remplisseuse de canettes CFT 20 valves – Sertisseuse de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La remplisseuse de canettes RS20 CFT 20 valves avec sertisseuse, modèle 2013, assure un remplissage précis et rapide des canettes. Dotée d'une technologie de pointe et d'un joint intégré, elle garantit une fermeture hermétique et sûre pour la préservation et la qualité du produit. De plus, l'intégration parfaite de la remplisseuse avec la sertisseuse rationalise le processus de production, minimisant les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité. Convoyeur et automatisation : Convoyeurs de canettes pleines en acier inoxydable Le système de convoyage et d'automatisation de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h comprend des convoyeurs en acier inoxydable, facilitant ainsi le transport efficace des canettes tout au long de la ligne de production. Robuste et fiable, il assure un flux continu et ininterrompu. De plus, la conception modulaire du convoyeur permet une personnalisation et une extension faciles pour répondre à l'évolution des besoins de production. Système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies Le système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies assure un flux fluide et ininterrompu sur la ligne de production, optimisant ainsi l'efficacité. De plus, sa conception innovante minimise les risques de bourrage et de blocage, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle globale. Rsdpfxowbfh No Ad Iol Codeur à jet d'encre Videojet Le codeur à jet d'encre Videojet assure un marquage clair et précis sur chaque canette, améliorant ainsi la traçabilité et le contrôle qualité. De plus, sa vitesse élevée permet un marquage rapide sans compromettre la précision, contribuant ainsi à la rationalisation des processus de production. Étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne L'étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne de cette ligne de mise en canettes CFT, et plus particulièrement le modèle Paradigm 700, assure une application rapide et précise des étiquettes, améliorant ainsi la présentation des produits et la visibilité de la marque. De plus, sa conception adaptable s'adapte à différentes tailles et formes d'étiquettes, offrant ainsi une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage. Table de convoyage en acier inoxydable La table de convoyage en acier inoxydable, équipée d'une bande en plastique, de la ligne de mise en conserve CFT garantit un flux continu et

État: usagé, Ligne Complète d’Emballage en Boîtes pour 3 Formats – Aperçu Cette ligne complète d’occasion est conçue pour offrir une production de boissons et un conditionnement industriel efficaces sur trois formats de canettes en aluminium. Équipée comme solution de mise en boîte universelle, elle atteint jusqu’à 14 000 canettes par heure selon le format de conteneur et le produit. La ligne intègre l’ensemble des utilités de process, la préparation du produit, le remplissage, la sertisseuse, la pasteurisation, les systèmes d’inspection, l’impression, l’emballage, la palettisation et les convoyeurs, offrant une solution clé en main pour la production de boissons et les installations de lignes d’embouteillage d’occasion. Les principales marques de composants incluent Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber et Sita. Configurée pour des canettes de 250 ml, 330 ml et 500 ml, elle offre une performance robuste pour les opérations modernes de boissons. Caractéristiques Techniques & Données de Performance Vitesse de production : jusqu’à 14 000 boîtes/heure (selon le format ; 10 000–14 000 boîtes/heure) Types de conteneurs : Canettes en aluminium Formats compatibles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L Remplisseuse 1 : Ortmann Herbst 45/6, 1984 ; 330 ml à 12 000 b/h ; 10 000 ml à 8 000 b/h ; révisions en 2012 Sertisseuse 1 : Angelus, 1980 Remplisseuse 2 : Ortmann Herbst, 1980 ; 250 ml à 14 000 b/h ; conversion Slim 250 ml en 2011 Sertisseuse 2 : Ferrum 706, 1982 Tunnel de pasteurisation : Hermis, 2015 Contrôle de niveau de remplissage : Stratec, 2000 Imprimeuse de boîtes : Victor, 2020 Emballage : Kisters (1993) ; multipack SMI (2004) Palettisation : Palettiseur Keber (1997) ; filmeuse Sita (2011) Dépalettisation : Dépalettiseur Frezart (2009, démarrage 2011) Convoyeurs : Système intégré à deux tables tournantes, 2011 Laveuses de boîtes : Deux unités, adaptées aux formats 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilités & process : Chaudière Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, démarrage 2015) ; compresseur Kaeser avec surpresseur et deux cuves d'air (2010, démarrage 2011) ; station CIP à trois cuves, 2011 ; salle de sirop avec refroidissement et mélangeur Nagema, 2011 Stockage : Cinq cuves à boisson finie de 100 hL, acier revêtement alimentaire Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle L’architecture de la ligne permet une coordination complète du dépalletiseur au palettiseur pour garantir un débit stable (10 000 – 14 000 boîtes/heure). L’inspection et l’impression intégrées assurent un contrôle qualité en ligne et la traçabilité. Des sécurités et carters sont présents sur tous les postes critiques (remplissage, sertissage, pasteurisation, emballage, manutention palettes). Les composants pour changement de format sont prévus pour trois tailles de canettes, ce qui réduit les temps de changement et maintient une qualité de production constante. Capacités d’Intégration en Ligne de Production Cette ligne est conçue pour un fonctionnement en continu, combinant process, remplissage et fin de ligne en un flux unifié. Le système de convoyage relie tous les équipements, incluant deux tables tournantes pour l’aiguillage et l’accumulation des boîtes. Redpsxx Rq Isfx Ad Isl