Plastifieuse

Synergy Europe P. Compact 1100×1400

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, pression: 13 barre, pression de service: 13 barre, 1 utilisé chaudière à vapeur ----- Marque : LOOS, Gunzenhausen Type : UHD Surface de chauffage environ : 53 m² Capacité : 3 200 kg/h Pression de service max. : 13,00 bar pression d'essai augmentée : 24,05 bar Teneur en eau au NO environ : 2 650 l Hfedpev I Rpaofx Abdjc Teneur en eau à pleine capacité environ : 3 770 l Année de construction : 1996 équipé d'un brûleur combiné gaz/fioul Weishaupt, système de régulation gaz, Armoire de commande, montée sur le corps de la chaudière, pompe d'alimentation en eau et les accessoires grossiers et fins existants.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques * Vitesse 350 m/min * 500 coupes/min * 8 stations de déroulement Hedpfevphiyjx Abdefc * 10 lames de coupe (paire) * 2 jeux de lames de coupe * Capacité de coupe (ensemble) 540 g/m² * Coupe transversale charge max. 805 g/m² Production de feuilles * Largeur de la feuille de papier min : 350 mm * Largeur maximale de la feuille de papier : 2200 mm * Longueur de la feuille de papier min : 400 mm * Longueur maximale de la feuille de papier : 1650 mm * Hauteur du support, palette incluse : 1800 mm * Poids de l'étrier, palette comprise : 5000 kg Entrée des rôles * Diamètre du rouleau min : 500 mm * Diamètre du rouleau max : 1500 mm * Poids du rouleau max : 5000 kg * Diamètre du tube min : 76 mm * Diamètre du tube max : 150 mm

État: usagé, Année de construction: 1999, Chargeur DYNALOAD Imprimante flexo Système d'alimentation avancé : tapis d'alimentation sous vide avec nettoyeur de feuilles par ionisation pour une précision maximale et un nettoyage optimal des supports. 6 groupes d'impression flexo inférieurs : équipés de chambres à racles Absolute Carbon Configuration polyvalente des anilox : 4 groupes avec 2 cylindres anilox intégrés 2 groupes avec 3 cylindres anilox intégrés Changement d'anilox semi-automatique : avec pantographe de levage des cylindres, pour réduire les temps de réglage et maximiser l'efficacité. Hsdpfx Abewrh Hcsdjfc Transport de feuilles sous vide : fiabilité et précision, même à haute cadence. Contrôle qualité iQ 300 : éjection automatique des feuilles non conformes grâce à la technologie « zéro défaut » pour un rendement constant et sans erreur. 6 sécheurs d'air avec échangeurs air-vapeur Unité de commande BOBST CUBE : Formats de traitement : Feuille max. : 1 270 x 2 032 mm Dimensions max. Surface d'impression : 1 230 x 2 032 mm Vitesse de production : jusqu'à 10 000 feuilles/heure Empileur : BOBST RECEPTION FLEXO Système non-stop pour un flux de production continu Introduction semi-automatique de la feuille de protection

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, MACHINE INLINE ENTIÈREMENT AUTOMATIQUE POUR BOÎTES PLIABLES BOBST MIDLINE 924 Vitesse : jusqu'à 18 000 boîtes / heure Largeur nominale de la machine : 2 400 mm Développement nominal du cylindre cliché : 1 000 mm Hodexrfraopfx Abdefc Surface d'impression maximale : 920 x 2 400 mm // Épaisseur maximale du carton ondulé : 10 mm Épaisseur standard des couteaux de rainurage : 6,35 mm Puissance raccordée moyenne : 200 KVA La ligne se compose de : 1) Alimenteur – Feeder Serco 2) Machine principale – Imprimeuse Flexo Midline 924 Couleurs : 3 // Dispositif de lavage automatique 3) Slotter (Rainureuse) Rainurage longitudinal // Outil intégré dans la machine. 4) Module de découpe (ex : découpe de poignées) 5) Module d’éjection – Station de secouage (Le matériau – déchets de découpe – est évacué à l’aide d’air comprimé) 6) Station de collage Robotech 7) Unité de pliage 8) Station de comptage & réception Le nombre défini de cartons est groupé - ci-dessus, unité principale - 9) Cercleuse / Regroupeuse CEMA Cercleuse automatique avec fermeture soudée et presse pour feuillard plastique de 5 mm, pour cercler les paquets de carton ondulé dans le sens de passage 10) Installation de palettisation Martin Formation automatique des couches. Les tables à rouleaux prennent en charge les paquets en sortie de la regroupeuse. Positionnement des paquets à l’aide de la table à billes, selon la disposition définie pour la couche. Si nécessaire, le paquet peut être simultanément pivoté de 90° ou 180° lors du déplacement latéral.