Plaqueuse de chants

SCM Stefani md MT-ER2

Prix spécial – Machine d'exposition Garbsen MACHINE AUTOMATIQUE INDUSTRIELLE POUR L'APPLICATION DE BORDURES stefani md (les images de la machine ne sont pas contractuelles et ne représentent pas nécessairement les caractéristiques réelles indiquées ci-dessous) CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES APPLICATION DE BORDURES SUR DU BOIS MASSIF JUSQU'À 15 MM D'ÉPAISSEUR : USINAGE SIMPLE ET FONCTIONNEL DE BORDURES DE GRANDES DIMENSIONS RÉSERVOIR DE COLLE "SGP" : UTILISATION DE COLLE ÉVA ET DE COLLE POLYURÉTHANE POUR UN ASSEMBLAGE PAR COLLAGE PARFAIT SYSTÈME DE CONTRÔLE "STARTOUCH" : UN SIMPLE TOUCHER SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Machine automatique d'application de bordures unilatérale pour appliquer les bordures avec de la colle thermofusible sur les quatre côtés de panneaux droits et pour l'usinage ultérieur. Châssis de la machine et longeron en acier laminé à froid, d'une seule pièce, pour une rigidité et une absence de vibrations élevées afin de supporter les différents groupes de travail. Ouvertures avec glissières pour l'évacuation au sol des éventuels copeaux résiduels. Poutre de pression supérieure en acier épais et avec des colonnes en fonte, pour une structure sans vibrations, où sont fixés les groupes de travail. Rouleaux de pression sur la chaîne d'avance en double rangée, en caoutchouc à coefficient de frottement élevé et avec glissement sur des roulements. Dispositif de protection des rouleaux de pression contre les éventuels copeaux résiduels. Réglage électronique de l'unité de pression supérieure, en fonction de l'épaisseur du panneau. Groupes de travail supérieurs fixés sur la poutre de pression ou reliés mécaniquement, afin d'assurer le réglage automatique lors du changement d'épaisseur du panneau. Groupes de travail inférieurs fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, pour une référence précise par rapport au panneau. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (onduleurs). Carter de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d'application de la colle. Des fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l'usinage. Éclairage intérieur du cabine. Carter de protection avec matériau absorbant les sons pour réduire les émissions sonores pendant l'usinage. Le butoir sur la règle d'entrée permet d'alimenter la machine à la distance appropriée. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d'avance sélectionnée. Raccord d'aspiration placé sur le carter anti-bruit. Pupitre de commande pivotant placé dans une position ergonomique à l'entrée de la machine. L'installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique fixé au châssis de la machine et doté de portes pour un accès facile en cas de maintenance. Avance des panneaux L'avance des panneaux est assurée par une chaîne d'avance constituée de patins en caoutchouc à coefficient de frottement élevé fixés sur une chaîne industrielle de 1-1/4". La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance rectiligne et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d'huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des panneaux à usiner. Rouleaux de support extérieurs et positionnés sur toute la longueur de la machine ; constit
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