Presse à briqueter

UMP Technika BP 500 A

DESCRIPTION

PRESSE À BRIQUETTER

La presse est conçue pour la compression de matières secondaires en briquettes (forme des briquettes : rectangulaire).

Caractéristiques techniques de la presse :

Dimensions :
- longueur : 1800 mm (2100 mm en mode transport)
- largeur : 1800 mm (2000 mm en mode transport)
- hauteur : 1900 mm (2200 mm en mode transport)
- poids net : 2945 kg

Alimentation de la presse :
- 380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A

Performance de la presse :
- 450 kg/h (+/-50 kg en fonction du type et de la granulométrie de la matière)

Niveau sonore :
- Niveau de pression acoustique pondéré A au poste de travail : 77,8 dB +/-5 dB

Pression de compression :
- minimum : 1000 kg/cm²
- maximum : 1700 kg/cm²

Pression :
- max. 300 bar

Humidité de la matière première :
- ne dépassant pas 14 %

Dimensions des briquettes :
- largeur : 150 mm
- épaisseur : 60 mm
- longueur : 40-105 mm

Température ambiante admissible pour le fonctionnement :
- de -20°C à +35°C (jusqu’à +50°C avec système de refroidissement supplémentaire)
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La presse se compose de :

Système électrique – Commande le système hydraulique de la presse. Il y a quatre moteurs électriques : le premier (30 kW) pour l’entraînement des pompes hydrauliques principales, le deuxième (1,1 kW) pour la pompe de refroidissement, le troisième (0,55 kW) pour le ventilateur du système de refroidissement d’huile, le quatrième (1,5 kW) pour la vis d’alimentation des copeaux de bois. Le fonctionnement des moteurs et des électrovannes hydrauliques est contrôlé via des contacteurs et des relais semi-conducteurs par un microprocesseur avec modules d’extension. Un écran à cristaux liquides avec boutons permet la visualisation et la modification des paramètres.

Système hydraulique – Gère les vérins hydrauliques à l’aide de pompes, de vannes haute et basse pression, d’électrovannes hydrauliques et de flexibles. Il y a trois vérins : le principal pour le pressage des copeaux, le vertical pour le précompactage, et le vérin de gabarit pour le transfert des briquettes. Un système de refroidissement de l’huile avec pompe et radiateur à air est inclus. La filtration de l’huile est réalisée par un filtre principal à haut rendement, un filtre de refroidissement et un filtre de finition.

L’alimentation de la matière pressée s’effectue grâce à une trémie montée sur la presse. La matière, une fois dans la trémie, est mélangée par intermittence pour éviter tout blocage. Le mélangeur est entraîné par une chaîne associée au motoréducteur de la vis d’alimentation. La vis alimente la chambre verticale cycliquement. La trémie dispose de deux capteurs de niveau (inférieur et supérieur). En cas d’agrandissement de la trémie, les capteurs de niveau peuvent être déplacés selon les besoins.

Commande – Prévues en modes manuel et automatique. Tous les équipements de commande sont montés dans une armoire électrique. Le mode automatique correspond au fonctionnement standard de la presse, sans intervention de l’opérateur. Le mode manuel est destiné au réglage de la presse ou au diagnostic de pannes, au repositionnement des vérins en cas d’urgence. L’écran situé sur la porte de l’armoire électrique facilite l’utilisation de la presse : il permet la visualisation et la modification des paramètres, ainsi que la surveillance de l’état de la machine et le signalement des erreurs.

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