Machine de thermoformage pour blisters

Uhlmann UPS1030ET

Une blistereuse d'occasion et révisée, modèle UPS1030 ET (94/125)
Données techniques
- Plage de formats
Largeur d'alimentation maximale 142 x 255 mm
Profondeur du moule maximum 10 mm
- Sortie d'au moins 15 cycles/minute
- Performance maximale 70 cycles/minute PVC
- Sortie maximale de 50 cycles/minute ALU

Contient:
Cedpjr Ii R Uofx Ad Rohc
- Support de rouleau de film formé avec deux arbres de tension, pour un diamètre de rouleau maximum de 800 mm, ouvrable électromécaniquement, y compris table de découpe et de collage, peint en gris neutre
- Transport continu du matériau de moulage avec une boucle sans contact
- Chauffage par contact avec 6 zones de chauffe à commande individuelle (3 zones par plaque)
- Station de formage préparée pour le formage de films PVC ou aluminium avec système de guidage à 4 colonnes
- électrique Préparation à la détection de pores et de fissures (Visio scan)
- Pince de serrage pour fixer le film de formage lorsque la machine s'arrête au poste de formage
- Avance asservie après la station de formage, compensation du retrait du film garantie
- Refroidissement des contacts avec alimentation asservie
- Raccordement d'eau de refroidissement pour les outils de formage supérieurs et inférieurs et les outils de scellage inférieurs
- Déflexion avec pendule compensateur
- Distance de remplissage, environ 1900 mm avec brosse coudée et clapet de sécurité
- Préparation électrique SimTap 2.i et alimentation brosse
- Station de scellage pour scellage des plaques et entraînement par levier à genouillère, avec 4 guides colonnes (version renforcée avec dômes tuning)
- Protection contre les surcharges dans la station de scellage
- La plaque d'étanchéité supérieure se rétracte automatiquement lorsque la machine s'arrête
-Support de film de couverture monté à l'arrière de la machine avec 2 arbres de tension pneumatiques diamètre d'âme 76mm
- Epaulement de déflexion pour film d'operculage avec contrôle de présence de pression
- Station d'étirage du film d'operculage avec étirage contrôlé par palpeur (repère d'impression à la volée)
- Contacter la station de refroidissement après la station de scellage
- Alimentation devant le poste de poinçonnage
- Poste de gaufrage
- Poste de perforation
- Station de poinçonnage, réglable, avec descente des blisters
- Coupe-déchets avec alimentation intégrée pour une coupe immédiate de la grille de déchets
- Surveillance de l'air comprimé
- Panneau de porte coulissante, portes de protection à commande électrique pour arrêt d'urgence en cas de commande sur 2 canaux, en plexiglas, capot rabattable dans la zone de transfert
- Armoire de commande ouvrant à l'arrière de la machine. Secteur 400/230 volts, 3/N/PE 50 Hz avec conducteur neutre et mise à la terre séparée.
Les stations ont été entièrement révisées et au moment de la révision, les pièces abandonnées ont été remplacées.

- Système Schneider PacDrive3 avec Pac2Touch
- Peinture mécanique RAL 9007

- Traducteur linéaire avec :
o Unité d'abaissement dans la station de poinçonnage
o Sortie Gutblister sous le poinçon avec glissières
o Traducteur à vide unique
o Élimination simple avec contre-contrôle d'éjection
o Convoyeur de collecte avec entraînement séparé
o Courroie de transfert
o Bon blister plus clair lorsque la machine suivante s'arrête
- Conformité CE avec déclaration de conformité
- Deux séries de manuels d'utilisation

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