Machine de soufflage

TES sp. z.o.o BluLine4 HiTech MultiFlex

État: d'occasion, Machine semi-automatique pour le soufflage de bouteilles PET Fabricant : FERENC Modèle : F-1400 Année de fabrication : 2006 Capacité : env. 800 pcs/h Nombre de moules dans la machine : 2 x 5 L (bouchon 48 mm) Ksdpfx Agsugu E Rj Uodr Dimensions du four : - longueur : 900 mm - largeur : 900 mm - hauteur : 1200 mm Dimensions de la souffleuse : - longueur : 1800 mm - largeur : 750 mm - hauteur : 2000 mm Poids de l'ensemble : 1200 kg État technique : machine d’occasion

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), La machine est en bon état de fonctionnement. Équipée d’un capteur permettant de reconnaître les repères sur le film. Ksdey Txn Topfx Ag Uodr

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Notre ligne de pelage de pommes de terre Dornow à couteaux est à vendre, composée de : - Trémie de stockage avec bande transporteuse (capacité env. 1 t de matière brute) - Éplucheuse à couteaux pour pommes de terre Dornow 20M-AT-MS - Table d’inspection à rouleaux - Prélaveuse avec convoyeurs de transfert - Unité de conservation et d’ensachage - Soudeuse sous vide - Jeux supplémentaires de lames neuves pour l’éplucheuse inclus Cette ligne permet aussi d’éplucher des betteraves, du céleri et, avec un cycle plus long, des carottes. Kdsdpfx Agsw R T Die Ujr En option, nous pouvons ajouter, contre supplément : trancheuse, détecteur de métaux, etc. (selon demande) Processus automatique en séquence : L’éplucheuse est alimentée automatiquement par la bande transporteuse à partir de la trémie de stockage après un temps réglable en continu. L’éplucheuse traite les pommes de terre pendant la durée programmée (ajustable en continu), puis éjecte le produit épluché sur la table d’inspection. Le cycle recommence alors. Selon la qualité et la taille des pommes de terre, la ligne épluche env. 300 à 1 000 kg de matière brute par heure. L’éplucheuse fonctionne avec une consommation d’eau minimale, grâce à un jet plat diffusé par une buse. Capacité de l’éplucheuse : env. 40 kg de matière brute ; quantité de remplissage optimale pour un bon rendement de pelage : env. 25 kg. Table d’inspection équipée d’un dispositif amovible de rinçage des tubercules. Capacité de stockage dans l’unité de conservation et d’ensachage : env. 120 kg de produits épluchés. Unité de conservation et d’ensachage avec bande de sortie, bande de dosage pour la bascule, zone de drainage, buses de rinçage à air et à eau. Soudeuse sous vide à chambre simple, dimensions de la chambre : 600 x 400 mm, capacité de la pompe à vide : 60 m³/h Année de fabrication : 2020, en service jusqu’en août 2023. Très bon état, parfaitement fonctionnelle. Inspection possible sur place sur rendez-vous.

État: comme neuf (occasion), REMPLISSEUSE ASEPTIQUE À SACHETS AVEC DOUBLE TÊTE DE REMPLISSAGE 1" La remplisseuse aseptique est une machine conçue pour remplir, dans des conditions aseptiques (absence de bactéries), des récipients flexibles pré-stérilisés munis d’un bouchon à pression. Préparée pour le remplissage de fûts de 200L et 1000L. Kdsdpjx S Hq Tsfx Ag Uer * La capacité de production peut varier selon le format et le produit à conditionner. COMPREND : - Convoyeur à rouleaux d'alimentation et d'évacuation pour fûts aseptiques. - Armoire électrique intérieure. - Écran tactile. - Équipement hydraulique.

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Trancheuse Urschel OV Hauteur : 1600 mm Largeur : 850 mm Longueur : 1800 mm Kjdpsy Amw Isfx Ag Usdr Alimentation électrique : 400V 50Hz 3N Puissance : 2,2 kW

État: d'occasion, Trancheuse à bande à coupe transversale Urschel OV Kdodpfx Agszcxpho Uer La trancheuse à bande à coupe transversale Urschel OV est une machine polyvalente qui est devenue un standard de référence dans l’industrie de la transformation des fruits et légumes depuis de nombreuses années. Cette trancheuse multifonctionnelle vous permet de traiter efficacement une grande variété de fruits et de légumes. Les convoyeurs d’alimentation en forme de V transportent les produits à grande vitesse vers la roue de coupe, où ils sont tranchés en tranches précises, lisses ou à bords ondulés. La machine est particulièrement adaptée à la découpe de produits allongés tels que les carottes, les concombres, le céleri et les cornichons. La machine est facile à démonter et tous les composants peuvent être nettoyés rapidement et en profondeur, ce qui garantit d’excellents niveaux d’hygiène. Cette trancheuse de légumes est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Caractéristiques techniques : - Taille maximale du produit (diamètre) : 69,9 mm - Plage d’épaisseur des tranches : de 1,6 mm à 44,5 mm - Types de coupe : lisse et à bords ondulés - Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) - Puissance : 2,2 kW - Poids : 314 kg - Dimensions de la machine (L x l x h) : 1 850 x 980 x 1 250 mm

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), FAM Mantis trancheuse à bande, 2006, inox, trancheuse à bande en V, commandes via écran tactile HMI, longueur de bande en V de 2300 mm, équipée d’une roue de coupe pouvant accueillir 25 couteaux, jusqu’à 7000 kg/h, mobile, triphasée. Kodpfx Asy R El Tog Uedr

État: d'occasion, Ligne Sormac PO-30 pour le dénoyautage, le tranchage et le découpage des poivrons Ligne complète de traitement des poivrons Sormac, équipée de 4 machines de dénoyautage Sormac PO-30 pour le dénoyautage et le traitement automatiques des poivrons. Cette ligne de traitement à haute performance est conçue pour assurer un débit élevé et une qualité de produit constante pour les industries de la transformation des produits frais et des aliments. Les machines de dénoyautage PO-30 retirent avec précision le cœur et les membranes des graines, tandis qu'un système d'aspiration intégré extrait efficacement les graines et les résidus de graines, garantissant ainsi un produit fini propre avec une perte de produit minimale. La ligne est équipée de convoyeurs d'alimentation et de décharge, assurant un flux de produit continu et efficace. Elle convient au traitement des poivrons rouges, jaunes, verts et oranges, ce qui la rend idéale pour la production de légumes frais coupés, de mélanges de légumes, d'ingrédients pour les plats et d'aliments préparés. Grâce à sa construction en acier inoxydable, l'installation est hygiénique, durable et facile à nettoyer, ce qui la rend parfaitement adaptée aux installations modernes de transformation des aliments. Ksdpfezkb Twsx Ag Uedr Cette ligne de traitement Sormac d'occasion est une excellente solution pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur capacité de production ou automatiser leur processus de traitement des poivrons. La combinaison de quatre machines de dénoyautage PO-30 offre des vitesses de traitement élevées, des performances fiables et un processus de production efficace. La ligne est actuellement démontée. La ligne se compose de : Convoyeur d'alimentation avec des paliers – dimensions (L x l) : 600 x 3 500 mm Convoyeur de distribution avec 4 vannes de dérivation pneumatiques – dimensions (L x l) : 600 x 9 250 mm 4 machines de dénoyautage Sormac PO-30 Convoyeur de décharge du produit fini – dimensions (L x l) : 600 x 10 500 mm 4 unités d'aspiration avec convoyeur d'évacuation des déchets – dimensions (L x l) : 400 x 9 000 mm Tableau de commande électrique central Principe de fonctionnement de la machine de dénoyautage PO-30 Poste 1 : La tige du poivron est coupée. Poste 2 : Le poivron est dénoyauté et les graines sont retirées. Poste 3 (en option) : Le dessus, le dessous ou les deux extrémités du poivron sont coupées simultanément. Poste 4 (en option) : Le poivron est segmenté en 4 morceaux. Après modification de la machine, une segmentation en 2, 3, 6 ou 16 morceaux est également possible. Spécifications techniques Capacité de production : jusqu'à 11 200 poivrons/heure (en fonction du produit, de la qualité et de l'opérateur) Diamètre du produit : 60 à 115 mm Longueur du produit : 70 à 140 mm Fonctions : dénoyautage, découpage, segmentation Alimentation électrique : 400 V (3 + N, 50 Hz) Consommation électrique : 6 kW Année de fabrication : 2020 Besoin en air comprimé : 6 bars (1 600 L/min) Dimensions globales (L x l x H) : 15 000 x 4 000 x 3 000 mm

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 815 1015 1794, Fabricant : CFS Germany GmbH Type : JuniorPak M420 Année de fabrication : 2005 Tension : 400 V Phases : 3 phases + N + PE Courant : 29 A Puissance : 20 kW Fréquence : 50 Hz Poids : 2200 kg Il s’agit d’une thermoformeuse (presse à étirer) pour la production d’aliments emballés sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP). Elle est conçue pour les chaînes de production de taille moyenne et est souvent utilisée pour la viande, la charcuterie, le fromage, le poisson et les plats préparés. Fonctionnement de la JuniorPak M420 1. Alimentation du film inférieur Un rouleau de film plastique est monté à l’arrière de la machine. Le film est entraîné à l’aide de chaînes de transport avec des dispositifs de préhension. Matériaux courants : APET/PE PA/PE PP Film barrière PET 2. Chauffage Le film inférieur entre dans la zone de chauffage. Le plastique est chauffé à une température d’environ : 90 à 140 °C, selon le type de matériau. La température est contrôlée par des plaques chauffantes électriques. 3. Thermoformage Il s’agit du processus le plus important de la machine. L’outil de formage se ferme. Ensuite, il se produit généralement : un vide sous le film éventuellement de l’air comprimé au-dessus du film le film est étiré dans la forme Le résultat est des récipients ou des barquettes en plastique formés. La profondeur de formage est déterminée par l’outil. 4. Zone de remplissage Après le formage, la chaîne s’arrête. Les opérateurs ou un équipement automatique placent le produit dans les récipients. Exemples : viande steaks hachés bacon fromage poisson 5. Film supérieur Un nouveau film est introduit par le haut. Ce film recouvre le produit. 6. Vide/MAP La chambre de scellage se ferme. La machine peut : créer un vide injecter du gaz souder directement Dans le cas d’un emballage MAP, on utilise souvent : CO₂ N₂ O₂ Le mélange de gaz dépend du produit. 7. Soudure Le film supérieur est soudé au film inférieur. La soudure se fait avec : température pression temps Ces trois paramètres sont essentiels pour un emballage étanche. 8. Découpe L’outil de découpe coupe chaque emballage individuellement. Le film excédentaire est évacué comme déchet. 9. Éjection Les emballages finis sont évacués sur un tapis de convoyage. Ils peuvent ensuite être : étiquetés pesés contrôlés par détecteur de métaux emballés dans des cartons Une JuniorPak M420 est généralement composée de : Châssis en acier inoxydable Système de transport du film avec chaînes Station de chauffage Station de formage Zone de remplissage Chambre de vide/MAP Outil de soudure Outil de découpe Convoyeur de sortie Kjdpfjzka Ruex Ag Uedr Pompe à vide Système pneumatique Hydraulique (sur certains modèles) Commande PLC avec IHM Données techniques typiques Pour la série M420, les valeurs typiques sont : Largeur de film maximale : environ 420 mm Profondeur de formage : jusqu’à environ 100 à 120 mm, selon l’outil Temps de cycle : 5 à 15 cycles/min Capacité : de quelques centaines à plusieurs milliers d’emballages/heure, selon le produit et l’outil Alimentation : 400 V, 3 phases Puissance : 20 kW (comme indiqué sur la plaque signalétique)