Ponceuse à large bandeWeber
KSF-3-1350
Ponceuse à large bande
Weber
KSF-3-1350
Année de construction
2010
État
Occasion
Lieu
Sendenhorst 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Ponceuse à large bande
- Fabricant:
- Weber
- Modèle:
- KSF-3-1350
- Année de construction:
- 2010
- État:
- prêt à l'emploi (d'occasion)
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Lieu:
- Sendenhorst, Allemagne

Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A217-16743
- Dernière mise à jour:
- le 15.04.2026
Description
Machine automatique de ponçage fin/transversal WEBER KSF-3-1350 (CMC) équipée de 3 bandes abrasives pour un ponçage fin, du placage et des surfaces à haute brillance de qualité supérieure.
Hauteur de travail constante, configuration suivante :
Châssis de la machine
Structure en acier soudé robuste permettant d’accueillir 3 unités de ponçage et des composants de nettoyage de la pièce, tels que le soufflage de la pièce. Armoire électrique intégrée au bâti.
- Hauteur d'entrée constante de 900 mm
- Côté opérateur et changement de bande à gauche dans le sens d'alimentation
- Réglage en hauteur robuste par vérin à vis
- Table de transport avec bande de transport de haute qualité
- Avance réglable en continu de 3 à 18 m/min, régulation par variateur de fréquence
- Bande de transport avec exécution à vide, ventilateur à vide 5,5 kW, et canal d'aspiration jusqu’au sommet de la machine
- Dispositifs de sécurité conformes à la norme CE
- Équipement électrique conforme VDE
- Portes sur les deux côtés de la machine, du côté du changement de bande avec interrupteurs de sécurité et fenêtres d’inspection pour le contrôle de l’oscillation de la bande abrasive
- Table d’entrée et de sortie avec rouleaux caoutchoutés
Unité 1 :
Unité de ponçage conçue pour un fonctionnement en deux équipes.
- Interrupteur de suivi des bandes larges couplé à l’oscillation
- Compensation automatique de la longueur des bandes abrasives
- Détection de la bande sans contact optique et autonettoyante côté changement de bande
- Réglage de l’oscillation côté changement de bande
- Freinage à courant continu sans usure
- Hotte d’aspiration à guidage d’air optimal pour le respect des valeurs TRK /
Unité 1 : Unité à bande transversale avec :
- Bande à lamelles de pression avec feutre et graphite pour une longue durée de vie
- Système de barre de pression articulée ISD avec détection de pièce 11 mm et largeur d’appui 44 mm
- Dispositif de soufflage des bandes abrasives commandé par la pièce à usiner
Hedpfxoy A D Eis Aa Reff
Unité 2 : Unité combinée CBF avec :
- Rouleau contact en caoutchouc rainuré Ø 130 mm, dureté 60 Shore
- Bande à lamelles transversales avec entraînement séparé 4,0 kW
- Système de barre de pression articulée ISA avec détection de pièce 11 mm et largeur d’appui 22 mm (contre-courant)
- Dispositif de soufflage oscillant des bandes abrasives commandé par la pièce à usiner
Unité 3 : Unité à bande transversale avec :
- Bande à lamelles de pression avec feutre et graphite pour une longue durée de vie
- Système de barre de pression articulée ISD avec détection de pièce 11 mm et largeur d’appui 44 mm
- Dispositif de soufflage des bandes abrasives commandé par la pièce à usiner
Commande
Terminal opérateur « SIEMENS » MP 377 12" Multi-Panel
- Interface graphique utilisateur sur écran couleur 12"
- Mémoire de programmes pour 300 programmes
- Réglage de tous les paramètres via le programme
- WANDRES-Micro-Cleaning (version à simple brosse)
Brosse-épée puissante avec micro-humidification intégrée de la brosse linéaire (pour un dépoussiérage optimal avant laquage)
Données techniques :
Largeur de travail : 1350 mm
Entraînement unité 1 (régulation de fréquence Eco-Drive) : 15 kW
Entraînement unité 2 (régulation de fréquence Eco-Drive) : 20 kW
Entraînement unité 3 (régulation de fréquence Eco-Drive) : 15 kW
Entraînement CBF : 3 kW
Entraînement ventilateur à vide : 5,5 kW
Entraînement avance (régulé par fréquence) : 3,0 kW
Entraînement réglage de hauteur (régulé par fréquence) : 3
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Hauteur de travail constante, configuration suivante :
Châssis de la machine
Structure en acier soudé robuste permettant d’accueillir 3 unités de ponçage et des composants de nettoyage de la pièce, tels que le soufflage de la pièce. Armoire électrique intégrée au bâti.
- Hauteur d'entrée constante de 900 mm
- Côté opérateur et changement de bande à gauche dans le sens d'alimentation
- Réglage en hauteur robuste par vérin à vis
- Table de transport avec bande de transport de haute qualité
- Avance réglable en continu de 3 à 18 m/min, régulation par variateur de fréquence
- Bande de transport avec exécution à vide, ventilateur à vide 5,5 kW, et canal d'aspiration jusqu’au sommet de la machine
- Dispositifs de sécurité conformes à la norme CE
- Équipement électrique conforme VDE
- Portes sur les deux côtés de la machine, du côté du changement de bande avec interrupteurs de sécurité et fenêtres d’inspection pour le contrôle de l’oscillation de la bande abrasive
- Table d’entrée et de sortie avec rouleaux caoutchoutés
Unité 1 :
Unité de ponçage conçue pour un fonctionnement en deux équipes.
- Interrupteur de suivi des bandes larges couplé à l’oscillation
- Compensation automatique de la longueur des bandes abrasives
- Détection de la bande sans contact optique et autonettoyante côté changement de bande
- Réglage de l’oscillation côté changement de bande
- Freinage à courant continu sans usure
- Hotte d’aspiration à guidage d’air optimal pour le respect des valeurs TRK /
Unité 1 : Unité à bande transversale avec :
- Bande à lamelles de pression avec feutre et graphite pour une longue durée de vie
- Système de barre de pression articulée ISD avec détection de pièce 11 mm et largeur d’appui 44 mm
- Dispositif de soufflage des bandes abrasives commandé par la pièce à usiner
Hedpfxoy A D Eis Aa Reff
Unité 2 : Unité combinée CBF avec :
- Rouleau contact en caoutchouc rainuré Ø 130 mm, dureté 60 Shore
- Bande à lamelles transversales avec entraînement séparé 4,0 kW
- Système de barre de pression articulée ISA avec détection de pièce 11 mm et largeur d’appui 22 mm (contre-courant)
- Dispositif de soufflage oscillant des bandes abrasives commandé par la pièce à usiner
Unité 3 : Unité à bande transversale avec :
- Bande à lamelles de pression avec feutre et graphite pour une longue durée de vie
- Système de barre de pression articulée ISD avec détection de pièce 11 mm et largeur d’appui 44 mm
- Dispositif de soufflage des bandes abrasives commandé par la pièce à usiner
Commande
Terminal opérateur « SIEMENS » MP 377 12" Multi-Panel
- Interface graphique utilisateur sur écran couleur 12"
- Mémoire de programmes pour 300 programmes
- Réglage de tous les paramètres via le programme
- WANDRES-Micro-Cleaning (version à simple brosse)
Brosse-épée puissante avec micro-humidification intégrée de la brosse linéaire (pour un dépoussiérage optimal avant laquage)
Données techniques :
Largeur de travail : 1350 mm
Entraînement unité 1 (régulation de fréquence Eco-Drive) : 15 kW
Entraînement unité 2 (régulation de fréquence Eco-Drive) : 20 kW
Entraînement unité 3 (régulation de fréquence Eco-Drive) : 15 kW
Entraînement CBF : 3 kW
Entraînement ventilateur à vide : 5,5 kW
Entraînement avance (régulé par fréquence) : 3,0 kW
Entraînement réglage de hauteur (régulé par fréquence) : 3
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