Scie circulaireStöri Mantel
KP 900 AUTOMAT
Scie circulaire
Störi Mantel
KP 900 AUTOMAT
Année de construction
2026
État
Neuf
Lieu
Rožnov pod Radhoštěm 1 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Scie circulaire
- Fabricant:
- Störi Mantel
- Modèle:
- KP 900 AUTOMAT
- Année de construction:
- 2026
- État:
- nouveau
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Lieu:
- U Trati 2620, 75661 Rožnov pod Radhoštěm, Česká republika

Appeler
Détails techniques
- Puissance:
- 11 kW (14,96 ch)
- Tension d'entrée:
- 400 V
- Fréquence d'entrée:
- 50 Hz
- Type de courant d'entrée:
- triphasé
- Diamètre de la lame de scie:
- 600 mm
- Type de réglage en hauteur:
- pneumatique
- Poids total:
- 2 300 kg
- Raccordement à air comprimé:
- 6 barre
- Diamètre de la buse d'extraction:
- 120 mm
- Course d'avance axe X:
- 6 200 mm
- Diamètre du trou du disque:
- 80 mm
- Durée de la garantie:
- 12 mois
- Hauteur de travail:
- 900 mm
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A168-11496
- Dernière mise à jour:
- le 16.01.2026
Description
La scie à tronçonner KP 900 Automatique est une solution adaptée à la préparation de matériaux pour la fabrication de palettes et d'autres produits d'emballage en bois. En moyenne, cette scie permet de traiter, pendant un poste de 8 heures, 27 à 30 m³ de carrelets pour palettes ou environ 20 000 cubes pour la fabrication de palettes, selon les dimensions transversales du matériau travaillé. La scie peut être exploitée par un ou deux opérateurs, en fonction de la nature du matériau, celui-ci étant alimenté manuellement dans la machine.
Modes de coupe de base
1. Mode manuel
Chaque longueur à couper est définie par le déplacement du matériau au moyen des boutons du panneau de commande, ou en saisissant la valeur de longueur sur le pupitre numérique. Le démarrage de la coupe s’effectue via un bouton sur l’écran. Cette méthode est adaptée aux coupes successives individuelles.
2. Mode automatique
a) Un format de coupe est programmé pour toute la longueur du matériau d’entrée. Après l’activation de la coupe par pédale, toute la matière est automatiquement débitée à la dimension prédéfinie. Une fois l’opération terminée, le pousseur retourne à la position d’origine, correspondant à la longueur entrée du matériau. Ce mode est particulièrement adapté à la fabrication de cubes pour palettes. L’avantage est un changement rapide entre différentes dimensions lors de variations fréquentes du matériau d’entrée.
Kwjdpfjubbtksx Af Ueu
b) Une combinaison souhaitée de formats de coupe est définie pour l’ensemble du matériau d’entrée. Après déclenchement de la coupe par la pédale, la pièce est automatiquement débitée selon ces combinaisons de longueurs. Après terminaison, le pousseur revient à la longueur prédéfinie du matériau entrée. Jusqu’à 10 programmes de 10 longueurs chacun peuvent être enregistrés dans la mémoire machine. Les programmes sont faciles à modifier, éditer, insérer ou supprimer. En utilisant ce mode, vous atteignez un rendement matière élevé, particulièrement pour la production de carrelets pour une grande variété de produits d’emballage. Un délignage automatique avant et arrière peut être paramétré en mode automatique.
Dans sa configuration standard, la scie est orientée GAUCHE, c’est-à-dire que le flux de matière se fait de droite à gauche.
Le système d’alimentation automatique fait partie de l’équipement de base de la scie. Il s’agit d’un dispositif pousseur se déplaçant sur un rail linéaire de précision avec roulements. Cette conception garantit une grande longévité du guidage linéaire et un positionnement très précis de la pièce à usiner pour la coupe.
Les presses latérales et supérieures intégrées assurent une fixation ferme de la matière pendant toute la coupe, à la fois sur la table de travail et contre la butée arrière. Cela garantit une coupe parfaitement précise, perpendiculaire, sans décalage involontaire du matériau.
L’écran tactile LCD ergonomique offre une commande aisée et confortable de la machine. Les éléments de commande sont bien visibles, n’entraînent pas de fatigue oculaire et assurent une vue d’ensemble parfaite. Une ergonomie maximale et un logiciel dédié offrent à l’opérateur une maîtrise complète sur la machine.
La table d’alimentation avant la coupe permet à l’opérateur de trier et préparer commodément le matériau, qu’il introduit ensuite dans la zone d’alimentation. Cela élimine les temps morts lors de la manipulation et réduit la pénibilité. L’inclinaison de la table est de 8° et, à son extrémité, elle est munie d’un clape
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Modes de coupe de base
1. Mode manuel
Chaque longueur à couper est définie par le déplacement du matériau au moyen des boutons du panneau de commande, ou en saisissant la valeur de longueur sur le pupitre numérique. Le démarrage de la coupe s’effectue via un bouton sur l’écran. Cette méthode est adaptée aux coupes successives individuelles.
2. Mode automatique
a) Un format de coupe est programmé pour toute la longueur du matériau d’entrée. Après l’activation de la coupe par pédale, toute la matière est automatiquement débitée à la dimension prédéfinie. Une fois l’opération terminée, le pousseur retourne à la position d’origine, correspondant à la longueur entrée du matériau. Ce mode est particulièrement adapté à la fabrication de cubes pour palettes. L’avantage est un changement rapide entre différentes dimensions lors de variations fréquentes du matériau d’entrée.
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b) Une combinaison souhaitée de formats de coupe est définie pour l’ensemble du matériau d’entrée. Après déclenchement de la coupe par la pédale, la pièce est automatiquement débitée selon ces combinaisons de longueurs. Après terminaison, le pousseur revient à la longueur prédéfinie du matériau entrée. Jusqu’à 10 programmes de 10 longueurs chacun peuvent être enregistrés dans la mémoire machine. Les programmes sont faciles à modifier, éditer, insérer ou supprimer. En utilisant ce mode, vous atteignez un rendement matière élevé, particulièrement pour la production de carrelets pour une grande variété de produits d’emballage. Un délignage automatique avant et arrière peut être paramétré en mode automatique.
Dans sa configuration standard, la scie est orientée GAUCHE, c’est-à-dire que le flux de matière se fait de droite à gauche.
Le système d’alimentation automatique fait partie de l’équipement de base de la scie. Il s’agit d’un dispositif pousseur se déplaçant sur un rail linéaire de précision avec roulements. Cette conception garantit une grande longévité du guidage linéaire et un positionnement très précis de la pièce à usiner pour la coupe.
Les presses latérales et supérieures intégrées assurent une fixation ferme de la matière pendant toute la coupe, à la fois sur la table de travail et contre la butée arrière. Cela garantit une coupe parfaitement précise, perpendiculaire, sans décalage involontaire du matériau.
L’écran tactile LCD ergonomique offre une commande aisée et confortable de la machine. Les éléments de commande sont bien visibles, n’entraînent pas de fatigue oculaire et assurent une vue d’ensemble parfaite. Une ergonomie maximale et un logiciel dédié offrent à l’opérateur une maîtrise complète sur la machine.
La table d’alimentation avant la coupe permet à l’opérateur de trier et préparer commodément le matériau, qu’il introduit ensuite dans la zone d’alimentation. Cela élimine les temps morts lors de la manipulation et réduit la pénibilité. L’inclinaison de la table est de 8° et, à son extrémité, elle est munie d’un clape
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