2K Comfort

Wagner 2K Comfort

FONCTIONNEMENT
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L’installation convient pour le dosage et le mélange de produits à deux ou plusieurs composants.

Un contrôle électronique surveille et régule le rapport de mélange prédéfini. La laque de base s’écoule en continu et le système ajoute, via une vanne et à intervalles réguliers, la quantité nécessaire de durcisseur (en mode pulsé). Le débit de la laque de base et du durcisseur est mesuré par des cellules de mesure de débit. Pour les pompes à piston, des capteurs de course peuvent également être utilisés. Les composants et les solvants de rinçage sont alimentés par des pompes d’alimentation.

Changement de couleur
Les rapports de mélange, les temps de pot, etc., sont enregistrés dans des recettes. Le changement de couleur s’effectue simplement via le changement de recette.

Autres caractéristiques et domaines d’application :

- Pour les applications basse et moyenne pression (32,5 MPa ; 325 bar ; 4714 psi).
- 2K COMFORT XL pour la très haute pression (53 MPa ; 530 bar ; 7687 psi).
- Construction modulaire – configurable selon les souhaits du client.
- Précision électronique de dosage pour une qualité constante.
- Traitement également possible de matériaux 2K à base d’eau grâce à des composants fluidiques adaptés (ex : pièces en acier inoxydable).
- Partie fluide de la version Ex adaptée à une utilisation en atmosphère explosive (zone 1 et 2).
- Affichage des fonctions à l’aide de symboles simples universels ; textes affichés dans la langue sélectionnée.
- Aperçu de la consommation pour chaque composant et pour le solvant de rinçage ; documentation COV.
- Sauvegarde des 700 derniers messages d’erreur avec date et heure.
- Sécurité assurée par la surveillance continue des paramètres système ; notification immédiate de l’opérateur en cas de dysfonctionnement, avec arrêt automatique de la production si nécessaire.
- Protection des paramètres par code de sécurité ; sauvegarde des réglages possible sur clé USB.
- Réglage électronique du rapport de mélange entre 0,1:1 et 50:1.
- Jusqu’à 100 recettes d’application (également possible avec communication robot ou Profibus).
- Possibilité de deux circuits fluidiques distincts :
– pour un travail simultané,
– pour un changement de couleur rapide,
– ou pour séparer deux matériaux 2K incompatibles (ex : vernis PUR et époxy).
- Recettes de rinçage programmables permettant d’économiser jusqu’à 60 % de solvant par rapport aux systèmes conventionnels.
- Pilotage et surveillance entièrement automatisés pour 1 à 4 pistolets.
- Compatible avec des produits à base de solvant ou d’eau ; nettoyage automatique sélectif à l’eau et/ou au solvant.
- Utilisation de pistolets manuels ou automatiques.
- Libération pour cabine automatique, pistolet de rinçage automatique, etc.
- Possibilité de communication avec robot.

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