CONVOYEUR A ROULEAUX MOTORISE AU SOL

SIRIO

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu. Ces 8 cuves de pression isobare (chacune de 500 hl), fabriquées par Sirio Aliberti en 2005, proviennent de l'industrie vinicole et ont été préalablement utilisées pour la production de vin mousseux. Grâce à une pression de service allant jusqu'à 6 bars et une isolation complète, ces cuves conviennent parfaitement à la fermentation, la maturation et le stockage de boissons gazeuses, telles que la bière, le vin mousseux et des produits similaires. Les cuves sont constituées d’acier au carbone, avec un revêtement intérieur en résine époxy alimentaire, combiné à une isolation en polyuréthane et une enveloppe extérieure en tôle inoxydable. Cette conception représente une alternative traditionnelle et économique aux cuves entièrement inox qui se sont imposées comme standard dans les années suivantes. Grâce à leur grand volume et à leur compatibilité isobare, ces cuves sont particulièrement adaptées aux environnements de production à haut débit. Comme pour tous les réservoirs revêtus d'époxy, il est nécessaire de réaliser des inspections régulières et un renouvellement du revêtement intérieur en fonction des conditions d'utilisation. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : Sirio Aliberti Année de fabrication : 2005 Quantité : 8 unités Type : Cuve de pression isobare Applications : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 500 hl par cuve Matériaux : Fond : acier au carbone Revêtement intérieur : résine époxy alimentaire Isolation : polyuréthane Enveloppe extérieure : tôle inox Pression de service : 6 bars Dimensions (par cuve) : Diamètre intérieur : env. 3 200 mm Diamètre extérieur : env. 3 450 mm Hauteur du cylindre : env. 5 250 mm Hauteur des pieds : env. 1 200 mm Hauteur totale : env. 7 800 mm Pjdpfx Ahsy Hkkasksgk

État: très bon (occasion), O04024) SYSTÈME AUTOMATIQUE DE STOCKAGE pour les PANNEAUX - SIRIO Pgedpfx Ahswrz Dbskjk Espace total requis (avec scie à panneaux) mm 10000 x mm 47000 (ca.) Pont supérieur mobile (sur l'axe X), avec chariot mobile (sur l'axe Y) et ensemble de ventouses à vide relatif (mobile sur l'axe Z) Vitesse max. Pont supérieur mobile (sur l'axe X) 150 m/min (ca.) Vitesse de déplacement du chariot (sur l'axe Y) 150 m/min (ca.) Vitesse du groupe de ventouses (mobile sur l'axe Z) 60 m/min (ca.) Groupe de ventouses à vide, rotation de 90 Système de gestion automatique (par scanner) des panneaux découpés (mais restant dans l'entrepôt) O04025) SCIE à PANNEAUX AVEC TABLE ELEVATRICE POSTERIEURE Mod. FH 6 430 Control Numérique MCS Evolution. Logiciel SIEMENS WinAC RTX Pousseurs postérieurs (N.) 1 Pousseur divisé - DUPLUS2. Avec 12 pinces Max. largeur de coupe (mm) 4300. Déplacement util du pousseur (mm) 4300 Max. dépassement de la lame (mm) 135 Groupe Inciseur (max. diamètre lame) mm 200 Groupe Lame principale (max. diamètre lame / puissance) mm 460 / Kw 21 Pivoteur panneaux (station tournante) à 90° Vitesse d'entrainement régable du chariot porte-lames (m/min) 1 - 150 N° 4 Tables antérieures à coussin d'air Puissance totale (KW) 33 (ca.)

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Nettoyage par ultrasons et électrolytes, ligne de nettoyage des fils, installation de nettoyage des fils, installation de traitement des fils Fabricant : Sirio-Wire Tapez : M0209 Nombre de fils / noyaux : 12 (6+6) Épaisseur du fil : 1,0 - 5,5 mm ; mais des fils plus résistants ont également été passés sur la ligne et le résultat du nettoyage obtenu a été très satisfaisant. Année de construction : 2006 L'usine n'a fonctionné que pendant environ trois ans, puis la production a été déplacée vers un autre site. Processus : Nettoyage ultrasonique et électolytique dans un bain chaud. Sur le site web du fabricant Siriowire, vous trouverez une description détaillée du procédé sous la rubrique "Nettoyage ultrasonique et électolytique". L'appareil est en bon état de fonctionnement et est complet à l'exception des pompes. Sur les photos, il manque la passerelle pour l'opérateur et le bassin collecteur dans lequel se trouve l'installation, ces photos sont encore complétées. Pedpfsf Nku Rjx Ahkegk Sur les trois dernières photos, vous pouvez voir des installations de cette conception en fonctionnement.

État: très bon (occasion), SYSTÈME FLEXIBLE DE FAçONNAGE-PLAQUAGE de CHANTS MONOLATERAL (BATCH SIZE ONE - LOT UN). Composée par les machines suivantes: M.01) MANUTENTION DES PANNEAUX et SYSTÈME DE RETOUR - "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) FAçONNEUSE-PLAQUEUSE de CHANT DROITE MONO "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 - Largeur de travail (min/max) mm 200 / 1300 Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Batch Size One) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 6 - 30 Pgedpskt Uuajfx Ahkek Système d'introduction des panneaux A1 / 15 N° 2 Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) geré par C.N. 08.378 (4 moteurs x Kw 4,5) Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) VTG + 283.205 Support porte-bobines (N° 24 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Groupe de Pré-affleurage 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Groupe de Affleurage (Multi-profile, réglage par C.N.) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Copieur Multi-Profile réglage par C.N. (affleurage + copiage des formes) KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Racleur de chant-profiles (Multi-profile, réglage par C.N.) 08.516 HS/LS1 Racleur de colle 08.521 Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Toupie (pour rainurage et fraisage) 08.190 (3 x Kw 4,5) réglage par C.N. - 90°/180°/270° M.03 ) PONT PORTIQUE (DÉCHARGEMENT/CHARGEMENT) "SIRIO"

État: très bon (occasion), Chargement des panneaux 15 coups par minute, avec convoyeurs à rouleaux motorisés Psdpfx Ashv Sttohkogk Chargeur