Imprimante à 3 têtes Uras, machine d'impression grand format, largeur 1800 mm, résolution 2400 dpi

Uras Chemical HM 625

Année de construction: 2024, État: nouveau, Aimant à plaques pour convoyeur, avec mécanisme de nettoyage Exécution en acier inoxydable 1.4301, soudé hermétiquement y compris tiroir pour le nettoyage Iisdpfxjhfwmdo Apnjh Dimensions : 800x500x180 mm 4 vis à anneau M16 à l'arrière Ces deux aimants de levage étaient utilisés chez l'un de nos clients comme « aimant de police » dans l'industrie de la transformation de la viande. Les deux aimants pour convoyeur sont en parfait état. Le prix indiqué se réfère à 1 pièce. Actuellement, 2 pièces sont disponibles en stock et peuvent être livrées immédiatement ! Toutes les informations sont données sans garantie, dans la limite des stocks disponibles ! Convoyeur, système de convoyage, convoyeurs de déchargement, convoyeurs à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique pour convoyeur, recyclage, copeaux de bois, plastique, détection de métaux sans métaux, néodyme, aimant pour convoyeur, séparateur de bande magnétique Notre compétence principale réside dans la capacité à fournir à nos clients exactement ce dont ils ont réellement besoin. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer des solutions personnalisées et proposer des équipements adaptés, fabriqués en interne. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone afin de trouver la solution la plus adaptée à votre application. Aimant à plaques pour convoyeur Exécution en acier inoxydable 1.4301, soudé hermétiquement y compris tiroir pour le nettoyage 420 x 420 x 200 mm 420 x 420 x 250 mm 620 x 420 x 200 mm 620 x 520 x 200 mm 800 x 500 x 200 mm 800 x 520 x 250 mm Boîtier en acier inoxydable entièrement soudé pour protéger le noyau magnétique Œillets pour la suspension Tiroir de nettoyage pour faciliter l'élimination des impuretés accumulées. Montage possible sur tous les systèmes de convoyage...

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine Iodpsq Nx Alsfx Apnoih - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 28727, Diamètre max : 6 mm Longueur sous la tête max : 30 mm Iedpjthgkqsfx Apnsih Vitesse : 400 ppm