ÉQUIPEMENT DE REVÊTEMENT PAR POUDRE

ROMER/ Electrostatic painting SL

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Hsdofz U Nbjpfx Ab Hsng Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡

État: usagé, Année de construction: 2004, pression 80 t course 16 - 63 mm fréquence de battements 100 - 750 /min largeur de la colonne 970 mm Hauteur d'installation (course + réglage du poussoir supérieur) 380 mm passage béquille latérale 380 mm surface de la table 940 x 910 mm trou traversant dans la table 770 x 190 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 1180 mm surface du poussoir 940 x 510 mm réglage du poussoir 76 mm largeur du matériau 203 mm épaisseur du matériau - 6,0 mm longueur d'alimentation 0 - 120 mm puissance d'entraînement 37,0 kW poids 14,50 t Encombrement environ 2,7 x 1,7 x 3,6 m Homologué pour un fonctionnement automatique selon la norme CE avec entraînement triphasé à variation continue, combinaison embrayage/frein pneumatique, réglage semi-automatique de la course, réglage automatique du coulisseau, table fixe, lubrification par circulation d'huile alimentation mécanique à rouleaux Bruderer BBV 205/120 avec entraînement par l'arbre principal/arbre à cardan de la presse Consoles cantilever Guethle CK Hjdpfxjvuua No Ab Hjng En option, une cabine insonorisée peut être proposée - prix sur demande

État: usagé, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 10870, Force de pressage : 50 t Course du coulisseau réglable : 16 - 51 mm Réglage du coulisseau : 64 mm Distance entre les montants G-D : 1100 mm Distance latérale entre les montants : 250 mm Surface de table env. : 1080 x 650 mm Surface de table du coulisseau env. : 980 x 420 mm Ouverture traversante dans la table : 1060 x 200 mm Nombre de courses par minute : 100 - 750 min-1 Puissance requise : 22 kW Hnodeuqd Abepfx Ab Hsg Heures de fonctionnement de la machine : 16 850 h Dimensions hors sol env. : 2471 x 1278 x 3150 mm Poids de la machine env. : 9 t Équipement standard : Alimentation à galets de précision BRUDERER BBV 205 / 120

Année de construction: 2020, État: nouveau, Pavé tactile 7 " Le grand écran tactile couleur est esthétique et s'utilise de manière confortable et intuitive. Réglez-y tous les paramètres importants. Mémoire 20 programmes chacun avec 10 événements Vous pouvez enregistrer jusqu'à 20 programmes et activer jusqu'à 10 événements consécutifs temps-température disposés dans la courbe de chauffe. Ceci est particulièrement nécessaire pour les processus les plus exigeants. Série SL Électricité de puissance Circulation d'air forcée Enregistreur de température USB à deux canaux Nombre de capteurs de température MTS 2+ Épaisseur de l'isolation des murs (mm) 240 Épaisseur de l'isolation du plafond (mm) 300 Nombre de programmes 20 Max. Nombre d'étapes dans le programme 10 Hodpefy T H Ijfx Ab Hjng Temps de chauffe moyen jusqu'à 180 ° C 40min 35min 25min 25min 20min Nombre de vantaux 2 Diagnostic / mise à jour via Internet Compteur de consommation de médias Éléments de plafond en acier inoxydable Chauffage direct Fermetures antidéflagrantes Joint de porte en silicone Informations sur la consommation d'énergie La consommation est calculée en fonction des réglages du brûleur. Cette fonctionnalité vous permettra d'estimer le coût du cycle, la consommation et le plan de contrôle du personnel. ThPID a été créé pour compenser l'effet d'inertie appelé hystérésis. La solution standard est basée sur un circuit qui chauffe tout ou rien à puissance constante. Le ThPID est un système dans lequel, en ajustant la tension à la température de consigne, la puissance de chauffage actuellement nécessaire est sélectionnée - minimisant ainsi l'effet des fluctuations de température. Le système ThPID permet en outre de réduire la puissance de chauffage du four à un pourcentage spécifié, par exemple en l'absence de courant pour le moment.Le MTS est conçu pour fournir une lecture réaliste de la température du four. La mesure standard est basée sur une mesure de température souvent erronée. MTS est un système de capteurs multiples localisés dans les endroits extrêmes de la chambre.

État: usagé, Année de construction: 1996, Pression 63 tonnes Largeur du support 965 mm Course 4 - 60 mm Nombre de coups 30 - 800 coups/min Hauteur d'installation (course + réglage du piston en haut) 380 mm Hjdevut Rgjpfx Ab Heng Passage béquille latérale 355 mm Surface de la table 960 x 640 mm Ouverture pour diarrhée dans la table 850 x 140 mm Hauteur de la table au-dessus du couloir 1150 mm Surface du bélier 960 x 460 mm Puissance d'entraînement 32,5 kW Poids de la machine environ 13,00 t Encombrement environ 3,3 x 1,7 x 2,9 m Réglage du piston 80 mm Approuvé pour un fonctionnement automatique conformément aux normes CE avec entraînement à variation continue, embrayage pneumatique, réglage semi-automatique de la course, réglage motorisé du vérin, avance mécanique par pince type GF 160 peut être proposé dans l'état donné sans ou avec mise en service