Ligne de production de fenêtres

WEINIG Conturex C124 L

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four horizontal de trempe à convection pour verre. Pour dimensions maximales du verre : 1500 x 3000 mm Épaisseur du verre : 4 – 19 mm Tension : 400 V 50 Hz Tension de commande : 230 V AC / 24 V AC Puissance : Chauffage : 296 kW Hjdpfsyw Hgrex Ag Ijnn Moteurs : 262 kW Total : 558 kW Courant : Chauffage : 470 A Moteurs : 450 A Total : 920 A

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité de perçage d’angle et à ciseaux URBAN ESB 500 avec têtes de perçage pour ferrures Siegenia Hsdpfx Aoyza Dfog Ienn

État: remanié (utilisé), Nombre de broches : 5 Largeur de travail : 230 mm Hauteur de rabotage : 120 mm Longueur de la table de dégauchissage : 2 500 mm Moteur d’avance : 4 kW Vitesse d’avance : 5-30 m/min Commande avec fonction de mémorisation Weinig Powermat 400 avec HSK/Powerlock, réglage CNC axial/radial ----- La machine est actuellement en cours de remise à neuf dans nos ateliers ! Photos avant le démontage et photos actuelles pendant le processus de remise à neuf ! Résumé : ----- - 5 broches à 8 000 tr/min - 4 x HSK/Powerlock - Réglages CNC axiaux et radiaux des broches via la commande - Réglage et positionnement CNC de l’avance - Plages de table avec butée de guidage pour les broches 2 et 3 - Y compris le système de retour Weinig/Neumann RF 15 Description détaillée : ----- Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 20-230 mm Hauteur de travail : 8-120 mm Hsdpfx Agoyy A Iqo Isnn 1. Porte-outil - en bas ----- Moteur avec frein : 5,5 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse : 6 000 tr/min Rayon de portée de l’outil : 93 - 145 mm Course de réglage axiale : 5 mm Dispositif de profilage Revêtement Marathon sur le plateau de table devant le 1er porte-outil inférieur 2. Porte-outil - PowerLock - à droite ----- Moteur avec frein : 7,5 kW Moteur commun avec le porte-outil gauche Vitesse incluant roulements à billes haute performance : 8 000 tr/min Rayon de portée de l’outil 40 mm sous le plan de la table : 93 - 200 mm Rayon de portée de l’outil 55 mm sous le plan de la table : 93 - 180 mm Rayon de portée de l’outil pour les têtes de coupe droites : max. 163 mm Diamètre d’outil max. derrière le plan de la butée : 180 mm Profondeur de gorge max. : 35 mm Course de réglage axiale : 55 mm Broche à réglage CNC axial Plages de table avec butée de guidage 3. Porte-outil - PowerLock - à gauche ----- Moteur avec frein : moteur commun avec la 2e broche Vitesse incluant roulements à billes haute performance : 8 000 tr/min Rayon de portée de l’outil 40 mm sous le plan de la table : 93 - 200 mm Rayon de portée de l’outil 55 mm sous le plan de la table : 93 - 180 mm Rayon de portée de l’outil pour les têtes de coupe droites : max. 163 mm Profondeur de gorge max. : 35 mm Course de réglage axiale : 55 mm Broche à réglage CNC axial et radial Plages de table avec butée de guidage 4. Porte-outil - PowerLock - en haut ----- Moteur avec frein : 7,5 kW Vitesse incluant roulements à billes haute performance : 8 000 tr/min Rayon de portée de l’outil : 93 - 200 mm Rayon de portée de l’outil pour les têtes de coupe droites : max. 180 mm Profondeur de gorge max. : 35 mm Course de réglage axiale : 40 mm Patin de pression divisé devant le porte-outil supérieur, réglable et pivotant pour s’éloigner de l’outil, à ressort. Patin de pression devant et guidage après le porte-outil supérieur avec affichage numérique électronique, intégré à la fonction de mémorisation. Broche à réglage CNC radial 5. Porte-outil - PowerLock - en bas ----- Moteur avec frein : 7,5 kW Vitesse incluant roulements à billes haute performance : 8 000 tr/min Rayon de portée de l’outil : 93 - 200 mm Profondeur de gorge max. : 15 mm Course de réglage axiale : 35 mm Système d’avance ----- Avance à fréquence réglée, réglable en continu avec frein : 4 kW, 5 - 30 m/min Rouleau d’entraînement avant le 1er porte-outil inférieur, commande pneumatique haute/basse. Rouleaux à dents pointues Durofer (brevet Weinig) avec limiteur de profondeur et auto-nettoyant...

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FOREL Ligne de vitrage isolant - Laveuse (6 brosses Low-E) FOREL VW2500 (2009) Hauteur max. 2500 mm Dimensions min. 310x160 mm Hjdpjy If Ayefx Ag Ienn Épaisseur 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Presse à gaz FOREL APG 250 (2009) Dimensions max. 2500x4500 mm Dimensions min. 190x320 mm Ouverture manuelle max. 69 mm Sens de travail : de droite à gauche

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète automatique URBAN de soudage et de nettoyage pour profils de fenêtres et portes PVC. Système composé de 2 soudeuses parallèles : 1 unité de soudage quatre têtes AKS 6410 27/25, 1 unité de soudage six têtes AKS 6610 27/25, 1 table automatique de déchargement et de transfert TBA-F 26/28-TE 9M, 2 tables de transport automatiques TBA-F 26/28H vers 1 unité de nettoyage automatique quatre têtes SV 800/2.5M et 1 table finale TBA. Jeu de mors pour profils Komerling Profine. Vendu suite à la fermeture de l’entreprise. Hedpfx Ajyundrjg Isnn

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Hsdsq N U Duepfx Ag Ionn Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Hnodpfx Aszcyqmog Ion

État: d'occasion, Ensemble de compresseurs Atlas-Copco d’occasion à vendre : Atlas Copco GA11CFF, année de fabrication : 2007 Atlas Copco GA15FF, année de fabrication : 2006 Atlas Copco GA18, année de fabrication : 1989 Atlas Copco GA18, année de fabrication : 2006 Atlas Copco GA30FF, année de fabrication : 1999 Atlas Copco GA45+, année de fabrication : 2006 Atlas Copco GA55, année de fabrication : 2003 Atlas Copco GA90, année de fabrication : 2000 Hnedpezcnhtefx Ag Isn Vente uniquement en lot complet !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: HR35264, capacité de charge: 250 kg, poids à vide: 7 550 kg, hauteur de construction: 2 480 mm, type de carburant: électrique, longueur totale: 7 610 mm, type de transmission: Elektro, portée du bras: 10 330 mm, largeur de construction: 2 320 mm, hauteur de travail: 18 190 mm, Plateforme télescopique articulée Numéro de châssis : HR35264 Etat : Appareil neuf Hnjdpfx Aox S Ailog Isn État technique : Neuf Taille des pneus avant : 910x370 Pneus avant Etat : Neuf Taille des pneus arrière : 910x370 Pneus arrière Etat : Neuf Type de batterie : PzS Description : Garantie 12 mois / Max. 2000 heures de fonctionnement