Presse à granulés

TEKNO UNO TK- 304

État: d'occasion, Ligne complète de production de pellets avec une capacité maximale allant jusqu'à 5 tonnes par heure (limitée par la capacité du séchoir). Presses à granulés (3 unités) : CPM 7122 Fgsdpfx Ahjyvz Afo Ejf CPM 7922-2 CPM 7930-4 (seulement ~200 heures de fonctionnement) Broyeurs à marteaux (3 unités) : Broyeur à marteaux Maier pour matériaux humides Broyeur à marteaux Maier pour matériaux secs Broyeur à marteaux Kamas (pour la production de combustible de brûleur) Système de refroidissement : Refroidisseur à pellets CPM Informations complémentaires : Les installations électriques et les systèmes de contrôle sont entièrement intégrés dans des unités en conteneur. La ligne de production a fonctionné pendant environ 2 ans. Convoyeur à bande, trémie de réception 4 kW Séchoir : trémie de réception distributeur 2,2 kW Convoyeur à bande, trémie de réception 2,2 kW Convoyeur à vis pour séchoir rotatif 2,2 kW Séchoir rotatif 7,5 kW Cyclone principal 90 kW Tête de sas cyclone 7,5 kW Ventilateur du cyclone 18,5 kW 1er sas cyclone 1 2,2 kW Sas cyclone 2 0,55 kW Sas cyclone 3 0,55 kW Vis sans fin pour cyclones 1-3 3 kW Broyeur à marteaux – Maier 160 kW Broyeur à marteaux pour brûleur à poussière – Kamas 110 kW Broyeur à marteaux pour plaquettes de bois – Maier 132 kW Vis sans fin pour élévateur 4 kW Élévateur pour trémie tampon 7,5 kW Trémie tampon haut/bas 8/4,5 kW Convoyeur racleur pour les presses 2,2 kW Vis sans fin pour broyeur à poussière 2,2 kW Presse 1 CPM : Modèle : 7122 Moteur principal 160 kW Mélangeur cascade 7,5 kW Vis d’alimentation 2,2 kW Graissage à l’huile 1,5 kW Graissage à la graisse 0,18 kW Presse 2 CPM : Modèle : 7922-2 Moteur principal 250 kW 200 kW Mélangeur cascade 7,5 kW Vis d'alimentation à variation de fréquence 2,2 kW Graissage à l'huile 1,5 kW Vis d’alimentation 4 kW Presse 3 CPM : Modèle : 7930-4 N’a tourné que 200 heures Moteur principal 250 kW Mélangeur cascade 7,5 kW Vis d’alimentation 2,2 kW Graissage à l'huile 1,5 kW Refroidisseur d’huile 2,2 kW Graissage à la graisse 0,18 kW Convoyeur pour pellets chauds 2,2 kW Convoyeur à bande vers le refroidisseur 2,2 kW Réfrigérateur à pellets, sortie 1,5 kW Ventilateur pour réfrigérateur à pellets 11 kW Ventilateur d’aspiration 5,5 kW Élévateur 2,2 kW Convoyeur à bande 1,5 kW Convoyeur à bande 4 kW Ventilateur d’air de combustion 45 kW Ventilateur de convoyage 22 kW Ventilateur de convoyage 11 kW Filtre à silo 0,04 kW Ventilateur de filtre 4 kW Vis pour silo à poussière 2,2 kW Moteur d'entraînement pour silo à poussière 1,1 kW Pompe à huile 1,5 kW Vis de dosage 0,75 kW Alimenteur à sas 0,37 kW

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, puissance: 22 kW (29,91 ch), convient pour les palettes ou autres matériaux résiduels largeur du rotor = largeur de travail 98 cm Fgjdpfx Aet Tvk Ajh Ejf moteur de 22 kw avec vis d'extraction

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Fgsdpfxex Dmdhs Ah Eof Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Mélangeur à double arbre à palettes d'occasion, marque Forberg/Wijnveen. Cuve en acier inoxydable. Palettes en acier. Fsdpfeg Rpf Ajx Ah Eegf Contenance : 750 litres. Manuel d’utilisation en néerlandais inclus.

Année de construction: 1999, État: d'occasion, Brasserie compacte à 3 cuves pour une production de 20 hl Machine (supplémentaire) : système de brassage compact de 20 hl Fgodpjw U A T Ijfx Ah Eof Capacité de brassage : 2000 l Longueur : 2600 mm Largeur : 5000 mm Hauteur : 4500 mm Fonctionnement / Contrôle : Fonctionnement manuel avec programmateur de chauffage « Barbie et Kühner 7600 » Matériau : acier inoxydable / cuivre Construction de base : Cuves de brassage montées sur un châssis Équipement : cuve de brassage/moût, cuve de filtration, cuve de pré-rinçage/bain à remous, station de broche, armoire de commande en acier inoxydable avec système de contrôle, châssis en acier inoxydable avec plate-forme de commande, escaliers, tuyauterie, pompes et raccords

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2000, puissance: 315 kW (428,28 ch), poids total: 3 000 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, numéro de machine/véhicule: Expander Typ OEE 23,2 315KW, Extenseur/extrudeuse d'occasion, Polyvalent, peut être utilisé avec des chariots à contre-pression hydrauliques ainsi qu'avec des matrices (façonnage par exemple pour l'alimentation animale) Fgedpfx Aovlwchoh Ejf La machine a été achetée, elle ne peut malheureusement pas être utilisée car notre connexion électrique n'est pas suffisante. Disponible; Extrudeuse expansive avec engrenage et entraînement, coulisseau hydraulique (cône et non plaque), couteau rotatif et matrices diverses, groupe hydraulique avec refroidisseur d'huile. Si nécessaire, le séchoir à bande associé est également disponible. Veuillez envoyer vos demandes par e-mail, merci.

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Brasserie à 2 cuves, habillage en cuivre (quantité de moût 13 hl). Les deux cuves de brassage sont en acier inoxydable et gainées de cuivre. La chaudière à moût est chauffée par tapis chauffants électriques. En option, il est possible d’équiper la chaudière d’un chauffage à vapeur supplémentaire à un coût relativement bas. Machine (complément) : Quantité de moût 13 hl. Capacité : 13 hl par brassin. Durée du brassage env. : 8 h. Puissance : env. 34 kW (tapis chauffants). Matériau : acier inoxydable, habillage cuivre. Équipement : 1 cuve de brassage/filtation, 1 chaudière à moût avec filtre à houblon (chauffage électrique, zones de chauffage : 2 x enveloppe, 1 x fond), les deux cuves avec affichage de température, 2 pompes Hilge (type : Durietta I-200-5/0,25/4, (Q : 2 - 3 m³/h, H : 5,0 m)). Fgsdpfx Ahsxbn R Ds Eef

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Broyeur avec plancher mobile hydraulique Largeur du rotor 700 mm Moteur 11 kW Tamis à perforation de 16 mm Aucune automatisation (PLC) installée Partiellement révisé Nouveaux roulements de rotor Fgedpfx Aewv Hmvjh Ejf

Année de construction: 2024, État: nouveau, L’Agricracker AC200 est une machine à broyer conçue pour réduire en particules des matières organiques. Les céréales, les légumineuses et les graines sont des exemples d’applications courantes. Fsdeg Ugbrspfx Ah Esgf De plus, les produits gras et humides peuvent généralement être mieux structurés avec cette machine qu’avec d’autres modèles de broyeurs. Capacité : 0 à 8 tonnes par heure. Une brochure est disponible en bas de page. Des essais de broyage sont possibles.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Broyeur à un arbre HOKUTech modèle promotionnel H600 Compact, robuste, à haut débit Le broyeur haute performance H600 aux possibilités d'utilisation flexibles peut transformer tous les types de matériaux en bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqué, chutes de placage, etc.) en copeaux de bois et permet de réduire considérablement le volume des matériaux volumineux. Le poussoir à commande hydraulique amène les déchets de bois à broyer vers la zone de coupe du rotor et est commandé automatiquement en fonction de la charge. Le rotor électrique haute performance en acier massif a un diamètre de 252 mm et fonctionne à une vitesse de rotation du rotor de 85-95 tr/min. Les couteaux / couronnes de retournement de coupe concaves, agressifs et pivotant 4 fois se trouvent dans des poches à couteaux fraisées sur des supports de couteaux spéciaux. Ce système très efficace garantit, grâce à la réduction de l'écart de coupe entre le contre-couteau et le rotor, un débit élevé, une faible consommation d'énergie et une évacuation optimale du matériau broyé. Taille des copeaux (10 - 60 mm) Données techniques : - Ouverture de la trémie - Contenu de la trémie Fedpfx Aheutmw Hs Eegf - largeur de travail du rotor - diamètre du rotor - puissance d'entraînement - Vitesse de rotation du rotor 600 x 800 mm 0,6 m3 600 mm 252 mm 15 kW 90 tours/minute Emplacement : Arrive en stock 54634 Bitburg - disponible sur rendez-vous -