Doseur à piston, unité de dosageScheugenpflug
DOS P016
Doseur à piston, unité de dosage
Scheugenpflug
DOS P016
à négocier hors TVA
2 435 €
Année de construction
2013
État
Occasion
Emplacement
Borken 

Données sur la machine
- Désignation de la machine:
- Doseur à piston, unité de dosage
- Fabricant:
- Scheugenpflug
- Modèle:
- DOS P016
- Année de construction:
- 2013
- État:
- très bon (occasion)
Prix et localisation
à négocier hors TVA
2 435 €
- Emplacement:
- Dunkerstrasse 29, 46325 Borken/Burlo, Deutschland

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A221-13673
- Numéro de référence:
- 35716
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 12.06.2026
Description
Scheugenpflug DOS P016 : Doseur à piston
Système de dosage à piston DOS P
pour un large éventail d’exigences
Les systèmes de dosage à piston de Scheugenpflug fonctionnent selon le principe du dosage volumétrique, c’est-à-dire que le volume de matériau dosé est déterminé mécaniquement par la géométrie et la course des cylindres correspondants. Le remplissage du cylindre avec le matériau de coulage s’effectue par l’alimentation provenant du système de transport de matériau approprié. Lorsqu’un matériau bicomposant est utilisé, le volume des deux cylindres détermine simultanément le rapport entre les composants résine et durcisseur. Les pistons de dosage poussent les deux composants dans des canaux séparés, simultanément, en direction de la soupape de sortie, où ils se mélangent d’abord dans un tube de mélange statique pour former un milieu réactif homogène.
Les systèmes de dosage à piston Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA sont des systèmes de dosage volumétrique de haute précision, conçus pour le traitement de matériaux monocomposants et bicomposants et couvrant un large éventail d’exigences. Des cylindres de dosage dimensionnés avec précision permettent l’application de volumes de matériau reproductibles.
Dans le cas des matériaux bicomposants, la vidange parallèle des deux cylindres dans le tube de mélange commun crée un rapport de mélange constant à tout moment, garantissant ainsi une sécurité maximale du processus. En même temps, cela permet également de traiter en douceur les matériaux de coulage sensibles à la pression, à l’humidité ou au cisaillement, sans craindre de modifications du matériau. Les utilisateurs bénéficient également d’une maintenance simple et rapide, de longs intervalles de fonctionnement et de coûts de maintenance considérablement réduits. Grâce à des fonctionnalités optionnelles telles que la surveillance des soupapes, le chauffage du tube de mélange ou le chauffage de la tête de dosage, ces systèmes peuvent être adaptés de manière flexible à la tâche spécifique.
Vos avantages
Pas de dépendance de la précision du dosage par rapport à la température, à la pression ou à la viscosité
Rapport de mélange constant à tout moment grâce à la vidange parallèle des cylindres de dosage
Large spectre d’applications (en termes de matériaux et d’applications)
Fonctions importantes
L’actionnement simultané des cylindres par un mécanisme de course commun permet d’obtenir un rapport de mélange homogène
Surveillance sensorielle des soupapes d’entrée et de sortie ainsi que du remplissage des cylindres
Régulation de la température du matériau par chauffage du tube de mélange (en option)
Surveillance de l’aiguille de dosage avec caméra (en option)
Données du produit
Général
Matériaux : monocomposants et bicomposants
Hjdpozc Nplofx Ahrjnn
Viscosité : de liquide à très visqueuse
Charges : milieux chargés et/ou abrasifs
Principe de fonctionnement : dosage volumétrique
Caractéristiques
Rapport de mélange constant pour les bicomposants
Indépendant de la température, de la pression de transport du matériau et de la viscosité de la résine de coulage
Résultats exacts et reproductibles, et de haute précision
Sécurité maximale du processus
Cas d’application
Coulage, étanchéité, collage, application de matériaux conducteurs de chaleur, scellement, encapsulation (Glob Top)
DOS P016
Volume maximal/injection 2K pour un rapport de 1:1
1K : 0,06/17 ml
2K : 0,1/32 ml
Vitesse de dosage max. 1 [ml/s] : 2
Précision du dosage pour une course maximale [%] : < 0,5
Cha
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Système de dosage à piston DOS P
pour un large éventail d’exigences
Les systèmes de dosage à piston de Scheugenpflug fonctionnent selon le principe du dosage volumétrique, c’est-à-dire que le volume de matériau dosé est déterminé mécaniquement par la géométrie et la course des cylindres correspondants. Le remplissage du cylindre avec le matériau de coulage s’effectue par l’alimentation provenant du système de transport de matériau approprié. Lorsqu’un matériau bicomposant est utilisé, le volume des deux cylindres détermine simultanément le rapport entre les composants résine et durcisseur. Les pistons de dosage poussent les deux composants dans des canaux séparés, simultanément, en direction de la soupape de sortie, où ils se mélangent d’abord dans un tube de mélange statique pour former un milieu réactif homogène.
Les systèmes de dosage à piston Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA sont des systèmes de dosage volumétrique de haute précision, conçus pour le traitement de matériaux monocomposants et bicomposants et couvrant un large éventail d’exigences. Des cylindres de dosage dimensionnés avec précision permettent l’application de volumes de matériau reproductibles.
Dans le cas des matériaux bicomposants, la vidange parallèle des deux cylindres dans le tube de mélange commun crée un rapport de mélange constant à tout moment, garantissant ainsi une sécurité maximale du processus. En même temps, cela permet également de traiter en douceur les matériaux de coulage sensibles à la pression, à l’humidité ou au cisaillement, sans craindre de modifications du matériau. Les utilisateurs bénéficient également d’une maintenance simple et rapide, de longs intervalles de fonctionnement et de coûts de maintenance considérablement réduits. Grâce à des fonctionnalités optionnelles telles que la surveillance des soupapes, le chauffage du tube de mélange ou le chauffage de la tête de dosage, ces systèmes peuvent être adaptés de manière flexible à la tâche spécifique.
Vos avantages
Pas de dépendance de la précision du dosage par rapport à la température, à la pression ou à la viscosité
Rapport de mélange constant à tout moment grâce à la vidange parallèle des cylindres de dosage
Large spectre d’applications (en termes de matériaux et d’applications)
Fonctions importantes
L’actionnement simultané des cylindres par un mécanisme de course commun permet d’obtenir un rapport de mélange homogène
Surveillance sensorielle des soupapes d’entrée et de sortie ainsi que du remplissage des cylindres
Régulation de la température du matériau par chauffage du tube de mélange (en option)
Surveillance de l’aiguille de dosage avec caméra (en option)
Données du produit
Général
Matériaux : monocomposants et bicomposants
Hjdpozc Nplofx Ahrjnn
Viscosité : de liquide à très visqueuse
Charges : milieux chargés et/ou abrasifs
Principe de fonctionnement : dosage volumétrique
Caractéristiques
Rapport de mélange constant pour les bicomposants
Indépendant de la température, de la pression de transport du matériau et de la viscosité de la résine de coulage
Résultats exacts et reproductibles, et de haute précision
Sécurité maximale du processus
Cas d’application
Coulage, étanchéité, collage, application de matériaux conducteurs de chaleur, scellement, encapsulation (Glob Top)
DOS P016
Volume maximal/injection 2K pour un rapport de 1:1
1K : 0,06/17 ml
2K : 0,1/32 ml
Vitesse de dosage max. 1 [ml/s] : 2
Précision du dosage pour une course maximale [%] : < 0,5
Cha
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